達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種"綠色電鍍"。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):1.較強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度*為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了，寧波達(dá)克羅金屬制品。4，寧波達(dá)克羅金屬制品.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜，寧波達(dá)克羅金屬制品。涂覆過(guò)達(dá)克羅涂層的工件，從理論上講其耐蝕性要比電鍍鋅好。寧波達(dá)克羅金屬制品

達(dá)克羅涂覆溶液的性能有哪些：達(dá)克羅性能特點(diǎn)：達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：①超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，鋅、鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很高的耐蝕性，達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)以上，有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無(wú)法達(dá)到的。②較好的耐熱性。因?yàn)檫_(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒(méi)有結(jié)晶水，且鋁鋅片的熔點(diǎn)較高，所以涂層高溫耐蝕性極好。深圳達(dá)克羅表面處理哪家好達(dá)克羅涂層技術(shù)得到推廣，呈燎原之勢(shì)。

達(dá)克羅優(yōu)異的耐熱腐蝕性。傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下，會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，在200~300℃的條件下會(huì)變色，耐腐蝕性也下降。達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃左右，所以表面金屬膜即使長(zhǎng)時(shí)間置于高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極好。較好的表面高滲透性。經(jīng)達(dá)克羅處理的金屬件，在細(xì)微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層。管狀零件內(nèi)外也都能均勻地涂上涂層，深涂能力遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍鋅。優(yōu)良涂層無(wú)氫脆性。氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能克服的弊病。達(dá)克羅處理過(guò)程中不進(jìn)行任何的酸處理，也沒(méi)有電鍍時(shí)的滲氫問(wèn)題。再加上在高溫下固化，所以達(dá)克羅涂層應(yīng)該沒(méi)有氫脆的現(xiàn)象。

達(dá)克羅技術(shù)是無(wú)酸、堿的涂層技術(shù)。一年來(lái)經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)證明，引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)不*較大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)治理環(huán)境污染亦起到了重大作用。涂料及涂層形成達(dá)克羅涂料是一種鋅和鋁的鉻酸鹽為主要成分的無(wú)機(jī)防腐蝕水基鋅鉻涂料，系一種高分散性水基溶液。它所采用的原料為μm級(jí)的片狀鋅和鋁粉。涂層形成鋅鉻漿液經(jīng)浸涂、刷涂或噴涂于鐵基零件或構(gòu)件表面，經(jīng)320℃左右高溫烘烤，形成裹覆在表面的完整、堅(jiān)固的防腐層，達(dá)到防護(hù)目的。防腐機(jī)理達(dá)克羅涂層采用的鋅、鋁片極細(xì)、極薄，分散度極高，*5～8μm的涂層內(nèi)形成了數(shù)十層致密的魚鱗狀防護(hù)層，而鍍鋅層表面則存在大小不同，深淺不一的微孔，于是導(dǎo)致兩種涂覆層防腐性能7～10倍的明顯差異。達(dá)克羅涂層技術(shù)在日本稱Dacromet，在美國(guó)和歐洲則稱為鋅鉻涂層技術(shù)。

達(dá)克羅脫脂是否徹底有效，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。除銹除毛刺：凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆，必須通過(guò)除銹除毛刺工序，此工序較好用機(jī)械方法，避免酸洗，以防氫脆，且酸洗除銹，因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性。涂覆：經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂\噴涂\刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆。工件涂覆加工時(shí)，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項(xiàng)性能。所以涂覆過(guò)程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。達(dá)克羅涂層的延展性不好；涂層制備能耗高；達(dá)克羅涂層耐酸、堿性差。達(dá)克羅涂層

達(dá)克羅涂層具有很強(qiáng)的耐蝕性能和穩(wěn)定性，而且在加工過(guò)程中對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。寧波達(dá)克羅金屬制品

專人專事，電氣配線工作必須由合格的電氣技師執(zhí)行。除非執(zhí)行維護(hù)和檢查程序，請(qǐng)勿打開電器控制柜門。若達(dá)克羅涂液浸漬槽長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)清洗過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)，避免管路堵塞；若是不使用，則需用**的涂液稀釋劑清洗回收泵，避免涂液凝結(jié)干涸在回收泵內(nèi)。警示工作必須做到位，及時(shí)清晰地提示員工設(shè)備正在維護(hù)，不可執(zhí)行操作。檢查各螺紋連接部位螺紋零件是否牢固擰緊，勿過(guò)度擰緊螺栓。在電器控制柜內(nèi)或電機(jī)執(zhí)行維護(hù)和檢查步驟前，必須確定車間側(cè)電源（斷路器）已關(guān)閉，注意，主電源開關(guān)置于關(guān)閉位置時(shí)，部件中可能殘留電量，執(zhí)行維護(hù)步驟前，請(qǐng)使用檢測(cè)工具確認(rèn)部件中沒(méi)有殘留電量。寧波達(dá)克羅金屬制品

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