碳黑技術(shù)工藝（生產(chǎn)方法）

全球碳黑生產(chǎn)工藝一般為爐法、接觸法（主要為槽法和無槽氣法）和熱解法。我們正在使用的是**重要也是**常用的生產(chǎn)工藝--爐法和氣法，上海正規(guī)碳黑銷售電話。

所謂爐法就是在密閉的反應(yīng)爐中，將液烴原料（一般是煤焦油）噴射到燃燒的熱空氣和天然氣中，在高溫下經(jīng)熱氧化而分解，所生成碳黑的性能可以通過猝熄火焰來控制。然后，使用過濾系統(tǒng)把產(chǎn)成的顏料碳黑從氣煙中分離出來。爐法的特點(diǎn)是原材料的選擇范圍很廣，上海正規(guī)碳黑銷售電話，且生產(chǎn)出的碳黑的性能多種多樣。

而氣法即無槽氣法，是從槽法改進(jìn)而來的生產(chǎn)工藝。槽法是將固態(tài)烴（粗蒽）或液態(tài)烴（蒽油）經(jīng)氣化釜?dú)饣?，和可燃性氣體（一般使用天然氣，也使用焦?fàn)t煤氣或水煤氣）混合后作為原料，上海正規(guī)碳黑銷售電話，由環(huán)形布置的管網(wǎng)送入火房在槽鋼下的火嘴中高溫燃燒并經(jīng)槽鋼冷卻面收集生成碳黑的工藝。無槽氣法即火房不設(shè)槽鋼冷卻面的改進(jìn)工藝。這種工藝生產(chǎn)出來的顏料碳黑收率較爐法偏低，但原生粒子粒徑小，在黑度和著色力方面均有更好的表現(xiàn)。

1821 年人們在北美地區(qū)***用天然氣為原料生產(chǎn)炭黑，從此炭黑不再是“炱”那么簡單，它是“氣態(tài)或液態(tài)的碳?xì)浠衔镌诳諝獠蛔愕臈l件下進(jìn)行不完全燃燒或熱裂分解所生成的無定形碳，為疏松、質(zhì)輕而極細(xì)的黑色粉末”。大片油氣田相繼開采,源源不斷的原料供應(yīng)推動炭黑生產(chǎn)由手工操作邁入了大規(guī)模工業(yè)化時(shí)代。1912 年人們發(fā)現(xiàn)炭黑對橡膠具有補(bǔ)強(qiáng)作用，從此炭黑逐漸成為橡膠工業(yè)不可缺少的原材料。世界橡膠工業(yè)原材料耗用量排在***位的是生膠，第二位的是炭黑；換言之，炭黑已成為消費(fèi)量比較大的橡膠配合劑。炭黑的耗用量一般占橡膠耗用量的40%～50% ，也就是說，在橡膠配方中，通常每使用2 份橡膠就會搭配使用1 份炭黑。

   高結(jié)構(gòu)色素炭黑經(jīng)常會被應(yīng)用在綠色輪胎制造領(lǐng)域，它能夠讓輪胎耐磨性和抗滑性得到保持，而且還可以減小滾動阻力，更加省油安全。當(dāng)然這跟高結(jié)構(gòu)色素炭黑的結(jié)構(gòu)特性是分不開的。

     一般的色素炭黑表面光滑，聚集體分布比較狹窄。但是高結(jié)構(gòu)色素炭黑聚集體外觀是繁雜的支鏈狀，這樣會更加豐富多能。溫度緩慢增大的情況下，高結(jié)構(gòu)色素炭黑表面氧化官能團(tuán)脫落，總酸含量降低，但是結(jié)合膠的含量卻在升高。

 比表面積跟色素炭黑的色散自由能是正比關(guān)系的，通過用溫度和氧化處理的結(jié)果不同，從而得出含氧官能團(tuán)不是吸附橡膠的活性中心。

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