上輔機除塵回收系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)越，既保護環(huán)境又無原料浪費。混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定提高過去由于人工投料，其一，投入物料時有散落，有時還較多，影響膠料配方的準確;其二，投入物料的時間有時長有時短，影響到混煉工藝規(guī)程的準確執(zhí)行，淮南全自動上輔機生產(chǎn)公司。這些都給混煉膠質(zhì)量帶來波動。在上輔機自動投料后，混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提高。密煉機操作工人勞動強度減輕本系統(tǒng)的全自動輸送計量和投放功能，工人不用再去手動稱量和去手動投料了。配料記錄可追溯性。每個配方配料成功后，系統(tǒng)保存詳細的配料記錄，包括：每種原料的批號、實際稱量值，淮南全自動上輔機生產(chǎn)公司、公差，淮南全自動上輔機生產(chǎn)公司、配料時間、配料人等。 上海上輔機上料機這家好?；茨先詣由陷o機生產(chǎn)公司

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    上輔機（地面式樓層式）上輔機系統(tǒng)是一條全自動的與密煉機配套的輔助設(shè)備，員工操作上輔機前必須熟悉上輔機及其附屬設(shè)備的構(gòu)造、原理和性能，否則不能**操作。開機前認真閱讀此規(guī)程。、開機前操作者應(yīng)檢查確認電、氣路是否到位，無漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象，確認上輔機各管路、輸送帶、閥門、泵均在正常位置。、開機前檢查各控制柜的按鈕是否復(fù)位，確認中控室內(nèi)、密煉機投料口、膠料稱上所有控制柜急停是否有按下，必須檢查復(fù)位；檢查總電源系統(tǒng)指示燈點亮，電源電壓表顯示正常，再次檢查油路、油箱、油稱的油溫正常，上輔機控制柜上各儀表、報警指示燈、料位指示燈顯示正常。、檢查控制柜上旋鈕，炭黑稱量、油料稱密煉機上輔機[1]mixerupstreamequipment供給密煉機的各種橡膠及其配合原材料的輸送、稱量和投料的輔助裝置。通常包括:炭黑粉料輸送稱量系統(tǒng)、油料輸送稱量系統(tǒng)和膠料稱量投料系統(tǒng)等(見圖)。密煉機上輔機的各種原材料輸送、稱量和投料由電子計算機系統(tǒng)綜合進行程序控制，并與密煉機作業(yè)配合連鎖。

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