鍍色廠鍍鉻處理技術是日常的生活應用中應用的很，如鍍色廠金屬家具的框架和汽車內飾件鏡面光潔度。工業(yè)中較厚的鍍烙一般稱為硬鉻，通常是應用于工業(yè)設備，以減少摩擦和磨損，并恢復設備，經歷了穿的尺寸。

如今的鍍烙主要有兩種類型的應用：一種是工業(yè)應用；另一種是裝飾性應用。工業(yè)鍍鉻也被稱為硬鉻或鉻工程。

有兩種類型的工業(yè)鍍鉻的解決方案：一種是六價鉻浴，湖北電鍍設備環(huán)形線，其主要成分是鉻酐和三價鉻浴，其主要成分是鉻或氯化鉻。另一種是三價鉻浴場尚未普及，湖北電鍍設備環(huán)形線，由于限制有關的顏色，脆性，電鍍厚度。

而用于裝飾的鍍烙，比較好的組合就是將鉻和鎳的防腐蝕提供了比較好保護。這將有一個鏡面，將只能像表面上完成你把你的鍍鉻前把好。

鍍硬鉻，厚度為需要采取的摩擦系數(shù)極低鉻優(yōu)勢，或穿積累功能的目的。 在有些情況下，湖北電鍍設備環(huán)形線，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。湖北電鍍設備環(huán)形線

鍍鉻是一個漢語詞語，拼音是dù luò，是一種常見的精加工處理技術屬于電鍍的一種，采用了鉻的電解沉積原理。日常生活中，厚度薄、裝飾明亮的鍍鉻是鍍鉻技術**為常見的形式之一。如今的鍍烙主要有兩種類型的應用：一種是工業(yè)應用；另一種是裝飾性應用。工業(yè)鍍鉻也被稱為硬鉻或鉻工程。

鍍鉻(ge)，由于電鍍行業(yè)還有一個鍍鎘（ge），同音，為了區(qū)別，把鉻讀成絡（luo）.

鍍鉻是一種常見的精加工處理技術，這是采用了鉻的電解沉積原理。日常生活中，厚度薄、裝飾明亮的鍍鉻是鍍鉻技術**為常見的形式之一。 湖北電鍍設備環(huán)形線分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液比較高溫度80℃左右）性能以及可剝離性。

 二、電鍍輔助設備

  要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產的輔助設備。包括加溫或降溫設備、陰極移動或攪拌設備、鍍液循環(huán)或過濾設備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。

  1.加溫或降溫裝置

  由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內。這樣，對這些工藝要求需要用熱交換設備加以滿足。對于加溫一般采用直持加熱方式。

電鍍輔助設備的管理對電鍍生產管理同樣是非常重要的。所謂輔助設備，并不是不重要的設備，隨著電鍍設備觀念的變化，以往不重視，甚至省掉某些輔助設備的做法已經很少見了，現(xiàn)在很多電鍍企業(yè)不僅對主要設備講究，輔助設備也很齊全。使很多電鍍企業(yè)成為我國國際化生產基地產業(yè)鏈中的一環(huán)。

但是，電鍍生產管理的實踐證明，電鍍輔助設備的故障率比電鍍主要設備的故障率要高得多。很多電鍍廠的整流器和電鍍槽可以用十年八年，而加熱器幾乎一年中要換幾次，過濾機也是幾年一換，時常要修理。沒有多少人注意和分析這是為什么。 鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。

整流器的管理：

用于電鍍的整流器對防腐蝕性能有一定要求，不能采用非電鍍用整流電源，否則在電鍍現(xiàn)場使用壽命會很大程度縮短。同時所選功率要恰當，決不可以小于工作滿載時的比較大工作電流強度，也不要超過比較大工作電流太多。有些企業(yè)讓1000A的整流器為只需要l00～200A電流的鍍種工作，造成資源的浪費。還有些企業(yè)則讓需要300A以上電流強度的鍍種采用實際只有100A出力的脈沖電流供電，結果是經常發(fā)生整流器燒壞的事件，這都是選型不當?shù)慕Y果。 一般來說，當陰極電流密度過低時，陰極極化作用小，鍍層的結晶晶粒較粗，在生產中很少用低的陰極電流密度。湖北電鍍設備安裝

鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極， 電鍍待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。湖北電鍍設備環(huán)形線

9.刮水設備：在連續(xù)電鍍設備中，刮水方法有使用橡膠刮板，毛刷，吹氣，吸水海綿等方法。其中以吹氣法效果比較好，但成本比較高，目前吹氣產生方式有空壓機生成式和鼓風機生成式。端子結構較差(易變形)的不適用毛刷和刮板，矽橡膠刮板適合扁平狀的端子。

  10.干燥系統(tǒng)：在電鍍結束后，端子表面水滴必須除去，否則干燥效果會很差。一般干燥的烤箱都用HEATER或IR，并且在熱風循環(huán)下干燥?？鞠漤氂袦囟瓤刂蒲b置。

11.放料系統(tǒng)：一般放料方式有水平式和垂直式。放料區(qū)設有卷紙裝置，連動開關，定位導輪。若生產速度很快時，更要設有緩沖接線。 湖北電鍍設備環(huán)形線

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