檢查內(nèi)容： 1. 檢查主軸承潤(rùn)滑油站，電機(jī)潤(rùn)滑部位，齒輪潤(rùn)滑噴射系統(tǒng)的油位、油壓、油量、油溫等參數(shù)，并確認(rèn)是否正常； 2. 檢查球磨機(jī)筒體、端蓋襯板螺栓連接處否有漏礦現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理； 3. 檢查主軸承、主電機(jī)和小齒輪軸組等是否有異常振動(dòng)和異聲，確保各部軸承溫度不超過(guò)60°C； 4. 在安全狀態(tài)前提下，檢查各銜接之間的螺栓是否有松動(dòng)、異常，墊片、襯板是否磨損嚴(yán)重，一般球磨機(jī)襯板磨損程度不應(yīng)超過(guò)70%； 5. 檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常，電機(jī)電壓、電流是否正常，電機(jī)是否過(guò)熱，供氣管路是否泄漏等； 6. 檢查球磨機(jī)所使用的鋼球磨損情況，需實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保在磨損嚴(yán)重時(shí)能及時(shí)更換； 7. 檢查設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生狀況，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外，東莞高速振動(dòng)球磨機(jī)批發(fā)，東莞高速振動(dòng)球磨機(jī)批發(fā)，其他各部位均要隨時(shí)保持清潔狀態(tài)，東莞高速振動(dòng)球磨機(jī)批發(fā)。球磨機(jī)降低了鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的沖擊,從而減少鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命。東莞高速振動(dòng)球磨機(jī)批發(fā)

行星球磨機(jī)是針對(duì)粉碎、研磨、分散金屬、非金屬、有機(jī)、中草藥等粉體進(jìn)行設(shè)計(jì)的，特別適合實(shí)驗(yàn)室研究使用，其工作原理是利用磨料與試料在研磨罐內(nèi)高速翻滾，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)力剪切、沖擊、碾壓達(dá)到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。行星式球磨機(jī)在同一轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有四個(gè)球磨罐，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，球磨罐在繞轉(zhuǎn)盤(pán)軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)又圍繞自身軸心自轉(zhuǎn)，作行星式運(yùn)動(dòng)。罐中磨球在高速運(yùn)動(dòng)中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產(chǎn)品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產(chǎn)品，研磨產(chǎn)品好小粒度可至0.1微米。能很好的實(shí)現(xiàn)各種工藝參數(shù)要求，同時(shí)由于其小批量、低功耗、低價(jià)位的優(yōu)點(diǎn)，是學(xué)校、研究單位、公司是進(jìn)行粉碎工藝、新材料、涂料研究的選擇設(shè)備。東莞高速振動(dòng)球磨機(jī)批發(fā)球磨機(jī)開(kāi)車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松。

操作規(guī)程： 1、磨球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)15分鐘，以免打壞襯板。 2、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿，認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度，定時(shí)加油。 4、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦，待機(jī)內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。

行星式球磨機(jī)可以真空研磨嗎：不同物料在粉碎的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生不同的變化?？赡軙?huì)粘壁，可能會(huì)升溫?？赡軙?huì)沉底。出現(xiàn)情況時(shí)，加長(zhǎng)研磨方法都是不能解決問(wèn)題的，物料就不能達(dá)到研磨效果。 行星式球磨機(jī)，是一種高能球磨機(jī)，mitr米淇采用行星運(yùn)轉(zhuǎn)原理，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，配合合理的研磨介質(zhì)，合理的球磨罐，對(duì)物料進(jìn)行研磨，不但能解決好粉體在研磨過(guò)程中的“粘壁”，“沉底”問(wèn)題，而且能達(dá)到0.1微米的研磨效果，在業(yè)內(nèi)一覽，利用球磨達(dá)到0.1微米，也就是100納米的設(shè)備，粉體這個(gè)行業(yè)里，還是很少有的，因?yàn)樗鉀Q了研磨過(guò)程中的“粘壁”，“沉底”問(wèn)題。球磨機(jī)大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。

球磨機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)： 1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。 2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每50Ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點(diǎn)；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°——100°每平方英寸不少于2點(diǎn)，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。 3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí)，應(yīng)堅(jiān)固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm，軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。 4、襯板安裝時(shí)應(yīng)先安裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開(kāi)始，按裝配要求進(jìn)行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。 5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù)，齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長(zhǎng)的50%，齒高的40%。 6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。球磨機(jī)每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。東莞高速振動(dòng)球磨機(jī)批發(fā)

球磨機(jī)橢圓球與磨機(jī)襯板是以線接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸,減少了鋼球介質(zhì)對(duì)襯板的磨損。東莞高速振動(dòng)球磨機(jī)批發(fā)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： （1）主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，代替原來(lái)的滑動(dòng)軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機(jī)容易啟動(dòng)。 （2）保留了普通磨機(jī)的端蓋結(jié)構(gòu)形式，大口徑進(jìn)出料口，處理量大。 （3）給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分體安裝。 （4）沒(méi)有慣性沖擊，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，并減少了磨機(jī)停機(jī)停車維修時(shí)間，提高了效率。 主要分類： 1、按沖擊分類：輕型，重型 2、 按長(zhǎng)度分類： 3 、按研磨介質(zhì)形狀分類：棒球磨機(jī)的長(zhǎng)徑比應(yīng)在5左右為宜，棒倉(cāng)長(zhǎng)度與磨機(jī)有效直徑之比應(yīng)在1.2—1.5之間，棒長(zhǎng)比棒倉(cāng)短100mm左右，以利于鋼棒平行排列，防止交叉和亂棒。 4、其他分類：根據(jù)工藝操作又可分為干法磨機(jī)、濕法磨機(jī)、間歇磨機(jī)和連續(xù)磨機(jī)。連續(xù)磨機(jī)與間歇磨式磨機(jī)相比，前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗少、機(jī)械化程度高和所需操作人員少，但基建投資費(fèi)用大，操作維護(hù)較復(fù)雜。21世紀(jì)以來(lái)間歇式磨機(jī)極少使用，常用作化驗(yàn)室試驗(yàn)?zāi)ァ|莞高速振動(dòng)球磨機(jī)批發(fā)

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