1、人工去毛刺這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。簡評：人工成本較貴，安徽耐高溫膠塞生產(chǎn)商，效率不是很高，且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。對工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。2、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺。簡評：需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作整形模。適合分型面較簡單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。3、研磨去毛刺此類去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。簡評：存在去除不是很干凈的問題，安徽耐高溫膠塞生產(chǎn)商，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。適合批量較大的小產(chǎn)品。4、冷凍去毛刺利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。簡評：設(shè)備價格大概在二三十萬；適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品，安徽耐高溫膠塞生產(chǎn)商。 您如有膠塞需求，歡迎致電昌騰順磨料磨具有限公司！安徽耐高溫膠塞生產(chǎn)商

電化學(xué)（又稱電解）去毛刺機(jī)是通過電化學(xué)反應(yīng)，把金屬材料從零件上溶入電解液，從而去除零件上的毛刺。工具電極接在直流電源的負(fù)極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，這樣，作為陽極的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解，達(dá)到去除毛刺（或成型）的目的。

電解法可有效地去除任何尺寸的毛刺，而且質(zhì)量很高。在處理過程中，由于工具電極（陰極）沒有磨損，其位置可以固定，所以操作非常簡單，生產(chǎn)率高，適用于自動化加工；在過程中不產(chǎn)生熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，不會使工件發(fā)生變形；適用的材料范圍和硬度范圍很大。 安徽耐高溫膠塞生產(chǎn)商您有膠塞需求，歡迎致電昌騰順磨料磨具有限公司！

    孔內(nèi)齒面去毛刺即通常我們所說的內(nèi)齒輪去毛刺，與普通內(nèi)孔去毛刺原理一樣，不過可以使用雙向往復(fù)式循環(huán)磨粒流設(shè)備，磨料上下往復(fù)擠壓研磨，效率更高。效率：以直徑30mm的內(nèi)齒為例，每組可同時加工4個，每次需要2-3分鐘，單個工件去毛刺時間不超過50秒。5、多孔去毛刺如下圖產(chǎn)品，其實(shí)本身去毛刺沒什么難度，問題就在于孔太大，人工耗費(fèi)時間太久。而磨粒流去毛刺，可以同時對這些孔進(jìn)行加工。如果是厚度非常薄的工件，或是鋁件，需要多孔去毛刺，一樣可以使用液態(tài)磨料的高速磨粒流，如基板等。當(dāng)然，像噴絲板這樣的產(chǎn)品，還是得用半流體磨料，切削研磨力更強(qiáng)。以上5種不同類型的內(nèi)孔毛刺去除，基本可以涵蓋絕大部分的內(nèi)孔去毛刺需求。對于一些外表面或棱角去毛刺，又是另外的問題了，我們下次再介紹。

熱能法

熱能法去毛刺的過程是在高溫下氧化成粉末的過程。熱能式去毛刺機(jī)，把帶毛刺的零件密封在一個充滿高壓可燃?xì)馀c氧氣混合的容器內(nèi)，零件上的毛刺，不論在外部、內(nèi)部，還是盲孔位置，都被這種混合氣體包圍，當(dāng)火花塞將混合氣體點(diǎn)燃后，它就產(chǎn)生一股瞬時的高溫?zé)崂?，因?yàn)槊滩糠值谋砻娣e與氣體之比相當(dāng)高，毛刺就燃燒了，在15到30秒鐘的循環(huán)時間內(nèi)，毛刺不斷氧化并轉(zhuǎn)變成粉末，然后再用溶劑把工件清洗干凈。這種方法是的能均勻去除毛刺的方法，它能把所有的零件上不需要的材料從其表面上去除掉，甚至從難以達(dá)到的內(nèi)部凹槽和相貫孔上除掉毛刺，而且事后不必檢查。因此，用于黑色金屬和有色金屬零件的去毛刺工序。 如有膠塞需求，歡迎致電昌騰順磨料磨具有限公司！

    借助于工業(yè)機(jī)械手，夾持旋轉(zhuǎn)鋼絲刷或砂輪，利用機(jī)械手的關(guān)節(jié)手臂運(yùn)動對有毛刺的部位進(jìn)行打磨以去除毛刺。機(jī)械手能夠從工具庫的架子上挑選鋼絲刷或砂輪，適應(yīng)于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是這種方法往往因?yàn)闄C(jī)械手的手臂關(guān)節(jié)缺乏足夠的剛性和精度，在許多場合不適宜使用。而且由于零件的結(jié)構(gòu)不同，有的零件還不能用此方法去毛刺，不得不配備其它去毛刺設(shè)備。振動法這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計(jì)的。零件被放入一個大的容器內(nèi)，容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì)，介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對運(yùn)動和摩擦從而去除毛刺，還能對零件表面進(jìn)行拋光。振動的強(qiáng)弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。 膠塞價格咨詢？昌騰順磨料磨具有限公司，熱誠歡迎您的來電！安徽耐高溫膠塞生產(chǎn)商

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拋光輪的轉(zhuǎn)動方向朝向你自己，并已獲得足夠的速度。將拋光蠟輕輕靠在輪子邊緣，并確保在轉(zhuǎn)動軸水平面的下方，直到表面覆蓋滿蠟。用一塊干凈的金屬件輕輕靠在輪表面幾秒鐘，使蠟展開。反復(fù)幾次，使蠟均勻覆蓋在表面上。當(dāng)表面完全覆蓋上蠟后，就可以進(jìn)行拋光工序了。必要時可再涂拋光蠟于輪上（擦除輪子上的蠟后再涂）。用做粗拋、中拋（切削拋）、精拋（上光）的輪子應(yīng)該分開，而且務(wù)必分開，否則上光過程將被粗糙的顆粒劃傷表面。安徽耐高溫膠塞生產(chǎn)商

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