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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南京質(zhì)量V法鑄造裝備,V法鑄造
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這就是因?yàn)榫植繗怏w難以迅速逃逸造成局部砂型強(qiáng)度下降的結(jié)果。有人提出低負(fù)壓大流量的說法,明確顯示出負(fù)壓很低但是整個(gè)生產(chǎn)過程非常安全。其實(shí)這就是砂箱結(jié)構(gòu)布置合理的效果。抽氣面積越大,抽氣位置越均勻越合理,泄入氣體排出越快,真空及鑄型強(qiáng)度穩(wěn)定性越好,塌箱危險(xiǎn)性也越低;另有觀點(diǎn)認(rèn)為,南京質(zhì)量V法鑄造裝備,只要整個(gè)鑄型處在一個(gè)負(fù)壓場下,各點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)該是一樣的。實(shí)則不然。實(shí)踐表明,同一個(gè)鑄型,各點(diǎn)的強(qiáng)度是有差異的。如對于一個(gè)*有四壁抽氣的砂箱來說,鑄型的強(qiáng)度往往由砂箱四周向中心逐漸減弱的趨勢,而砂箱輪廓越大,南京質(zhì)量V法鑄造裝備,南京質(zhì)量V法鑄造裝備,這種趨勢越明顯。消除涂料、薄膜氣化產(chǎn)物對鑄型的強(qiáng)度與負(fù)壓度影響。南京質(zhì)量V法鑄造裝備
V法鑄造用的砂箱,其結(jié)構(gòu)形式直接決定著砂箱內(nèi)負(fù)壓場的形成和分布,也就決定著鑄型強(qiáng)度的大小和均勻性。但是,不少觀念錯(cuò)誤的認(rèn)為,只要砂箱里面能夠抽氣就行,至于怎么抽,抽多少,都無關(guān)緊要,只要不塌箱即可。所以目前,既有單純的抽氣管抽氣的砂箱,也有靠四壁抽氣的砂箱,**復(fù)雜的則有四壁抽氣并外加箱帶或抽氣管輔助的形式;似乎都達(dá)到了同樣的目的,都能生產(chǎn)出鑄件。然而,產(chǎn)生的影響卻是不一樣的。生產(chǎn)上習(xí)慣了用真空度來衡量或者表征鑄型的強(qiáng)度,認(rèn)為真空度越高,鑄型強(qiáng)度越高,塌箱的幾率也越??;實(shí)際上,對于砂箱來說,真空的形成是氣體流動(dòng)的結(jié)果,是型腔內(nèi)的空氣被真空系統(tǒng)抽走之后形成的。南京質(zhì)量V法鑄造裝備合理的鑄造工藝方案是保證覆膜成型和鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素。
V法鑄造用塑料薄膜厚為0.03~0.25mm。覆膜成型是將塑料薄膜加熱軟化,利用真空將薄膜吸附在凹凸不平的模樣表面上(如圖3.2所示)。由于模樣輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣,要求塑料薄膜具有較好的延伸性,不易產(chǎn)生折痕和破裂。塑料簿膜在模樣或芯盒內(nèi)的成型能力直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度,因而V法鑄造的薄膜須具有以下要求:
好的延伸性,不得有氣泡滴和***等缺點(diǎn);成型時(shí)形狀缺點(diǎn)不應(yīng)擴(kuò)展;覆膜成型后失去彈性;不允許與模樣材料粘住;氣化氣體應(yīng)***。
國內(nèi)耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)對于V法鑄造工藝的理解、認(rèn)識(shí)及深層次的研究有限,對V法鑄造工藝的引入和采用相對比較盲目,缺乏循序漸進(jìn)的過程;在未經(jīng)過基本的工藝過程試驗(yàn)和未對裝備系統(tǒng)進(jìn)行必要充足認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,引入和建設(shè)的裝備及生產(chǎn)線難以很好滿足耐磨件V法鑄造工藝生產(chǎn)的要求,**終使得配套工裝設(shè)施勉強(qiáng)適應(yīng)工藝生產(chǎn)的需要,造成生產(chǎn)質(zhì)量上的問題及生產(chǎn)管理上的麻煩。
4.2我國國內(nèi)耐磨鑄件市場龐大,生產(chǎn)企業(yè)多,無序競爭嚴(yán)重;耐磨鑄造企業(yè)普遍存在產(chǎn)品種類多、批量小的特點(diǎn),這進(jìn)一步局限了V法鑄造工藝的普及和進(jìn)步。主要原因在于上述特點(diǎn)使得企業(yè)在采用V法鑄造工藝生產(chǎn)時(shí)面臨著較高的模具成本投入,裝備通用性設(shè)計(jì)難度增加,難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。反觀國外一些較大的企業(yè),生產(chǎn)集中度較高,存在批量生產(chǎn)的條件,從而在V法鑄造的使用中獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 鋁合金多采用開放式澆注系統(tǒng)F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(2~3)∶(1~5),**小截面積比砂型鑄造大20~30%;
為了保證在足夠短的時(shí)間內(nèi)覆膜完成而又不至于因速度過快對EVA薄膜造成不必要的影響,覆膜行程高度的設(shè)計(jì)也是很重要的一方面。而覆膜行程高度過高(見圖3),也正是是造成覆膜下降時(shí)間過長的主要原因。當(dāng)然,覆膜行程高度,不*要考慮覆膜時(shí)間,也要考慮模具的高度,甚至有時(shí)候也要考慮完成其他工序時(shí)工人的作業(yè)空間。這需要根據(jù)具體的鑄件產(chǎn)品和其他工裝設(shè)備的因素去綜合衡量。但是,保證覆膜框在5s內(nèi)下行至模具是明確的, 也是合理的。近國內(nèi)消失模生產(chǎn)廠家發(fā)展迅速,尤其是中小廠家,但實(shí)踐中有些鑄件采用消失模鑄造不很對號(hào)。揚(yáng)州專業(yè)V法鑄造介紹
近年來,V法鑄造持續(xù)升溫。南京質(zhì)量V法鑄造裝備
環(huán)境保護(hù)方面
V法鑄造工藝不產(chǎn)生廢棄物污染,采用合理有效的除塵手段即可收集鑄造過程中產(chǎn)生的粉塵,排放量可嚴(yán)格達(dá)到國家環(huán)保要求。
從國內(nèi)大部分耐磨企業(yè)的生產(chǎn)情況來看,以上優(yōu)勢并沒有完全在生產(chǎn)中發(fā)揮出來,這與我們對V法鑄造工藝的認(rèn)識(shí)欠缺,對基礎(chǔ)研究的投入以及對設(shè)備輔材的配套研究不足有很大關(guān)系。
4技術(shù)發(fā)展水平方面
V法鑄造在國內(nèi)發(fā)展的時(shí)間有限,局限于鑄造設(shè)備企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力,V法鑄造生產(chǎn)線形式單一,難以針對特殊鑄件開發(fā)**裝備,這也是V法鑄造在國內(nèi)耐磨件生產(chǎn)方面受到局限的問題之一。目前國內(nèi)多數(shù)生產(chǎn)線仍然采用傳統(tǒng)的布局形式,生產(chǎn)線效率低,控制水平差異導(dǎo)致生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量難以達(dá)到V法應(yīng)有的質(zhì)量水平,同時(shí)行業(yè)內(nèi)又缺乏高水平的先進(jìn)V法鑄造生產(chǎn)線及相關(guān)裝備企業(yè)。 南京質(zhì)量V法鑄造裝備
江陰華天科技開發(fā)有限公司是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。江陰華天科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。江陰華天科技始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2236761.html
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