選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后，**短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到比較好均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，杭州不銹鋼材質(zhì)混合機(jī)工廠，如玉米粉，杭州不銹鋼材質(zhì)混合機(jī)工廠、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，杭州不銹鋼材質(zhì)混合機(jī)工廠，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。

用戶在選用混合機(jī)的過程中必須要結(jié)合生產(chǎn)需求來選用合適的產(chǎn)品，因為現(xiàn)在混合設(shè)備的分類開始不斷增加，有的設(shè)備在運(yùn)行期間可以完成不同粘度物料的加工流程，而針對這些物料的特性在使用混合設(shè)備的時候也有嚴(yán)格的要求，如果用戶沒有按照實際要求來進(jìn)行使用，就容易發(fā)生故障問題，或者是無法達(dá)到物料加工目的，所以混合設(shè)備的選用至關(guān)重要。

現(xiàn)在混合機(jī)的設(shè)計和制作都是按照加工需求來完成的，所以不同類型的設(shè)備都具備一定的應(yīng)用優(yōu)勢，例如在進(jìn) 體和低粘度物料混合操作期間，就要選用特定的混合設(shè)備來進(jìn)行加工操作，這樣的設(shè)備在構(gòu)造方面比較簡單，而且在運(yùn)行的過程中也不需要其他輔助元件裝置來進(jìn)行協(xié)助，設(shè)備的操作過程很簡單，也可以有效降低維護(hù)成本。

螺帶混合機(jī)在于內(nèi)螺旋帶的螺距的數(shù)值上盡量可以保證和外螺旋帶螺距的數(shù)值是一致的。那么為達(dá)到螺帶混合機(jī)在外螺旋帶螺距與內(nèi)螺旋帶螺距在數(shù)據(jù)上的一致性，這就會在間接的暗示我們在設(shè)置內(nèi)螺旋帶的寬度時需要大于外螺旋帶，如果不能做到這樣的要求的話，就會導(dǎo)致我們的物料就會向一個方向集中。因此，我們在選擇螺帶混時要著重注意這一點(diǎn)要求。

其次按照我們關(guān)于螺帶混合機(jī)的相關(guān)規(guī)定的設(shè)計原理來看的話，螺旋帶混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙值在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值下的大小大概是可以在4毫米～10毫米之間的數(shù)值，在螺帶混合機(jī)上的物料可以依靠摩擦力的帶動來使得它們彼此之間可以全部參加混合這一過程。

在這一過程中需要注意的一點(diǎn)就是由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)之間其實還是有很大的不一樣之處的，所以這也會在一定程度上導(dǎo)致我們的各種組分的物料在進(jìn)行混合完成的時間需要上也是非常的不一樣的，這樣的話就會特別容易的造成產(chǎn)品的不均勻性。目前，在市場上上已經(jīng)有一些廠家意識到這一點(diǎn)的局限性，并針對此種局限性對我們的產(chǎn)品作了一些改進(jìn)。

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