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所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?冶金膠輥
***更新:2020-11-29 04:06:56
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?冶金膠輥
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詳細(xì)說明
小編為您簡單介紹冶金膠輥加工包膠幾個(gè)工藝供你參考:
噴砂處理;將粗糙處理過的鐵芯進(jìn)行噴砂處理,噴砂會(huì)根據(jù)冶金膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行處理,噴砂是為了讓冶金膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合更好。
包膠;對(duì)經(jīng)過上述處理的冶金膠輥鐵芯按客戶要求進(jìn)行包膠,包膠材料的不同則達(dá)到的要求也不同,比如:包丁青膠的耐油性能好,包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好包硅膠的耐高溫性能好。
冶金膠輥硫化;包膠后的冶金膠輥一般需要10-15小時(shí)的硫化時(shí)間,經(jīng)過硫化后冶金膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合,一個(gè)包膠的冶金膠輥形成,上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?,上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?,上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫挕?
冶金膠輥打磨;按客戶要求尺寸和形狀來打磨,部分客戶對(duì)冶金膠輥表面要求較高的情況下,需要用數(shù)控磨床對(duì)冶金膠輥進(jìn)行鏡面打磨。
控制好膠輥膠圈和羅拉的加油 量,不僅可以有效防止膠輥膠圈油污污染、纏繞。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?/p>
冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。產(chǎn)品應(yīng)用在電子、紡織、皮革、家具、玻璃、紙張印刷等領(lǐng)域。根據(jù)產(chǎn)品的使用性能要求,可分為提供耐熱、耐磨、耐油、耐射線、耐酸堿、耐化學(xué)藥品和特殊介質(zhì)的質(zhì)量冶金膠輥。還可根據(jù)客戶需求量身定制個(gè)性化冶金膠輥。從紡紗品種、纖維特性、紡紗工藝要求等方面,分析了合理選擇冶金膠輥膠圈硬度、彈性的要素及冶金膠輥膠圈合理搭配使用的方法。針對(duì)紡紗過程中冶金膠輥膠圈出現(xiàn)纖維纏繞、表面中凹、須條牽伸不開等問題,提出了解決措施。指出:冶金膠輥膠圈作為重要的牽伸器材,要充分發(fā)揮其在紡紗中的作用,不斷地通過技術(shù)創(chuàng)新生產(chǎn)出更加適應(yīng)不同紡紗品種的冶金膠輥膠圈。認(rèn)為:通過工藝的創(chuàng)新、新材料的應(yīng)用、專件器材的智能制造,可提升冶金膠輥膠圈的質(zhì)量。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫捯苯鹉z輥一般選擇抗繞性好、對(duì)纖維握持力強(qiáng)、耐磨性好、硬度適中的鋁襯膠輥。
冶金膠輥在造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領(lǐng)域的應(yīng)用性,就要求我們對(duì)冶金膠輥檢測(cè)不得不重視。利用冶金膠輥檢測(cè)得到的數(shù)值,可以幫助我們改進(jìn)相關(guān)的研發(fā)技術(shù)問題。比如硬度小的冶金膠輥,包容性、彈性好,壓痕范圍寬等優(yōu)點(diǎn),但是也有抗壓、抗高溫能力差等缺點(diǎn),如何提高優(yōu)點(diǎn),改進(jìn)缺點(diǎn),也就是冶金膠輥企業(yè)面對(duì)解決的問題。特種橡膠也叫特種合成橡膠,是指具有特殊性能和特殊用途能適應(yīng)苛刻條件下使用的合成橡膠。如耐高低溫、耐油酸堿介質(zhì)、耐臭氧、耐老化和高氣密性等。
