工藝要求

1. 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。

2. 鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。

3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。

4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，如光亮度，自動電鍍設(shè)備安裝、硬度，自動電鍍設(shè)備安裝、導(dǎo)電性等。

5，自動電鍍設(shè)備安裝. 電鍍時(shí)間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

6.環(huán)境溫度為-10℃～60℃。

7.輸入電壓為220V±22V或380V±38V。

8.水處理設(shè)備比較大工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。

9.相對濕度(RH)應(yīng)不大于95%。

10.原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。 陰極：被鍍物，指各種接插件端子。自動電鍍設(shè)備安裝

整流電源

與其他工業(yè)技術(shù)相比，電鍍技術(shù)的設(shè)備不僅很簡單，而且有很大的變通性，以電源為例，只要是能夠提供直流電的裝置，就可以拿來做電鍍電源，從電池到直流發(fā)電機(jī)，從橋堆到硅整流器、從可控硅到開關(guān)電源等，都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產(chǎn)品的表面積來定，也可以用現(xiàn)有的電源來定每槽可鍍的產(chǎn)品多少。

當(dāng)然，正式的電鍍加工都會采用比較可靠的硅整流裝置，并且主要的指標(biāo)是電流值的大小和可調(diào)范圍，電壓則由0～18V隨電流變化而變動。根據(jù)功率大小而可選用單相或三相輸入，要能防潮和散熱。工業(yè)用電鍍電源一般從l00A到幾千安不等，通常也是根據(jù)生產(chǎn)能力需要而預(yù)先設(shè)計(jì)確定的，比較好是單槽單用，不要一部電源向多個(gè)鍍槽供電。如果只在實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，則采用5～1OA的小型實(shí)驗(yàn)整流電源就行了。 自動電鍍設(shè)備安裝鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。（銀性能比較好，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電）。

第三節(jié) 電極及反應(yīng)機(jī)理

A.電極電位

   當(dāng)金屬電極浸入含有該金屬離子的溶液中時(shí)﹐存在如下的平衡﹐即金屬失電子而溶解于溶液的反應(yīng)和金屬離子得電子而析出金屬的鋟從τν時(shí)存在﹕

Mn++ne 電鍍原理（一）電鍍的基本知識 M

   平衡電位與金屬的本性和溶液的溫度﹐濃度有關(guān)。為了精確比較物質(zhì)本性對平衡電位的影響﹐人們規(guī)定當(dāng)溶液溫度為250C﹐金屬離子的濃度為1mol/L時(shí)﹐測得的電位叫標(biāo)準(zhǔn)電極電位。標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)值較大的金屬都易失掉電子被氧化﹐而標(biāo)準(zhǔn)電極電位正值較大的金屬都易得到電子被還原。

B.極化

   所謂極化就是指有電流通過電極時(shí)降緙電位偏離平衡電極電位的現(xiàn)象。所以﹐又把電流-電位曲線稱為極化曲線。產(chǎn)生極化作用的原因主要是電化學(xué)極化和濃差極化。

鍍鉻是一個(gè)漢語詞語，拼音是dù luò，是一種常見的精加工處理技術(shù)屬于電鍍的一種，采用了鉻的電解沉積原理。日常生活中，厚度薄、裝飾明亮的鍍鉻是鍍鉻技術(shù)**為常見的形式之一。如今的鍍烙主要有兩種類型的應(yīng)用：一種是工業(yè)應(yīng)用；另一種是裝飾性應(yīng)用。工業(yè)鍍鉻也被稱為硬鉻或鉻工程。

鍍鉻(ge)，由于電鍍行業(yè)還有一個(gè)鍍鎘（ge），同音，為了區(qū)別，把鉻讀成絡(luò)（luo）.

鍍鉻是一種常見的精加工處理技術(shù)，這是采用了鉻的電解沉積原理。日常生活中，厚度薄、裝飾明亮的鍍鉻是鍍鉻技術(shù)**為常見的形式之一。 鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極， 電鍍待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。

1993年我國機(jī)械工業(yè)部**編制了電鍍用整流設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)(JB/T1504-1993)，對我國設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的電鍍整流器的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等都作出了相關(guān)規(guī)定。隨著電力科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在整流電源的設(shè)計(jì)和制作上已經(jīng)有很大改進(jìn)，很多電鍍電源已經(jīng)向多功能、大功率、小體積等方向發(fā)展。自動換向、可調(diào)脈沖、平滑調(diào)節(jié)等都已經(jīng)是常見的功能。常用的風(fēng)冷式可控硅整流器的技術(shù)規(guī)格見表1。

電鍍槽

電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的**槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，其規(guī)格和大小有很大變通空間的設(shè)備。小到燒杯，大到水池都可以用來做鍍槽，因?yàn)橹灰軐㈠円貉b進(jìn)去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實(shí)際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門，并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這種狀況對加強(qiáng)電鍍管理是不利的。 由于鄰近電極表液層的濃度與溶液主體的濃度發(fā)生差異而產(chǎn)生的極化稱濃差極化。自動電鍍設(shè)備安裝

陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為貴金屬（白金，氧化銥）。自動電鍍設(shè)備安裝

電鍍輔助設(shè)備的管理對電鍍生產(chǎn)管理同樣是非常重要的。所謂輔助設(shè)備，并不是不重要的設(shè)備，隨著電鍍設(shè)備觀念的變化，以往不重視，甚至省掉某些輔助設(shè)備的做法已經(jīng)很少見了，現(xiàn)在很多電鍍企業(yè)不僅對主要設(shè)備講究，輔助設(shè)備也很齊全。使很多電鍍企業(yè)成為我國國際化生產(chǎn)基地產(chǎn)業(yè)鏈中的一環(huán)。

但是，電鍍生產(chǎn)管理的實(shí)踐證明，電鍍輔助設(shè)備的故障率比電鍍主要設(shè)備的故障率要高得多。很多電鍍廠的整流器和電鍍槽可以用十年八年，而加熱器幾乎一年中要換幾次，過濾機(jī)也是幾年一換，時(shí)常要修理。沒有多少人注意和分析這是為什么。 自動電鍍設(shè)備安裝

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