連續(xù)爐的控制原理與方法：熱處理工藝控制的參數(shù)很多，主要是溫度、時間、碳勢氣氛的控制和氣體流量，影響冷卻速度的相關(guān)因素如電機攪拌速度、攪拌時間等，氣體壓力、爐壓及設(shè)備動作方面的控制。連續(xù)爐的控制系統(tǒng)主要由外電路控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、操作臺（SIEMENS-MP377）三大部分組合成一套完整的集散式的控制模式。外電路控制系統(tǒng)可分為兩路控制：一路是加熱系統(tǒng)，控制主爐各區(qū)加熱區(qū)、強滲區(qū)、擴散區(qū)，預(yù)氧化爐、回火爐、淬火油加熱系統(tǒng)，以及前清洗室與后清洗室的水溫加熱及烘干系統(tǒng)的加熱；另一路是動作控制系統(tǒng)，通過電動機、泵，天津連續(xù)爐價格、閥實現(xiàn)控制料盤在軌道上的運動與停止、前進與后退、上升與下降，天津連續(xù)爐價格，天津連續(xù)爐價格，以及風(fēng)扇的打開與關(guān)停，水量油量不足時補水補油。連續(xù)爐攪拌風(fēng)扇皮帶定期每月檢查一次。天津連續(xù)爐價格

連續(xù)爐按照傳動形式可分推桿爐，網(wǎng)帶爐，鏈板爐，步進爐，輥底爐，懸鏈爐等 推桿爐是料4102盤或1653者工件在固定軌道推動．適合中型工件批量熱處理．如汽車齒輪，軸承，石油鉆桿接頭等 網(wǎng)帶爐和鏈板爐都是利用網(wǎng)帶或者鏈板承載傳動工件，適合小型工件批量熱處理．摩托車齒輪，軸承，等 步進爐依靠爐內(nèi)傳動機構(gòu)另工件一步一步向前走，適合重型長軸工件中批量熱處理．如鍛造鋼坯加熱 滾底爐是工件依靠爐內(nèi)輥子傳動帶動工件移動，適合長工件批量熱處理．如不銹鋼板材退火等 懸掛爐依靠爐頂集放懸鏈傳動帶動工件移動，適合大批量長軸類工件熱處理，如汽車曲軸，前橋，火車車軸等。天津連續(xù)爐價格連續(xù)爐冷卻水管路定期每半年清理—次(視水質(zhì)情況而定).

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線 —、準(zhǔn)備工作 1、打開淬火爐主電源空氣開關(guān)及淬火爐電源開關(guān)。 2、檢查傳動電機運轉(zhuǎn)，網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)及準(zhǔn)直度是否正常。 3、檢查網(wǎng)帶冷卻水是否暢通及水封是否在允許高度。 4、檢查所有氣氛管路上閥門必須關(guān)閉。 5、檢查淬火槽提升機運轉(zhuǎn)，提升網(wǎng)帶運行是否正常。 6、淬火槽循環(huán)泵開始工作，泵前閥門打開。 7、檢查淬火油加熱器是否正常，設(shè)定淬火油工作溫度(70°C). 8、檢查淬油攪拌器是否正常。 二、正常升溫操作 1、先打開網(wǎng)帶傳動電機開關(guān)，再打開調(diào)速器開關(guān)，調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速，使其運行。 2、所有氣氛管路上的閥門必須關(guān)閉。 3、打開淬火槽提升機電機，提升網(wǎng)帶運行開關(guān)，使其運行。 4、打開淬火槽循環(huán)泵開關(guān)，調(diào)節(jié)油簾閥門，使其開始工作。 5、打開淬火油攪拌器。 6、打開淬火油加熱器開關(guān)，使其開始工作。(一般低于50°℃打開)。

連續(xù)爐設(shè)備停電操作程序： 1、危害:停電時，若不作緊急處理，將可能造成爐內(nèi)零件因高溫產(chǎn)生變形，冷卻系統(tǒng)故障，熱處理零件脫炭氧化，造成嚴(yán)重?fù)p失。 2、發(fā)電機供電時操作如下: a、檢查所有冷卻系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常（含淬火油槽、油泵、冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵、冷卻水塔循環(huán)泵、冷卻水塔散熱扇電機)。 b、所有的傳動系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常（淬火爐傳動、淬火油槽、清洗機傳動、回火爐傳動等傳動處電機)。 c、回火爐攪拌風(fēng)扇。 d、淬火油攪拌器。 e、清洗機噴淋泵運動是否正常。 f、設(shè)備生產(chǎn)中停電，應(yīng)先啟動發(fā)電機，停止供料，切斷氣氛供給，等五分鐘后，仍無恢復(fù)供電時，將電源切換到發(fā)電機，再重啟動冷卻系統(tǒng)、 傳動系統(tǒng)及其它必要裝置。連續(xù)爐生產(chǎn)連續(xù)進行，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)約能源。

連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置液封結(jié)構(gòu)由上斗下方的擴口和下斗與落料斗升降支架連接處 圍成的環(huán)形密封槽組成，在環(huán)形密封槽內(nèi)盛有密封液，上斗與下斗密封對接時，上斗的擴口伸入到環(huán)形密封槽的密封液中。具體地定位支撐裝置包括料斗上升支撐和料斗下降支撐。為了方便淬火冷卻槽的滑行，進一步地淬火冷卻槽底部設(shè)置有滑輪，在地坑的底面上設(shè)置有滑軌，滑輪安置在滑軌上。為了在驅(qū)動淬火冷卻槽滑行時省時省力，進一步地淬火冷卻槽上設(shè)置有用于驅(qū)動滑輪的電機。為了方便將淬火后的工件從淬火冷卻槽中取出，再進一步地具有提升機， 提升機的一端設(shè)置于淬火冷卻槽內(nèi)，另一端伸出淬火冷卻槽。連續(xù)爐根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行速度參數(shù)。江西節(jié)能連續(xù)爐技術(shù)

連續(xù)工作式窯爐在選擇傳送系統(tǒng)時，較大工作溫度、負(fù)載、爐料的幾何形狀等都是要兼顧的重要因素。天津連續(xù)爐價格

連續(xù)爐用戶PC機可通過網(wǎng)絡(luò)與上位控制PC機相連，管理人員可以在辦公室內(nèi)隨時查詢和修改生產(chǎn)過程中的各種工藝、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便更好地指導(dǎo)和管理生產(chǎn)。為了安全起見，大多*使用查詢功能或不支持采用，要求直接到現(xiàn)場解決問題。熱處理連續(xù)爐制造商也可以通過網(wǎng)絡(luò)在線觀測爐子的使用情況，還可以對軟件程序進行升級完善。熱處理連續(xù)爐控制系統(tǒng)集成了機械原理、電氣原理、軟件控制技術(shù)，融合了電工學(xué)、物理學(xué)、熱學(xué)、熱力學(xué)、化學(xué)和熱處理相關(guān)知識，多學(xué)科交叉復(fù)合，綜合性很強。采用PLC可編程控制器、SIEMENS-MP377控制系統(tǒng)、PC計算機控制，控制精度高，可靠性高。天津連續(xù)爐價格

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