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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:北京 Nabertherm工業(yè)爐熱處理設(shè)備,工業(yè)爐
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工業(yè)爐管道系統(tǒng)中哪些是壓力管道? 根據(jù)特種設(shè)備條例中壓力管道定義,工業(yè)爐管道系統(tǒng)中以下設(shè)施管道應(yīng)屬于壓力管道范圍。 1、外輸蒸汽管道:對帶有鍋筒或汽包裝置的爐型來說,經(jīng)汽包汽水分離后,其外輸蒸汽管道通常表壓≥0.4MPa,管徑≥80mm,介質(zhì)參數(shù)符合特種設(shè)備中的壓力管道定義,故屬于壓力管道。 2、吹掃放散系統(tǒng)來源管道:介質(zhì)通常為氮氣,吹掃點前來源管道通常表壓≥0.3MPa,管徑≥50mm。介質(zhì)參數(shù)符合特種設(shè)備中的壓力管道定義,故屬于壓力管道。 3、儀表用氣管道:介質(zhì)通常為壓縮空氣,北京 Nabertherm工業(yè)爐熱處理設(shè)備,一般情況下表壓≥0.3MPa,管徑≥50mm。 4,北京 Nabertherm工業(yè)爐熱處理設(shè)備,北京 Nabertherm工業(yè)爐熱處理設(shè)備、部分燃氣管道:對于個別燃用液化氣和天然氣的爐型而言,在燃燒降壓前(表壓≥0.1MPa管徑≥25mm)的管道部分則屬于壓力管道。工業(yè)爐按熱工制度又可分為兩類:一類是間斷式爐又稱周期式爐,第二類是連續(xù)式爐。北京 Nabertherm工業(yè)爐熱處理設(shè)備
工業(yè)爐可以采用的一些節(jié)能措施: (1)采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點。 (2)采用新型爐用材料,優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強度和耐熱度的前提下,應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本,而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層,用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯,減少爐體的蓄熱損失,增強爐子的隔熱保溫,減少爐墻的散熱損失。 (3)在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料,強化爐內(nèi)的輻射傳熱,有助于熱能的充分利用,其節(jié)能效果為3%~5%,是較先進的節(jié)能方法。北京 Nabertherm工業(yè)爐熱處理設(shè)備使用固體燃料的工業(yè)爐,常用塊煤層狀燃燒法和粉煤噴流燃燒法。
由工業(yè)爐(窯)的定義、分類及結(jié)構(gòu)章節(jié)可知,鍋爐本質(zhì)上也屬于工業(yè)爐窯,從結(jié)構(gòu)上講,其即有“鍋”的特殊結(jié)構(gòu),也有“爐”的通用結(jié)構(gòu),因此,鍋爐安全技術(shù)對于大多數(shù)工業(yè)爐來講,都有一定的通用(爐結(jié)構(gòu)部分)借鑒作用。另外,許多其它類型的工業(yè)爐,如軋鋼加熱爐,也同時具有“鍋”和“爐”兩個部分的結(jié)構(gòu),只不過鍋爐產(chǎn)蒸汽是其主要功能,而加熱爐產(chǎn)蒸是其附屬功能,(一個是專業(yè)產(chǎn)汽,一個是業(yè)余產(chǎn)汽,所以加熱爐也不屬于特種設(shè)備),加熱爐的“鍋”結(jié)構(gòu)部分通常稱為汽化冷卻系統(tǒng),其汽包的安全運行規(guī)則原理與鍋爐的鍋筒部分幾乎完全同理,故鍋爐的安全技術(shù)對此類型爐窯則具有完全相似的借鑒作用。
工業(yè)爐是整套化工裝置中較龐大的設(shè)備之一,常在化工流程中擔任照料轉(zhuǎn)化這一主要工序。工業(yè)反應(yīng)爐常,結(jié)構(gòu)復雜。在化工裝置提高出力時,井式爐往往是制的出力的環(huán)節(jié)。井式爐的工藝過程由熱力學一定律來看是可以做到高效率的;但是老式工業(yè)電爐一般煙氣廢熱沒有充分利用,熱效率只有60%左右。在新式工業(yè)電爐巾熱效率舊以提高到80-90%。 如果用熱力學第二定律來評估井式爐,那么應(yīng)該用煙(或稱有效能)放率呈長衡景。井式爐的煙效率很低,一般不大于50% 由上述可以看出,工業(yè)電爐節(jié)能潛力很人,所以化工裝置的能源利用率完全可以在工業(yè)爐上采取技術(shù)措施以進一步提高?;ち鞒毯拖聵I(yè)爐都受到原料和燃料種類的影響。工業(yè)爐內(nèi)溫度均勻度狀態(tài),主要受電熱元件布置,爐門的密封和保溫狀態(tài)的影響,通常爐膛前溫度較低。
工業(yè)爐在其生產(chǎn)過程中經(jīng)常會涉及熔煉、干燥、烘烤、加還化學反應(yīng)等加熱的工序。而工業(yè)爐窯就是用于這些工序的加熱設(shè)備。而為這些設(shè)備提供熱源的燃料主要有氣體燃料、液體燃料、固體燃料和電。使用這些加熱設(shè)備,容易發(fā)生燒傷、觸電事故。如果使用氣體、液體燃料,一旦發(fā)生泄漏或溢出,亦可能構(gòu)成火災(zāi)、的危險。 工業(yè)爐使用時爐門升降機構(gòu)必須完好,鋼絲繩斷絲不準超過規(guī)定值。重錘配置適當,外露傳動部分應(yīng)設(shè)防護罩。 如果是水冷卻的爐門,還要保證管道暢通,冬季管路不冰凍。爐門要有限位裝置,進出爐時,要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置,鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過10%,平衡爐門的重錘懸掛應(yīng)可靠。要求外露傳動部分的防護裝置應(yīng)保持正確的安裝位置,結(jié)構(gòu)合理。 爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損。 爐窯上所有滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好,無缺損,轉(zhuǎn)動靈活。工業(yè)爐的操作方便程度,以及安全性指標等。北京 Nabertherm工業(yè)爐熱處理設(shè)備
爐子生產(chǎn)率越高,則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。北京 Nabertherm工業(yè)爐熱處理設(shè)備
提高爐子熱效率的基本措施是:充分提高燃燒效率,強化對工件的傳熱;盡可能地連續(xù)生產(chǎn)和滿負荷工作;設(shè)置預熱器,對空氣及煤氣進行預熱,以回收煙氣余熱;采用比熱容和熱導率低的耐火材料,以減少爐墻蓄熱和散熱損失。 為了使爐溫恒定和實現(xiàn)規(guī)定的升溫速度,除必須根據(jù)工藝要求、預熱器和爐用機械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外,還需要對燃料和助燃空氣的流量和壓力,或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^各種控制單元進行相互調(diào)節(jié),以實現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制。設(shè)備發(fā)展工業(yè)爐行業(yè)采用脈沖燃燒的必要性。 較好工業(yè)產(chǎn)品對爐內(nèi)溫度場的均勻性要求較高,對燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高,使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無法實現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)爐的出現(xiàn),必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制爐內(nèi)溫度場的均勻性。北京 Nabertherm工業(yè)爐熱處理設(shè)備
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