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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:正規(guī)SMT貼片電容,SMT貼片
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有的人可能會問接個(gè)電子元器件為什么要做到這么復(fù)雜呢?這其實(shí)是和我們的電子行業(yè)的發(fā)展是有密切的關(guān)系的, 如今,電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。 電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。 產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,出產(chǎn)好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力 電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。 電子科技**勢在必行,追逐國際潮流,正規(guī)SMT貼片電容??梢韵胂?在intel,amd等國際cpu,正規(guī)SMT貼片電容,正規(guī)SMT貼片電容,圖象處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20幾個(gè)納米的情況下,smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù)),是目前電子組裝行zhi業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。正規(guī)SMT貼片電容
SMT加工注意事項(xiàng):SMT貼片加工作為一門高精密的技術(shù),對于工藝要求也十分的嚴(yán)格,現(xiàn)代很多電子產(chǎn)品的貼片元器件尺寸正在趨于微小狀態(tài),除了日漸微小精致的貼片元件產(chǎn)品,對加工環(huán)境的要求也日益苛刻,接下來將為大家介紹一下:錫膏冷藏。錫膏剛買回來,如果不馬上用,需放入冰箱里進(jìn)行冷藏,溫度保持在5℃-0℃,不要低于0℃。關(guān)于錫膏的攪拌使用,網(wǎng)上有很多解釋,在這里就不多介紹。及時(shí)更換貼片機(jī)易損耗品。在貼裝工序,由于貼片機(jī)設(shè)備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,容易導(dǎo)致貼片機(jī)貼歪,并造成高拋料的發(fā)生,降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本。在無法貼片機(jī)設(shè)備的情況下,需認(rèn)真檢查吸嘴是否堵塞、損壞,以及供料器是否完好。浙江供應(yīng)SMT貼片工廠SMT是利用專業(yè)自動組裝設(shè)備將表面組裝元件直接貼、焊到電路板表面的一種電子接裝技術(shù)。
SMT加工會出現(xiàn)哪些焊接的不良現(xiàn)象?焊料過少:主要是由于焊絲移開過早造成的,該不良焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠,導(dǎo)電性較弱,受到外力作用容易引發(fā)元器件斷路的故障。拉尖:主要原因是SMT加工時(shí)電烙鐵撤離方向不對,或者是溫度過高使焊劑大量升華造成的。焊點(diǎn)發(fā)白:一般是因?yàn)殡娎予F溫度過高或是加熱時(shí)間過長而引起的。焊盤剝離:焊盤受高溫后形成的剝離現(xiàn)象,這個(gè)容易引發(fā)元器件短路等問題。冷焊:焊點(diǎn)表面呈豆腐渣狀。主要由于電烙鐵溫度不夠,或者是焊料凝固前焊件的抖動,該不良焊點(diǎn)強(qiáng)度不高,導(dǎo)電性較弱,受到外力作用易引發(fā)元器件斷路的故障。焊點(diǎn)內(nèi)部有空洞:主要原因是引線浸潤不良,或者是引線與插孔間隙過大。該不良焊點(diǎn)可以暫時(shí)導(dǎo)通,但是時(shí)間一長元器件容易出現(xiàn)斷路故障。焊料過多:主要由于焊絲移開不及時(shí)造成的。
SMT放置位置的元件類型規(guī)格應(yīng)正確;組件應(yīng)該沒有缺少貼紙,錯(cuò)誤的貼紙。貼片元器件不允許有反貼。安裝具有極性要求的貼片裝置,應(yīng)當(dāng)按照正確的極性指示進(jìn)行。元器件焊錫工藝要求:FPC板表面應(yīng)對焊膏外觀和異物及痕跡無影響。元器件粘接位置應(yīng)無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物。構(gòu)件下錫點(diǎn)成形良好,無異常拉絲或拔尖現(xiàn)象。印刷工藝品質(zhì)要求:錫漿位置居中,沒有明顯偏差,不影響錫的粘貼和焊接。印刷錫漿適中,可以良好的粘貼,無少錫、錫漿過多。錫漿形成良好,應(yīng)無連錫和不均勻。smt貼片要降低成本,減少費(fèi)用。
SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印(或點(diǎn)膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測,返修絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于SMT生產(chǎn)線的前端。點(diǎn)膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。smt貼片機(jī)貼裝的產(chǎn)品高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾;北京SMT貼片公司
長方形無源器件稱為"CHIP"片式元器件,它的體積小、重量輕、細(xì)菌素沖擊性和抗震性好。正規(guī)SMT貼片電容
smt貼片后焊加工、元器件不耐高溫。無鉛技術(shù)正變得越來越流行。通過波峰焊接時(shí),爐內(nèi)的溫度高于鉛的溫度。因此,一些不耐高溫的元器件無法通過波峰焊接。元器件過高;波焊接對元件的高度也是有限的,元器件過高會到導(dǎo)致通過不了波峰焊;有少量的插件在過波峰那面;在一塊電路板中,在過波峰焊的一側(cè)將有一些插件,如果是少量的插件,則可以使用后焊加工來提率;元器件插件靠近工藝邊;元器件插件位置靠近板邊會碰到流水線,影響正常焊接。特殊元器件,對于有特殊要求的SMT代工代料高靈敏度元器件,也不能過波峰焊。正規(guī)SMT貼片電容
深圳市潤澤五洲電子科技有限公司致力于電子元器件,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。潤澤五洲深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的方案設(shè)計(jì),電路板加工,PCBA OEM,SMT貼片。潤澤五洲繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。潤澤五洲始終關(guān)注電子元器件行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2193295.html
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