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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖南燃?xì)馀_(tái)車爐有限公司,臺(tái)車爐
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關(guān)于臺(tái)車爐工業(yè)臺(tái)車爐普遍應(yīng)用特點(diǎn)是什么? 使用方面,在鑄造車間,有熔煉金屬的井式爐,滲碳爐,電阻爐,真空爐,湖南燃?xì)馀_(tái)車爐有限公司,加熱爐等;有烘烤砂型的砂型干燥爐,鐵合金烘爐,和鑄件退火爐等;在焊接車間,有焊件的焊前預(yù)熱爐和回火爐;在鍛壓車間,有對鋼錠或鋼胚進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐;在金屬熱處理車間,有改善工件機(jī)械性能的各種退火,正火,淬火和回火的熱處理爐等。 工業(yè)臺(tái)車爐的分類? 工業(yè)臺(tái)車爐按熱工制度又可分為兩類:一類是臺(tái)車爐間斷式爐又稱周期式爐,其特點(diǎn)是爐子間斷生產(chǎn),在每一加熱周期內(nèi)爐溫是變化的,如回火爐、臺(tái)車式爐、井式爐等;第二類是連續(xù)式爐,退火爐、燃?xì)鉅t、滲碳爐、電阻爐等,其特點(diǎn)是爐子連續(xù)生產(chǎn),爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段,湖南燃?xì)馀_(tái)車爐有限公司,湖南燃?xì)馀_(tái)車爐有限公司。提高臺(tái)車爐能源利用率的途徑:提高介質(zhì)溫度,例如,合成氨裝置中提高二段轉(zhuǎn)化爐入口的熱空氣溫度。湖南燃?xì)馀_(tái)車爐有限公司
臺(tái)車爐在使用過程中維護(hù)相對方便,主要用于機(jī)械部件及零件的正火、淬火、退火,雖然操作簡單但也需要用心的學(xué)習(xí),以防造成損失。 臺(tái)車爐是屬于周期式作業(yè)爐,爐膛不分區(qū)域。臺(tái)車爐爐底為一可移動(dòng)的臺(tái)車。加熱前,臺(tái)車在爐外裝料,加熱件放在**的墊鐵上,然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)霠t內(nèi)進(jìn)行加熱,加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)鰻t外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。 操作人員須了解以下幾點(diǎn): 臺(tái)車爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。 1、操作工藝和安全操作規(guī)程。運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查:設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。 2、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。 3、檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,有否與爐體及罩殼相接觸的地方。 4、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。 5、檢查爐門升降、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。湖南燃?xì)馀_(tái)車爐有限公司臺(tái)車爐對流,是由于流體各部分相對位移而引起的熱量轉(zhuǎn)移。
大功率臺(tái)車爐配套多臺(tái)臺(tái)車爐自動(dòng)控溫柜,分別對多區(qū)加熱進(jìn)行自動(dòng)控溫和對爐門臺(tái)車運(yùn)行控制,每臺(tái)電柜上裝有二塊儀表,一塊為中園圖自動(dòng)記錄儀,主要對爐溫進(jìn)行自動(dòng)控制和自動(dòng)記錄,另一塊為數(shù)顯控溫儀,主要對爐溫進(jìn)行超溫自動(dòng)斷電保護(hù),并具有當(dāng)主控儀表損壞時(shí),代替主控儀表進(jìn)行自動(dòng)控溫的功能,當(dāng)作超溫報(bào)警斷電保護(hù)功能使用時(shí),應(yīng)將儀表設(shè)定溫度調(diào)整到高于主控儀表50℃范圍。大功率臺(tái)車爐配套多支熱電偶、多根補(bǔ)償導(dǎo)線、分別與多臺(tái)電柜的儀表配合使用。
