幾乎所有的金屬在曝露于空氣中時，都會立刻氧化，此薄的氧化層將妨礙金屬表面上焊錫的潤濕作用。注：“焊錫”是指60/40或63/37的錫鉛合金; “基材”泛指被焊金屬，如PCB或零件腳。區(qū)分焊接與膠合：膠不容易在兩者之間固定，所以光亮的表面無法像粗糙或蝕刻的表面粘眷性那么好。膠合是一種表面現(xiàn)象，當(dāng)膠是潮濕狀態(tài)時，它可以從原釆的表面被擦掉。焊接是焊錫和金屬之間形成一金屬化學(xué)鍵，長沙直銷自動焊錫機出廠價格，長沙直銷自動焊錫機出廠價格，焊錫的分子穿入基材表層金屬的分子結(jié)構(gòu)，長沙直銷自動焊錫機出廠價格，而形成一堅固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。當(dāng)焊錫熔解時，也不可能完全從金屬表面上把它擦掉，因為它已變成基層金屬的一部份。

焊件表面應(yīng)清潔為了使焊錫和焊件達(dá)到良好的結(jié)合，焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務(wù)必清理干凈，否則影響焊件周圍合金層的形成，從而無法保證焊錫質(zhì)量。其次，焊件要具有可焊性。錫焊的質(zhì)量主要取決于焊料潤濕焊件表面的能力，即兩種金屬材料的可潤性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊點。可焊性是指焊件與焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群秃竸┑淖饔孟?，形成良好結(jié)合的性能。

在焊接的過程中烙鐵頭和部分螺絲受到震動而松動，從而發(fā)生移位，這將影響焊接。在沒有改變出錫數(shù)值設(shè)置的情況下出錫量會改變：在焊接的過程中會出現(xiàn)焊錫量自動增多或者減少的情況，其中在更換錫絲后的情況，與錫絲直徑大小有關(guān)，從而導(dǎo)致出錫量異常。焊筆附近螺絲松動：焊筆附近螺絲松動，造成本來就要求高精度的定位 大打折扣。焊錫絲在焊接過程中容易卡錫：在焊接的過程中如果發(fā)生像由于錫絲出 口偏位而沒有將錫絲融化在焊頭上，從而出錫口被治具焊接點阻擋，而驅(qū)動焊錫絲的電機仍在驅(qū)動錫絲出來，就會造成錫絲彎曲，從而導(dǎo)致卡錫。

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