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詳細說明
排廢邊斷裂。排廢邊斷裂也是模切加工過程中經(jīng)常遇到的問題,如果在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)排廢邊斷裂的現(xiàn)象就會嚴重的影響生產效率。造成模切過程中排廢邊斷裂的原因有以下幾點:1、排廢邊過細或橫縱排廢邊比例失調如果排廢邊過細不能承受排廢輥的拉力則很容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。一般情況下建議不干膠標簽排廢邊寬度在3-5mm之間。同時,杭州3M3698E不干膠標簽推薦,如果標簽的排廢邊橫縱的寬窄比例失調(例如橫寬縱窄)使排廢邊不能均衡受力也容易導致排廢邊斷裂。2,杭州3M3698E不干膠標簽推薦,杭州3M3698E不干膠標簽推薦、標簽邊緣角度如果標簽邊緣為直角則很容易導致排廢邊斷裂,因為排廢邊所受拉力相對比較集中,相反如果標簽邊緣為圓角則排廢邊受的拉力相對比較分散則不容易斷裂;如遇邊緣為直角的標簽可采用覆膜的方式來解決排廢邊容易斷裂的問題。 不干膠標簽“飛標”的原因都在這里!杭州3M3698E不干膠標簽推薦
模切不斷是不干膠材料模切加工過程中更容易出現(xiàn)的問題,解決起來也比較簡單,只需更換破損的刀條或調整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是,有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害,使用這種刀具模切標簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴重而導致模切不斷的方法是看一下底紙的模切深度,如果底紙上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應該考慮為模切刀更換刀條。2、不干膠材料面層與底紙的離型力過小不干膠材料面層與底紙結合的力叫離型力,如果不干膠材料的離型力太小也容易出現(xiàn)標簽隨排廢邊帶起的現(xiàn)象。因為在模切加工的過程中不可避免會有膠水拉絲現(xiàn)象,同時排廢邊在被拉起的過程中也會對標簽有一個向上帶起的力量,如果不干膠材料的離型力小于排廢邊對標簽的拉力則很容易出現(xiàn)“飛標”現(xiàn)象。一般由于離型力問題導致的模切“飛標”現(xiàn)象主要靠原材料生產企業(yè)調整不干膠離型力來解決。印刷廠如果遇到這種情況,可以適當?shù)耐ㄟ^提高加工溫度或者加大排廢角度的方式來解決問題,必要時則需要更換材料。 杭州3M3698E不干膠標簽推薦不干膠標簽UV印刷中兩類常見故障解析。
不干膠標簽的印刷方式:1、膠印。膠印是中國標簽印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式。膠印的特點是圖文精細,層次豐富,適于大批量印刷,且印刷設備可一機多用,適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜,因為薄膜標簽多為卷到卷印刷,需要揮發(fā)性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料,如模內標簽、標簽吊牌,但必須給機器加裝uv固化裝置,需要一筆不小的費用。2、凹印。凹版印刷采用短墨路輸墨系統(tǒng)供墨,卷筒料印刷,自動化程度很高,使用溶劑型油墨,墨層干燥迅速,是薄膜類印刷的優(yōu)先。一般凹版印刷機速度較高,許多凹版印刷機的后端還配置滾筒模切裝置,可進行模切、壓痕,適于各種標簽的印刷。但由于凹版制版周期長、制版費用昂貴,只適合于大批量的標簽生產。3、涂膠。不干膠標簽的膠水分為水膠和熱熔膠,由于熱熔膠設備具有體積小價格便宜等優(yōu)點以及熱熔膠在作業(yè)過程中具有環(huán)保、集約、反復粘合、可循環(huán)利用以及便于操作等優(yōu)點,使之在標簽領域當中越來越多的等到廣泛應用。熱熔膠設備的工藝是放卷-涂布-冷卻-復合-收卷等幾個部分組成。
不干膠標簽的印刷方式主要有:1、凸印。采用凸印印刷不干膠標簽,印版為感光樹脂凸版,印刷標簽具有墨色飽滿的優(yōu)點,但現(xiàn) 在凸版印刷設備檔次差別較大,有的仍在使用圓壓平凸印機,有的使用普通輪轉凸印機,有的已采用了專業(yè)的斜背式、衛(wèi)星式或機組式不干膠標簽印刷機,所以在轉型時不能一概而論。以凸印為主的專業(yè)不干膠印刷機,都具備印刷薄膜標簽的能力,但需要與供應商聯(lián)系,更換一些相關部件,如增加伺服電機控制的張力控制系統(tǒng)、增設薄膜表面處理單元,檔位高的一些機器還可增加精確套準系統(tǒng)。隨著人們對不干膠標簽材料研究的不斷深入,標簽材料的裝飾性正變得越來越強。
2.斷紙問題。由于是聯(lián)機模切,因此就存在聯(lián)機收卷的問題。收卷包括收成品和收廢料。以航空行李條為例,由于幅面較小,大多在印刷時會采用三聯(lián)拼或四聯(lián)拼。而經(jīng)過模切之后,各聯(lián)之間已經(jīng)斷開,同時又必須在一個收卷軸上收卷。而橫斷方向并沒有切透,只是半切,如果各單聯(lián)之間的張力不一致的話,就可能會發(fā)生斷紙的現(xiàn)象。影響張力變化的原因很復雜,可能存在以下幾種可能:一是收卷軸故障,比如收卷軸的平行度,軸承損壞或者收卷軸松緊度。二是料卷故障,比如料卷松緊度等。3.模切不斷。首先要檢查模切不斷的位置是否具有重復性,如果是有規(guī)律的重復出現(xiàn),那么問題肯定與模切刀有關。在這種情況下,可以整體加大模切壓力,結果可能解決了模切不斷的問題,同時也加快了模切刀的磨損。如果在加大允許壓力的范圍內,還不能解決模切不斷的問題,那么只有更換新的模切刀。如果模切不斷的問題不是有規(guī)律的重復出現(xiàn),那么問題可能是由于機器齒輪精度、材料的運行張力、模切壓力不足造成。在這種情況下,需要檢查材料運行張力。 不干膠標簽二次印刷加工主要應用在結構簡單、功能少的小型標簽設備上。杭州3M3698E不干膠標簽推薦
不干膠標簽材料的發(fā)展不僅與客戶的需求密切相關,而且與印刷技術的發(fā)展密切相關。杭州3M3698E不干膠標簽推薦
4.材料因素。在模切過程中,模切刀必須把不干膠的面材和膠黏劑層切斷,才能完成模切工藝。所以不干膠面材是影響模切質量的一個重要因素,要根據(jù)不干膠面材選擇適合的模切刀。一般供應商提供兩種模切刀:不經(jīng)過硬度處理的模切刀和經(jīng)過硬度處理的模切刀,在模切紙張類不干膠標簽時,可以選擇不經(jīng)過硬度處理的模切刀;如果是薄膜類不干膠標簽,一定要選擇經(jīng)過硬度處理的模切刀才能保證模切質量。常用的薄膜類不干膠面材主要有:PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚酯)、聚烯烴、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)等。相比紙張來說,薄膜對模切工藝具有更高的要求。由于薄膜具有很強的堅韌度,特別是PET材料,使用普通的模切刀模切時,由于刀鋒強度不夠、模切刀使用壽命不長,在模切一段時間后,不干膠標簽局部已經(jīng)不能被切斷。所以在選擇模切刀時,一定要選擇經(jīng)過硬度處理的刀片,頂好要達到洛氏硬度58以上,而刀鋒角度要在37°~75°,角度越小就表示刀鋒越尖銳,越容易模切。 杭州3M3698E不干膠標簽推薦
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