其次對(duì)冶金膠輥耐磨性能及硬度關(guān)系的認(rèn)識(shí)同樣存在誤區(qū)。。通常認(rèn)為冶金膠輥越硬,耐磨性能越強(qiáng)。其實(shí)這是一種片面的認(rèn)識(shí)。我們認(rèn)識(shí)只是基于同一橡膠配方體系的前提下。在不同的配方體系下就不一樣了。如我們?cè)诎炯喼惺褂?5度不處理冶金膠輥發(fā)現(xiàn)其比80度處理冶金膠輥還要壽命長。這都是由于認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤所造成的。一般的解決方案是前冶金膠輥的硬度選型根據(jù)自己的質(zhì)量需求、所紡品種、紗支等綜合決定。避免兩個(gè)極端,必須兼顧條干和質(zhì)量,一般在質(zhì)量滿足要求的前提下以硬度稍高一點(diǎn)為宜。根據(jù)自身的實(shí)際情況,在許可范圍內(nèi)合理選用冶金膠輥直徑,不宜過大,如需增大,也要考慮工藝配套和回磨周期,避免浪費(fèi)和質(zhì)量惡化。對(duì)緊密紡牽伸冶金膠輥和導(dǎo)向皮輥直徑配置,建議按標(biāo)配30mm配置,考慮到實(shí)際使用的情況,兩種冶金膠輥的直徑也不宜相差太大。膠輥在造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領(lǐng)域的應(yīng)用性。
從理論上講,鋁襯冶金膠輥和雙層冶金膠輥各有自己的優(yōu)勢(shì),鋁襯冶金膠輥在耐壓性、穩(wěn)定性和制作的簡便性等都要優(yōu)于雙層冶金膠輥,但價(jià)格則比雙層貴一些。由于雙層走熟期較長、套差大存在內(nèi)應(yīng)力、容易老化中凹,因此我們一般推薦使用鋁襯冶金膠輥,但對(duì)質(zhì)量要求不高或者后冶金膠輥,出于成本考慮,我們認(rèn)為還是雙層冶金膠輥更為適合。冶金膠輥選用主要考慮搭配原則。對(duì)平面牽伸來說,冶金膠輥硬度要求比前冶金膠輥高5-10度,直徑要求比前冶金膠輥小0.5mm~1.5mm,。由于后區(qū)速度低,一般冶金膠輥檔次比前冶金膠輥略低。但對(duì)V型牽伸來說,直徑建議能大于前擋冶金膠輥,硬度要求和檔次要求則和平面牽伸相同。膠輥套壓是基礎(chǔ),磨礪是關(guān)鍵,要掌握合適的表面粗糙度。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?/p>
膠輥軸承和羅拉軸承的清洗、加油對(duì)膠輥膠圈的影響在紡織廠不容易引起重視。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?/p>
適當(dāng)?shù)膶?duì)較大規(guī)模生產(chǎn)車間減少棉紗品種的多樣性生產(chǎn)、嚴(yán)格執(zhí)行大車間紡紗機(jī)臺(tái)區(qū)域管理控制、建立嚴(yán)格統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化冶金膠輥膠圈損傷和損壞更換模式、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)、強(qiáng)化紡紗冶金膠輥膠圈的檢查與交接班是減少紡紗廠生產(chǎn)車間冶金膠輥膠圈亂象的重點(diǎn)。表5是不同規(guī)模紡紗廠細(xì)紗車間冶金膠輥膠圈混雜一個(gè)月的統(tǒng)計(jì)匯總。 無論是冶金膠輥還是膠圈, 在生產(chǎn)車間規(guī)模控制在3萬錠比較有利于冶金膠輥膠 圈一致性控制,當(dāng)紡紗車間規(guī)模達(dá)到5萬錠或以 上時(shí),紡紗車間冶金膠輥膠圈使用出現(xiàn)混雜的次數(shù)都 在成倍的增加。在多品種多機(jī)臺(tái)的現(xiàn)代紡紗車 間,控制紡紗廠生產(chǎn)車間的單元規(guī)模,是保證產(chǎn)品 多樣性質(zhì)量控制的關(guān)鍵,也是控制紡紗器材一致 性的關(guān)鍵。紡紗廠紗錠的不斷增加,不僅加大了 生產(chǎn)車間的管理難度,也增加了紡紗器材、紡紗容 器、紡紗質(zhì)量管理和控制難度,這也是造成紡紗質(zhì) 量波動(dòng)的主要原因。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?/p>
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2188005.html
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