機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。在機床工作時，所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍，機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油，正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。調(diào)整模具時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整，虹口區(qū)彎管機供應(yīng)商，千萬不可一人在機床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作，虹口區(qū)彎管機供應(yīng)商，調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)在操作中還需要注意壓力的大小。另外禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致，虹口區(qū)彎管機供應(yīng)商。自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，以免芯頭或芯桿被折彎或折斷。彎管機的種類有很多，按彎曲形式分為壓彎式、滾彎式、纏繞式和擠壓式等。虹口區(qū)彎管機供應(yīng)商

彎管機操作流程： 1、操作前，先檢查彎管機各潤滑點是否缺油，運動機構(gòu)是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認后方可操作。2、起動彎管機油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。3、調(diào)整好零件所須位置及所需角度。4、調(diào)整機件定位至所須長度。5、調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。6、調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。7、正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。8、操作彎管機時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復(fù)位，若發(fā)生故障，及時報修。9、工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。威海手動彎管機彎管機自動上下料機，可實現(xiàn)管件自動上下料，生產(chǎn)節(jié)拍接近人工，總體效能高于人工。

設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理，極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動；大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理，極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動；大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。導(dǎo)管彎曲半徑的大小，決定了導(dǎo)管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。

我們都知道彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，實際上彎管機的具體工作用途還不只*是起著折彎一定的管道的功能，有時候還能用來拆卸一些相關(guān)的管道部件。如還能夠作為液壓起頂機來使用，這可以說是彎管機工作能力的一個拓展。數(shù)控彎管機可對管材在冷態(tài)下進行一個彎曲半徑(單模)或兩個彎曲半徑(雙模)的纏繞式彎曲，普遍使用于汽車、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。所謂7軸 :彎管軸、傾轉(zhuǎn)軸、送料軸、彎管機頭水平方向位移、機頭旋轉(zhuǎn)軸、機頭水平和輔夾！這種彎管機的精度為：彎管角度± 0.1°、轉(zhuǎn)管角度±0.1°、 送料長度±0.1mm。彎管機大致分為數(shù)控彎管機、液壓彎管機等，應(yīng)用于電力施工、公鐵路建設(shè)、橋梁、船舶等方面管道鋪設(shè)及修造。

彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變??；中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當變形量過大時，外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。 管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形只限不*取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。彎管機可任意選擇手動、半自動、全自動操作方式，緊停功能。威海手動彎管機

彎管機采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。虹口區(qū)彎管機供應(yīng)商

彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將導(dǎo)管的彎曲速度確定為機器較大彎曲速度的20%-40%為宜。芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，但經(jīng)過大量的試驗證明，提前1～2mm較好，此時彎管質(zhì)量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。 虹口區(qū)彎管機供應(yīng)商

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