自吸式發(fā)酵罐工作原理

(1)內(nèi)循環(huán)帶升式發(fā)酵罐外循環(huán)帶升式發(fā)酵罐 循環(huán)管高度是影響循環(huán)效率的主要因素，實(shí)踐證明不應(yīng)少于4m。

(2)排管式發(fā)酵罐

(3)噴射式發(fā)酵罐 噴射式發(fā)酵罐的底部裝有旋渦式空氣噴射器，成都微生物發(fā)酵罐采購(gòu)，空氣從噴射器噴嘴噴出時(shí)同時(shí)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，成都微生物發(fā)酵罐采購(gòu)，帶動(dòng)發(fā)酵液旋轉(zhuǎn)，成都微生物發(fā)酵罐采購(gòu)，增加混合效果。

(4)回轉(zhuǎn)噴射式發(fā)酵罐 

1擋板六塊(與罐壁成70°角)；

2導(dǎo)向擋板三塊(與中間支管成60°角)；

3多孔圓形篩板；

4反向?qū)驌醢逦鍓K(與圓形篩板成30°角)；

5多孔環(huán)形篩板；

6轉(zhuǎn)臂(直徑為罐徑的2/3) 常見(jiàn)的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。成都微生物發(fā)酵罐采購(gòu)

乳制品、酒類發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程，發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，極大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的**，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。

發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；

按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌 成都食用菌發(fā)酵罐訂購(gòu)對(duì)罐體安裝，拆卸和消菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。

生物發(fā)酵罐現(xiàn)在是已經(jīng)普遍地用于制藥、酶制、味精、食品行業(yè)，用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，它通過(guò)優(yōu)化微生物的發(fā)酵條件來(lái)提高發(fā)酵效率。發(fā)酵罐一般具有良好的液體混和能力、傳熱速率，并具有可靠的檢測(cè)及控制儀表。國(guó)內(nèi)各大藥品生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，環(huán)節(jié)更加規(guī)范而無(wú)菌的要求也更加的苛刻，這也是進(jìn)一步的推動(dòng)了無(wú)菌隔離系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展。不同類型的發(fā)酵罐，在不同的領(lǐng)域都有著重要的作用，這也使得發(fā)酵罐的應(yīng)用范圍越來(lái)越普遍。

發(fā)酵罐的維修保養(yǎng)

1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。

2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。

3、清洗發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。

5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

6、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生長(zhǎng)久變形。

7、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。 

8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤(rùn)滑油不夠，需及時(shí)增加。

9、定期更換減速器潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其使用壽命。

10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。 設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；

過(guò)濾除菌是目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟(jì)實(shí)用的空氣除菌方法，它是采用定期消菌的介質(zhì)來(lái)阻截流過(guò)的空氣所含的微生物，而取得無(wú)菌空氣，常用的過(guò)濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維、有機(jī)合成纖維、有機(jī)和無(wú)機(jī)燒結(jié)材料等等。由于被過(guò)濾的氣溶膠中微生物的粒子很小，一般只有0.5～2μm，而過(guò)濾介質(zhì)的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍，因此，過(guò)濾機(jī)理比較復(fù)雜。同時(shí)，由于空氣在壓縮過(guò)程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響，使過(guò)濾的因素變化更多。當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)孔隙小于或被過(guò)濾的微粒直徑時(shí)，通常稱為***過(guò)濾。隨著工業(yè)的發(fā)展，過(guò)濾介質(zhì)逐漸由天然材料棉花過(guò)濾到玻璃纖維、細(xì)玻璃纖維和其他澆結(jié)材料的過(guò)濾介質(zhì)及微孔超濾膜的過(guò)濾。目前，在許多發(fā)酵工廠運(yùn)用膜材質(zhì)進(jìn)行空氣除菌，獲得了較好的效果。好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣。鎮(zhèn)江有機(jī)肥發(fā)酵罐采購(gòu)

能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）。成都微生物發(fā)酵罐采購(gòu)

明晰查罐流程 保證無(wú)誤生產(chǎn)

在排氣污染問(wèn)題上，主要分三種情況。首先情況是大排氣，用戶需要檢查大排氣系統(tǒng)及通風(fēng)是否順暢;第二種情況是排污。發(fā)酵罐的罐上多數(shù)管路排氣都為暗排污，因此，要特別檢查排污是否通暢，觀察壓力表的同時(shí)還要用手指進(jìn)行點(diǎn)觸式觸摸;第三種情況是排氣互竄。排氣竄通的發(fā)酵罐，不要數(shù)只同時(shí)進(jìn)行升溫保溫，要防止壓力互頂導(dǎo)致排氣的不通。此外，還要經(jīng)常性巡查尾氣風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行，若風(fēng)機(jī)故障或吸力不夠，消毒就很容易引起排氣反竄到其他正常培養(yǎng)的發(fā)酵罐中，導(dǎo)致染菌。 成都微生物發(fā)酵罐采購(gòu)

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