萬向平衡機是用于測定轉(zhuǎn)子不平衡的儀器，按其測量結(jié)果進(jìn)行校正，以改善被平衡轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布，使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時軸頸的振動或作用于軸承的力減小到規(guī)定的范圍內(nèi)。 萬向平衡機是測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和位置的機器。任何轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，由于相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會引起振動，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命。電機轉(zhuǎn)子、機床主軸、內(nèi)燃機曲軸、汽輪機轉(zhuǎn)子、陀螺轉(zhuǎn)子和鐘表擺輪等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中，都需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常地運轉(zhuǎn)，全自萬向平衡機轉(zhuǎn)讓。萬向平衡機的特點:專業(yè)設(shè)計的擺架，有效傳遞機械力，全自萬向平衡機轉(zhuǎn)讓，堅固可靠，全自萬向平衡機轉(zhuǎn)讓，振動阻力小，剛性好。全自萬向平衡機轉(zhuǎn)讓

在殘余不平衡量較大時,故障不明顯。但在殘余不平衡量較小時,一次啟動萬向平衡機進(jìn)入測量時,顯示不平衡量值的角度總在變化時角度在一定范圍內(nèi)變化,有時角度在360度范圍內(nèi)變化。為減少同頻、倍頻、分頻干擾工件支承軸徑應(yīng)避開與支承滾輪外徑或其整倍數(shù)整分?jǐn)?shù)相同或接近,以免干擾。比如:滾輪外徑為101毫米,那么,較好避開使用毫米范圍內(nèi)的軸徑支承。嚴(yán)格檢查轉(zhuǎn)子裝配部分的穩(wěn)定性。如使用工藝軸,則應(yīng)著重檢查軸和孔的配合。檢查轉(zhuǎn)子軸(工藝軸)與滾輪接觸處的狀態(tài),如果軸徑粗糙、刀紋明顯或滾輪表面有傷,均會導(dǎo)致小信號時不穩(wěn)定。檢查滾輪與轉(zhuǎn)子軸接觸處的狀態(tài),如果滾輪接觸面上連續(xù)的光潔的外表面已經(jīng)破壞,也會導(dǎo)致小信號時不穩(wěn)定。當(dāng)滾輪的接觸面上出現(xiàn)較明顯的傷痕時,平衡量的顯示是非常不穩(wěn)定的。停車狀態(tài)下清潔滾輪與轉(zhuǎn)子軸的接觸面,加適量潤滑油。全自萬向平衡機轉(zhuǎn)讓萬向平衡機的主要性能是用較小可達(dá)剩余不平衡量。

萬向平衡機故障工件的影響： 經(jīng)過平衡的轉(zhuǎn)子在實際使用中會出現(xiàn)明顯的振動，這并非轉(zhuǎn)子自身不平衡所引起的，而是由于轉(zhuǎn)子支承軸頸成橢圓或轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上存在著剛度的差異引起而產(chǎn)生的高次諧波，電磁激勵引起的振動，帶葉片轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生氣渦流的影響，系統(tǒng)的諧振等而引起的。 由于電網(wǎng)相連的其他設(shè)備頻繁啟動造成電源波動和噪聲的影響或由于支承架滾輪與轉(zhuǎn)子軸頸兩者直徑相近而產(chǎn)生的拍頻干擾。滾輪直徑與 工件軸頸尺寸間的差異應(yīng)大于20%。 由于校驗無軸頸的轉(zhuǎn)子而使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差，以及芯軸與轉(zhuǎn)子配合的間隙誤差而造成平衡后的轉(zhuǎn)子在重復(fù)裝校時或使用時又產(chǎn)生較大的不平衡。 工件轉(zhuǎn)子的實際工作狀態(tài)和平衡校驗時的狀態(tài)不一致。 校正工件轉(zhuǎn)子的不平衡量時，其加重或去重的質(zhì)心位置與平衡機測量顯示的校正位置偏離。

