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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江西廂式連續(xù)爐技術(shù),連續(xù)爐
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江西廂式連續(xù)爐技術(shù),連續(xù)爐
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詳細(xì)說明
連續(xù)爐控制系統(tǒng)由上述三大部分組合成完整的控制模式,通過MP377的擴(kuò)展功能,可實(shí)現(xiàn)4個層級的控制。主控制電柜安裝由外電路控制和PLC可編程控制器組成的調(diào)整用控制系統(tǒng),是較基礎(chǔ)、傳統(tǒng)的一層級控制。操作臺(含按鍵開關(guān)及MP377)屬第二層級,利用MP377控制模塊的強(qiáng)大功能實(shí)現(xiàn)了對連續(xù)爐的在線直接控制。PC上位機(jī)通過MP377支持的擴(kuò)展功能,江西廂式連續(xù)爐技術(shù),聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)了對連續(xù)爐的監(jiān)控,是第三層級,江西廂式連續(xù)爐技術(shù),江西廂式連續(xù)爐技術(shù)。利用網(wǎng)絡(luò)PC機(jī)還可實(shí)現(xiàn)對連續(xù)爐的遠(yuǎn)程監(jiān)測與控制,是第四層級,主要用于支持軟件編程,實(shí)時觀察爐子的運(yùn)行情況與歷史記錄,考慮到安全性,遠(yuǎn)程控制一般不支持直接控制爐子的動作,不宜在線實(shí)時修改工藝參數(shù)指令。使用連續(xù)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率和改善勞動條件。江西廂式連續(xù)爐技術(shù)
具有余熱回收功能的連續(xù)爐,包括固融爐和時效爐,固融爐位于時效爐的左側(cè),固融爐與時效爐的底部均設(shè)置有底座,固融爐與時效爐的頂?shù)撞烤O(shè)置有承載板,固融爐的頂部且位于承載板的上表面固定設(shè)置有抽氣泵,抽氣泵的吸入端與吸氣管相連通,吸氣管遠(yuǎn)離抽氣泵的一端與固融爐的內(nèi)腔相連通,抽氣泵的輸出端與連接管相連接,連接管遠(yuǎn)離抽氣泵的一端與時效爐的內(nèi)腔相連通。固融爐的內(nèi)壁及頂部設(shè)置有一保溫材料,一保溫材料具有耐火性。時效爐的內(nèi)壁機(jī)頂部設(shè)置有第二保溫材料,時效爐的內(nèi)壁兩側(cè)且位于第二保溫材料的表面設(shè)置有燒嘴。安徽小型連續(xù)爐技術(shù)連續(xù)爐生產(chǎn)效率高,能耗低,能保證鋼化玻璃光學(xué)性能的更高要求。
連續(xù)爐屬于夾層玻璃生產(chǎn)過程中烘彎設(shè)備的一種,包括爐體部分、小車部分、傳動部分、冊出爐部分、加熱部分和退火冷卻部分,為時時刻刻監(jiān)測爐體中玻璃的烘彎情況,通常還設(shè)置有攝像頭觀察設(shè)備。由于攝像頭溫度很高,需要定時對攝像頭進(jìn)行冷卻,現(xiàn)有技術(shù)中,攝像頭一般采用風(fēng)扇冷卻,然而風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)會吸入很多灰塵吹到攝像頭鏡頭上,造成攝像頭成像不清晰,不能準(zhǔn)確的反應(yīng)玻璃在爐體中的加工狀況,而且存在風(fēng)扇易壞,整個風(fēng)冷系統(tǒng)散熱效果不好等缺點(diǎn),因此,需對現(xiàn)有技術(shù)的連續(xù)爐攝像頭冷卻方法進(jìn)行改進(jìn),不僅能充分保證攝像頭的冷卻效果,而且冷卻過程中不會影響攝像頭的成像清晰度。
連續(xù)爐上位PC機(jī)通過工藝編程輸入工藝參數(shù)聯(lián)機(jī)導(dǎo)入操作臺,實(shí)現(xiàn)對工藝的控制。利用PC機(jī)大容量儲存器的功能,上位PC機(jī)更大的作用是對歷史數(shù)據(jù)的保留與查詢,由于上位PC機(jī)一般安裝在帶空調(diào)的主控室內(nèi),也方便管理人員和操作人員實(shí)時監(jiān)控爐內(nèi)生產(chǎn)狀況。編程軟件主要內(nèi)容包括系統(tǒng)總覽、工藝參數(shù)、故障報警、數(shù)據(jù)記錄、過程參數(shù)、料盤跟著、離線仿真、口令管理、系統(tǒng)幫助和退出。通過總覽界面可以觀察連續(xù)爐的整個狀態(tài),出現(xiàn)故障報警及時到相應(yīng)的區(qū)域現(xiàn)場處理,或在線處理后還需要到現(xiàn)場再確認(rèn)。點(diǎn)擊對應(yīng)料盤可以了解此料盤的全部生產(chǎn)過程信息,查詢生產(chǎn)記錄,工件數(shù)據(jù)可以查詢?nèi)繗v史數(shù)據(jù)。推桿式連續(xù)爐借助于推料機(jī)構(gòu),將工件間斷地從直通式爐的一端推入爐內(nèi)。
連續(xù)爐是指連續(xù)地或間歇地裝料,工件在爐內(nèi)不斷移動,完成加熱、保溫,有時包括冷卻在內(nèi)全過程的熱處理爐。連續(xù)爐可借助某些機(jī)械機(jī)構(gòu)連續(xù)地或間歇地進(jìn)行裝料和出料,連續(xù)順序地通過按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過程。使用連續(xù)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率和改善勞動條件。 優(yōu)點(diǎn): 這類爐子生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,具有生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)約能源,生產(chǎn)成本低,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化,適用于大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。 缺點(diǎn): 一次性投資大,不易改變工藝。根據(jù)工藝要求,爐膛常分為加熱區(qū)、保溫區(qū)和冷卻區(qū),各區(qū)配備不同功率,并分區(qū)供電和控溫。連續(xù)爐生產(chǎn)前需檢查爐膛各處是否遺留有可能導(dǎo)電的物件。山西德國進(jìn)口連續(xù)爐廠家
焊接、硬化或軟化退火,則建議使用連續(xù)工作式窯爐。江西廂式連續(xù)爐技術(shù)
連續(xù)爐攝像頭水冷系統(tǒng),包括前端設(shè)置有觀察孔的保護(hù)鋼桶,保護(hù)鋼桶內(nèi)設(shè)置有隔層,隔層前端設(shè)置有與保護(hù)鋼桶觀察孔同軸線的通孔,隔層形成的空間內(nèi)靠近通孔端設(shè)置有成像攝像頭,保護(hù)鋼桶和隔層之間構(gòu)成循環(huán)冷卻水空間,保護(hù)鋼桶后端部設(shè)置有進(jìn)水管和出水管,進(jìn)水管和出水管與供水裝置連接,還包括與保護(hù)鋼桶后端面密封配合的、帶有出線孔的端蓋。采用本實(shí)用新型的連續(xù)爐攝像頭水冷系統(tǒng)時,避免了風(fēng)扇冷卻攝像頭時會有部分灰塵吹到攝像頭上影響攝像頭成像清晰度和散熱效果不好等缺點(diǎn),簡單實(shí)用,方便可靠。江西廂式連續(xù)爐技術(shù)
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2192342.html
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