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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:天津電機(jī)壓軸承,軸
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詳細(xì)說明
集中工序是軸承套加工工序中的一種方法,其特點(diǎn)包含:(1) 一次裝夾循環(huán)中能完成大部分或全部車削工序,減少了套圈裝夾定位誤差和裝夾定位輔助時(shí)間,提高了套圈各表面間的位置和尺寸精度,提高了生產(chǎn)率。若是成批生產(chǎn)的中、小型套圈在多軸自動(dòng)車床上一次可車出2~3個(gè)。(2)縮短了工藝流程,減少了中間貯存、裝卸、運(yùn)輸環(huán)節(jié),天津電機(jī)壓軸承,便于生產(chǎn)管理;減少了機(jī)床設(shè)備和工具量。(3)有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和大批量生產(chǎn),縮短了生產(chǎn)周期,天津電機(jī)壓軸承,天津電機(jī)壓軸承,降低了生產(chǎn)成本。除了結(jié)構(gòu)特殊的軸承,需要附加若干工序外,大量生產(chǎn)的套圈均是按60年代這一個(gè)流程加工的。天津電機(jī)壓軸承
軸承環(huán)的制造你知道嗎?軸承環(huán)車成正確的厚度后,把內(nèi)圈放入外圈里;然后經(jīng)過一個(gè)磨床把它們磨成準(zhǔn)確的厚度,完成后由一個(gè)計(jì)量器檢查厚度。然后機(jī)器把內(nèi)圈和外圈分開,用不同機(jī)器研磨其外表面。外圈進(jìn)入磨床,磨床將其表面磨成精確的圓,并且直徑準(zhǔn)確,并用水溶性溶液避免軸承環(huán)過熱,因?yàn)檫^熱會(huì)翹曲。測(cè)量之后,軸承環(huán)才能離開磨床。之后用帶有油性冷卻液的磨石機(jī)把軸承外徑加工成精確圓度和尺寸,內(nèi)圈及滾道也通過相似機(jī)器完成。再用涂有潤滑油的磨石機(jī)拋光軸承環(huán)表面,直至閃閃發(fā)亮。之后在石頭磨具中用油浸泡,然后用煤油清洗。天津電機(jī)壓軸承根據(jù)文獻(xiàn)資料可知,高碳鉻軸承鋼的磨削區(qū)域溫度高達(dá)1000℃左右。
在砂輪包括整形與修銳的修整之前,保證主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。對(duì)于修整用的工具必須小心處理,因?yàn)樗话阌少|(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成,且對(duì)因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。因?yàn)榻饎偸纹鞅旧砭褪且话压ぞ撸璞3址浅dh利。使用一個(gè)磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面,會(huì)使砂輪變鈍。為了保持一個(gè)高質(zhì)量和鋒利的金剛石修整工具,每隔一定時(shí)間,需要1/8圈地旋轉(zhuǎn)單點(diǎn)或帶錐尖的修整工具。旋轉(zhuǎn)次數(shù)可根據(jù)修整情況決定,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),建議每天旋轉(zhuǎn)一次。對(duì)于鑿子頭和成型的修整工具,一般需在它們磨鈍前180°地旋轉(zhuǎn)一次。大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的至高點(diǎn)與砂輪外圓的至高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn),金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對(duì)于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的至高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整,這一點(diǎn)更為重要。
軸承主要零件加工過程:1、套圈的加工過程,軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個(gè)加工過程為:棒料或管料(有的棒 料需經(jīng)鍛造和退火、正火)----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉 。2、鋼球的加工過程,鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個(gè)加工 過程為:棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火)----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。如何采用新工藝,新技術(shù),以高精度、高效率、低成本地完成磨削過程,便是磨削加工的主要任務(wù)。
在實(shí)際應(yīng)用中,滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式有很多。作為標(biāo)準(zhǔn)的滾動(dòng)軸承,在國家標(biāo)準(zhǔn)中分為13類,接下來介紹其中幾種:1、深溝球軸承,深溝球軸承的類型代號(hào)為6,主要承受徑向載荷,也可同時(shí)承受小的軸向載荷。這種軸承大量生產(chǎn),價(jià)格更低,使用更廣。2、圓柱滾子軸承,圓柱滾子軸承的類型代號(hào)為N。它的外圈和內(nèi)圈可以分離,無法承受軸向載荷,滾子由內(nèi)圈(或外圈)的擋邊進(jìn)行軸向定位。有較大的徑向承載能力。此類軸承可以不帶外圈或內(nèi)圈使用。3、圓錐滾子軸承,類型代號(hào)為3??梢酝瑫r(shí)承受徑向載荷及軸向載荷,外圈可以分離。和角接觸球軸承一樣,圓錐滾子也一般成對(duì)使用。實(shí)踐證明:若將磨削速度由35m/s提高到50~60m/s時(shí),一般生產(chǎn)效率可提高30%~60%。天津電機(jī)壓軸承
磨削加工這個(gè)復(fù)雜性表現(xiàn)在:所要求的性能指標(biāo)更多、精度更高;加工參數(shù)在線檢測(cè)困難。天津電機(jī)壓軸承
主軸錐孔相對(duì)于支承軸頸的位置精度是靠采用支承軸頸A、T作為定位基準(zhǔn),而讓被加工主軸裝夾在磨床工作臺(tái)上加工來保證。以支承軸頸作為定位基準(zhǔn)加工內(nèi)錐面,符合基準(zhǔn)重合原則。在精磨前端錐孔之前,應(yīng)使作為定位基準(zhǔn)的支承軸頸A、T達(dá)到一定的精度。主軸錐孔的磨削一般采用**夾具,夾具由底座、支架、及浮動(dòng)夾頭三部分組成,兩個(gè)支架固定在底座上,作為工件定位基準(zhǔn)面的兩段軸頸放在支架的兩個(gè)V形塊上,V形塊鑲有硬質(zhì)合金,以提高耐磨性,并減少對(duì)工件軸頸的劃痕,工件的中心高應(yīng)正好等于磨頭砂輪軸的中心高,否則將會(huì)使錐孔母線呈雙曲線,影響內(nèi)錐孔的接觸精度。后端的浮動(dòng)卡頭用錐柄裝在磨床主軸的錐孔內(nèi),工件尾端插于彈性套內(nèi),用彈簧將浮動(dòng)卡頭外殼連同工件向左拉,通過鋼球壓向鑲有硬質(zhì)合金的錐柄端面,限制工件的軸向竄動(dòng)。采用這種聯(lián)接方式,可以保證工件支承軸頸的定位精度不受內(nèi)圓磨床主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響,也可減少機(jī)床本身振動(dòng)對(duì)加工質(zhì)量的影響。天津電機(jī)壓軸承
無錫市中倫精密機(jī)床設(shè)備制造有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋全自動(dòng)內(nèi)圈溝磨床,全自動(dòng)內(nèi)圓磨床,全自動(dòng)外圈溝磨床,自動(dòng)軸承外圈溝道超精機(jī)等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。中倫精機(jī)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2137505.html
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