臺(tái)車爐使用和維修的技術(shù)要點(diǎn): (1) 新購置或重修的電極鹽浴爐應(yīng)烘爐,可用電阻絲盤爐烘烤,分段升溫和保溫,以防混凝土浴槽開裂。 (2) 工作時(shí)應(yīng)開動(dòng)排風(fēng)裝置,停電時(shí)爐口應(yīng)加蓋。 (3) 爐殼與變壓器接地。銅排與電極柄應(yīng)接觸良好。檢查浴槽,電極,電極柄,變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路。清理爐子各部位的粘鹽,氧化皮等污物。 (4) 鹽液面應(yīng)保持適當(dāng)高度,以保證工件能均勻,快速加熱,應(yīng)及時(shí)脫氧,撈渣,加足夠新鹽。 (5) 因電極鹽爐啟動(dòng)困難而哲時(shí)停爐時(shí),可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫;長期停電應(yīng)撈出部分鹽液,并安放啟動(dòng)裝置。 (6) 避免工件落入浴槽使工件短路,落入爐中的工件應(yīng)斷電撈出。工件裝爐應(yīng)與電極,浴槽側(cè)壁,爐底及液面保持適當(dāng)距離。 (7) 應(yīng)采用自動(dòng)控溫裝置。 (8) 應(yīng)注意變壓器運(yùn)行情況,不宜過載,不得漏油,不得使鐵芯過熱或油溫過高。臺(tái)車爐使用注意事項(xiàng):電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查,添加潤滑油等,注意使用安全。
臺(tái)車爐的工作機(jī)理: 臺(tái)車框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑,易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑,增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,臺(tái)車的行走采用自行式結(jié)構(gòu),由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走。臺(tái)車密封采用自動(dòng)迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封,臺(tái)車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用,自動(dòng)升起后進(jìn)行密封。臺(tái)車開出,連鎖控制,即稍打開爐門后,自動(dòng)切斷加熱元件,同時(shí)恢復(fù)加熱元件電源。為了縮短冷卻工藝時(shí)間,爐頂可設(shè)有加快冷卻用排氣裝置,冷卻到適當(dāng)溫度打開、關(guān)閉打開操作由操作人員在爐子一側(cè)通過手動(dòng)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)控制來完成。并可選配臺(tái)車傾斜卸料機(jī)構(gòu)。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至適當(dāng)位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作可靠。臺(tái)車爐使用注意事項(xiàng):爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理,至少每周一次或五爐次一次。湖南燃?xì)馀_(tái)車爐有限公司
臺(tái)車爐使用注意事項(xiàng):工件均勻堆放,離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。湖南燃?xì)馀_(tái)車爐有限公司
臺(tái)車爐隨著科技的進(jìn)步臺(tái)車爐鋼產(chǎn)量及其比例始終在穩(wěn)步增長: 臺(tái)車爐煉鋼在這100多年中,其發(fā)展速度雖然不如二十世紀(jì)60年代前的平爐,也比不上60年代后轉(zhuǎn)爐發(fā)展的那樣快,但隨著科技的進(jìn)步,臺(tái)車爐鋼產(chǎn)量及其比例始終在穩(wěn)步增長。尤其二十世紀(jì)70年以來,電力工業(yè)的進(jìn)步,科技對鋼的質(zhì)量和數(shù)量的要求提高,大型超高功率臺(tái)車爐技術(shù)的發(fā)展以及爐外精煉技術(shù)的采用,使臺(tái)車爐煉鋼技術(shù)有了長足進(jìn)步。臺(tái)車爐鋼不但在傳統(tǒng)的特殊鋼和高合金鋼領(lǐng)域繼續(xù)保持其相對優(yōu)勢,而且正在普鋼領(lǐng)域表現(xiàn)出強(qiáng)勁的競爭態(tài)勢。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,臺(tái)車爐鋼幾乎覆蓋了整個(gè)長材生產(chǎn)領(lǐng)域,諸如圓鋼、鋼筋、線材、小型鋼、無縫管,甚至部分中型鋼材等,并且正在與轉(zhuǎn)爐鋼爭奪板材(熱軋板)市場。總之,臺(tái)車爐的發(fā)展使得平爐完成它的使命,并與轉(zhuǎn)爐形成競爭,此格局將在較長時(shí)期內(nèi)存在。臺(tái)車爐從誕生至今已超過100年了,在這百年中,臺(tái)車爐的設(shè)備工藝技術(shù)在不斷發(fā)展,產(chǎn)量不斷地提高,其原因是臺(tái)車爐煉鋼的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境優(yōu)勢。正是由于廢鋼一臺(tái)車爐煉鋼流程具有經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境優(yōu)勢,有利于鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,所以臺(tái)車爐煉鋼的發(fā)展前景一片光明。湖南燃?xì)馀_(tái)車爐有限公司
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