維生素B干燥機(jī)-維生素B噴霧干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)

工藝條件：

1．物料：維生素B

2．初水份：75%

3．終水份：4--5%

4．水分蒸發(fā)量：100--150Kg/h（具體由物料特性決定）

5．加熱方式：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

6．進(jìn)風(fēng)溫度：180--200℃

7．出風(fēng)溫度：85--90℃

8．干品粒度：100~120目

9．回收方式：二級(jí)旋風(fēng)+水膜除塵器

10．干品堆比重：~0，貴州干燥流化床，貴州干燥流化床.8g/cm3

11．設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處及主機(jī)外封304不銹鋼，

12．安裝：室內(nèi)

13．電源：380V50HZ

14．環(huán)境：20℃760mmHgφ=80%

工藝計(jì)算：

1．干產(chǎn)量：35--50kg/h

2．水份蒸發(fā)量：100--150kg/h

3．濕處理量：135--200kg/h

4．干空氣量：6800kg/h

5．熱耗量：361250kcal/h

6．尾氣排放量：7480m3/h 預(yù)防流化床干燥機(jī)堵料的措施有哪些？貴州干燥流化床

     在流化床內(nèi)，空氣把載體預(yù)熱并使載體粒子群處于流化狀態(tài)，同時(shí)由輸料泵供料，經(jīng)噴嘴噴灑到載體表面呈膜狀附著，然后分散在流化層內(nèi)。載體和熱空氣同時(shí)向物料進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱使之干燥。由于載體表面積很大，水分在短時(shí)間內(nèi)被蒸發(fā)排出。載體表面殘留的固體物料在載體之間的相互碰撞中剝落下來(lái)，隨空氣排出干燥器外，通過(guò)旋風(fēng)分離器和布袋除塵器與氣體分離。載體噴霧流化干燥器的特點(diǎn)是降低了噴霧干燥器的高度，可以對(duì)漿狀物料和高粘度物料（20Pa-s以上）進(jìn)行干燥。湖南干燥流化床訂做價(jià)格流化床干燥機(jī)干燥物料時(shí)有何需要注意的？

    性能特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：（1）干燥速度快。（2）產(chǎn)品質(zhì)量好。松脆空心顆粒產(chǎn)品具有良好的流動(dòng)性、分散性和溶解性，并能很好地保持食品原有的色、香、味。（3）營(yíng)養(yǎng)損失少?？焖俑稍?*減少了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失，如牛乳粉加工中熱敏性維生素C只損失5％左右。因此，特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。（4）產(chǎn)品純度高。噴霧干燥是在封閉的干燥室中進(jìn)行，既保證了衛(wèi)生條件，又避免了粉塵飛揚(yáng)，從而提高了產(chǎn)品純度。（5）工藝較簡(jiǎn)單。料液經(jīng)噴霧干燥后，可直接獲得粉末狀或微細(xì)的顆粒狀產(chǎn)品。（6）生產(chǎn)率高。便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，操作控制方便，適于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)，且操作人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。缺點(diǎn)：（1）投資大。由于一般干燥室的水分蒸發(fā)強(qiáng)度*能達(dá)到／(m3·h)，故設(shè)備體積龐大，且霧化器、粉塵回收以及清洗裝置等較復(fù)雜。（2）能耗大，熱效率不高。一般情況下，熱效率為30％~40%，若要提高熱效率，可在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量提高進(jìn)風(fēng)溫度以及利用排風(fēng)的余熱來(lái)預(yù)熱進(jìn)風(fēng)。另外，因廢氣中濕含量較高，為降低產(chǎn)品中的水分含量，需耗用較多的空氣量，從而增加了鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與粉塵回收裝置的負(fù)擔(dān)。

    高速?zèng)_擊粉碎機(jī)是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)使物料受高速運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子的打擊、沖擊、剪切和研磨作用而粉碎的機(jī)器。機(jī)器在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，后通過(guò)篩板排出機(jī)外。該設(shè)備適用于建筑，水泥，陶瓷、瓦業(yè)、耐材，冶金等行業(yè)。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):超高細(xì)碎：新增粒度調(diào)節(jié)裝置，保證出料粒度≤3mm，對(duì)大多數(shù)礦物原料一次破碎后直徑在3mm以下部分超過(guò)90%；效高節(jié)能：與傳統(tǒng)工藝相比在同等產(chǎn)量下節(jié)約研磨時(shí)間40%-55%，節(jié)電率能達(dá)到30%-40%，節(jié)省球石、球襯等耗材達(dá)到40%-55%破碎比大：可將熟料一、二級(jí)，石灰石二、三級(jí)破碎，合并為一級(jí)破碎。維修簡(jiǎn)單：機(jī)器的上殼體可液壓式開(kāi)啟，使更換易損件更方便。省錢(qián)實(shí)用：設(shè)備占地小、效率高。 干燥流化床的工作原理是什么？

    振動(dòng)流化床干bai燥機(jī)是一種強(qiáng)du化的有特殊用途的干燥裝zhi置，它通常是物料從而終干燥dao之用。由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不*有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作原理：目前應(yīng)用從而廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過(guò)彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。 流化床干燥機(jī)的生產(chǎn)工藝及其檢修保養(yǎng)工作。遼寧雞精干燥流化床

上海耕杰振動(dòng)流化床的原理及優(yōu)點(diǎn)。貴州干燥流化床

    流化干燥之所以得到很廣的發(fā)展，主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng)，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大，可達(dá)（）×kW/m3·K；由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過(guò)熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。其主要缺點(diǎn)：**燥物料顆粒度有一定的，一般要求不小于30um，不大于4mm為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí)，各種物料重度應(yīng)當(dāng)接近；由于流化干燥器的物料返混比較激烈，所以在單級(jí)連續(xù)式流化干燥裝置中，物料停留時(shí)間不均勻，有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層。 貴州干燥流化床

上海耕杰實(shí)業(yè)有限公司位于江橋鎮(zhèn)華江公路129弄7號(hào)J748室。公司業(yè)務(wù)分為干燥流化床，食品造粒機(jī)，調(diào)味品生產(chǎn)成套設(shè)備，不銹鋼提升機(jī)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。上海耕杰實(shí)業(yè)立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

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