如何理解萬向平衡機精度： 1：萬向平衡機在做到工件許用不平衡量后，萬向平衡機所檢測出的不平衡量及角度在變化，是萬向平衡機允許的，超出萬向平衡機精度范圍后，肯定在變化，比如說工件不存在不平衡量，萬向平衡機是無法確定不平衡量和角度的，也就是說超出萬向平衡機的平衡精度后是會在變化的。 2：萬向平衡機在重復(fù)裝夾工件的情況下，萬向平衡機檢測出的數(shù)值和角度存在變化，是因為工件和工裝之間的配合有不確定的因素，導(dǎo)致每次裝夾工件所產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)中心線和質(zhì)量中心線出現(xiàn)了偏移，有0.002mm的偏移就會出現(xiàn)2g左右的不平衡量出現(xiàn)，所以工件在這種情況下出現(xiàn)不平衡量是不可避免的，只能說是盡量減小誤差，但是無法消除。 3：較好的結(jié)果是，比如說我們的工件平衡要求在3g以下合格，那么我們需要盡量保證，萬向平衡機能校正到3g以內(nèi)，而求工件在任意翻轉(zhuǎn)的情況下都不超過3g。隨著國內(nèi)技術(shù)越來越成熟,做萬向平衡機的企業(yè)也開始越來越多。

萬向平衡機操作步驟: 1、編輯工件檔案：轉(zhuǎn)子編號（不可編輯）、工件名稱、夾具編號、平衡轉(zhuǎn)速、平衡允差以及校正半徑多項參數(shù)。 2、系統(tǒng)定標(biāo)：所謂“標(biāo)定”就是系統(tǒng)參數(shù)的識別，萬向平衡機振動傳感器接受工件的振動信號后會輸出定量的電壓信號，該信號大小表示不平衡量的大小，該信號與基準(zhǔn)信號的相位表示不平衡角度，只有在標(biāo)定且系統(tǒng)將標(biāo)定結(jié)果儲存后，以后測量才能通過選擇轉(zhuǎn)子號調(diào)用對應(yīng)標(biāo)定參數(shù)再經(jīng)過運算顯示出正確的不平衡量和角度。 3、夾具補償 ：一般使用HBW系列圈帶拖動萬向平衡機無需夾具補償，使用BDB系列傳動軸萬向平衡機或用于萬向節(jié)驅(qū)動的萬向平衡機則需要使用夾具補償。 4、平衡測量和矯正：選擇平衡方式去重或者加重，和測量方式，連續(xù)測量和自動測量，啟動萬向平衡機，得到不平衡量的大小和相位，手動或者自動按要求去重，重新啟動萬向平衡機，得到如下界面的去重結(jié)果。目前所見的不外乎兩大類:硬支承萬向平衡機和軟支承萬向平衡機。全自萬向平衡機轉(zhuǎn)讓

萬向平衡機操作規(guī)程：停車時先將調(diào)壓器擰回零位，再按停止按鈕。全自萬向平衡機轉(zhuǎn)讓

萬向平衡機在使用過程中經(jīng)常會遇到各種故障，有的是認(rèn)為操作不當(dāng)引起的，有的是機器本身原因引起的。這些故障的原因其實并不復(fù)雜，但往往因為操作人員的疏忽大意，會使萬向平衡機產(chǎn)生諸多問題?，F(xiàn)在技術(shù)人員為大家詳細(xì)分析萬向平衡機常見故障如何檢測和快速解決。 平衡轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定： 萬向平衡機一般都是將轉(zhuǎn)速信號作為基準(zhǔn)信號送往測量系統(tǒng)的，如果轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，基準(zhǔn)信號亦不穩(wěn)定，經(jīng)微機處理后也不穩(wěn)定，誤差就大。這種情況下，要檢查電機帶輪的傳送帶是否太松；皮帶驅(qū)動的轉(zhuǎn)子，其皮帶是否打滑。若是出現(xiàn)上述情況，則需要緊固或者更換皮帶，另外還可以用測速儀檢查電機本身轉(zhuǎn)速等方法來解決。全自萬向平衡機轉(zhuǎn)讓

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