抑塵系統(tǒng)提供一種無需電、氣及各種運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的解決方案。 抑塵系統(tǒng)提供了一種有效控制物料運(yùn)轉(zhuǎn)中粉塵產(chǎn)生的方案，不同其他松散物料處理和裝載的方式——在處理的環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的空氣流使粉塵顆粒轉(zhuǎn)變成粉塵氣團(tuán)，導(dǎo)致更昂貴的除塵成本，影響環(huán)境健康和安全。 抑塵系統(tǒng)可以減少產(chǎn)品浪費(fèi)，因此，增加了企業(yè)的效益并且直接避免了采用其他昂貴除塵方式的投資。 抑塵系統(tǒng)直接安裝在落料口下方，懸掛在目標(biāo)卸料區(qū)域的上方，并且始保持在作業(yè)高度不變。在這個(gè)裝載或者轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，湖北輸煤抑塵裝置，空氣被料斗排出并且豆粕被聚集成流動(dòng)的物流柱，細(xì)微的粉塵被夾帶在物流柱的**，落到任意目標(biāo)倉儲(chǔ)區(qū)域。 無論從現(xiàn)場清理成本的節(jié)省，還是從原料本身損耗的節(jié)省來看，抑塵系統(tǒng)的投資回報(bào)率都是非常高的，而且設(shè)備本身無須操控系統(tǒng)，沒有運(yùn)動(dòng)部件，好小化其運(yùn)行維護(hù)成本。 抑塵系統(tǒng)不需要除塵收集系統(tǒng)，清理和回收的成本減少，湖北輸煤抑塵裝置，客戶可以得到質(zhì)量均勻的產(chǎn)品，損失也降至好小，湖北輸煤抑塵裝置。抑塵系統(tǒng)消除的安全隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。湖北輸煤抑塵裝置

系統(tǒng)設(shè)備介紹: 無動(dòng)力除塵系統(tǒng)是根據(jù)除塵現(xiàn)場來確定設(shè)備組合的，不同的環(huán)境所需要的設(shè)備也不同。大致需要以下幾種設(shè)備： 1、無動(dòng)力除塵器: 無動(dòng)力除塵器是根據(jù)客戶的現(xiàn)場情況，針對(duì)性設(shè)計(jì)**除塵器，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為：導(dǎo)流回流機(jī)構(gòu)、阻塵機(jī)構(gòu)、吸塵擋塵機(jī)構(gòu)和整流機(jī)構(gòu)。通過幾種機(jī)構(gòu)的精確結(jié)合，來實(shí)現(xiàn)除塵的目的。其外在形狀是根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)計(jì)而成。 2、ZE-HCC系列緩沖床: 緩沖床在無動(dòng)力除塵系統(tǒng)中主要是為了物料下落時(shí)減緩無物料的沖擊，防止粉塵在物料沖擊時(shí)從皮帶與裙板密封處溢出。同時(shí)，緩沖床具有保護(hù)皮帶防止撕裂的作用。 3、導(dǎo)料槽: 導(dǎo)料槽在無動(dòng)力除塵系統(tǒng)中，主要是將落料管和皮帶上產(chǎn)生的粉塵控制在一個(gè)限制的空間。同時(shí)也為了物料在皮帶上正確有序的輸送。 4、防溢裙板： 防溢裙板是配合導(dǎo)料槽使用的，在無動(dòng)力除塵系統(tǒng)中起到密封的作用。湖南抑塵系統(tǒng)價(jià)格抑塵系統(tǒng)針對(duì)高濃度粉塵，抑塵效果穩(wěn)定。

技術(shù)優(yōu)勢： 傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)，產(chǎn)生的水滴直徑200-300μm，不*效率低能耗高，而且往往會(huì)導(dǎo)致物料過分濕潤，影響成品產(chǎn)量。DSI干霧抑塵技術(shù)可以產(chǎn)生1-10μm高度霧化的水霧顆粒，使水霧顆粒與粉塵顆粒充分碰撞凝聚，抑塵效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)。 配套設(shè)備： 是基于干霧抑塵技術(shù)的抑塵設(shè)備，通過高性能噴嘴來產(chǎn)生1-100μm超細(xì)干霧顆粒，能充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，定向抑塵，消除粉塵及呼吸性粉塵的效果明顯。BME干霧**能夠連續(xù)或間斷地自動(dòng)噴灑云狀離子干霧，干霧有效噴射距離遠(yuǎn)，抗風(fēng)能力強(qiáng)，形成一道捕捉、團(tuán)聚粉塵的高效能云霧防塵墻。除此之外，干霧**所形成的霧滴微細(xì)，耗水耗電量小，成本低，不影響后續(xù)工藝和成品的外觀、質(zhì)量，也延長了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。

干霧抑塵裝置組成： (1) 分區(qū)控制器 分區(qū)控制器是將外接水源的水中懸浮物過濾掉達(dá)到噴霧器所要求使用的標(biāo)準(zhǔn), 它**了所有的過濾器、電磁控制閥、管道吹掃閥和壓力傳感器。從系統(tǒng)上游給水處的管連接到終端噴霧器的所有元器件, 都采用耐腐蝕性材料。 (2) 流量控制系統(tǒng) 流量控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)空氣和水的壓力及流量,并通過分配器和閥門分配到各噴霧組件。 (3) 噴霧組件 接收由干霧機(jī)輸送來的氣、水并將其轉(zhuǎn)化成水滴直徑為 1~ 10 μm 的干霧, 按干霧機(jī)的控制指令噴向抑塵點(diǎn)。當(dāng)干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時(shí), 使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚而變大, 并在自身的重力作用下沉降, 從而達(dá)到抑塵的作用。 (4) 水氣連接管線 將干霧機(jī)、噴霧組件、氣源、水源等用不同管徑的管及管件按要求連接起來。 (5) 電伴熱系統(tǒng) 電伴熱系統(tǒng)分布在干霧機(jī)、噴霧組件及水、氣管路上, 當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)使用。抑塵系統(tǒng)除塵器的油水分離器每天都需要排污一次。

同類產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢： 泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的被動(dòng)吸塵方式變?yōu)榕菽鲃?dòng)抑塵，從源頭控制揚(yáng)塵產(chǎn)生;將泡沫抑塵和干霧抑塵相輔應(yīng)用，進(jìn)一步提高了除塵效率;開放式除塵，現(xiàn)場無需密閉;一體化設(shè)計(jì)，節(jié)省布置空間，安裝快捷。 1、全線除塵： 泡沫抑塵具有全線抑塵效果，在粉塵源頭噴灑泡沫抑塵劑，整條生產(chǎn)線粉塵即可壓制，除塵效果更加較全。傳統(tǒng)為單點(diǎn)吸塵，只在布置有吸塵點(diǎn)的地方有一定的除塵效果。 2、除塵實(shí)施簡單： 生產(chǎn)線只有2-4個(gè)破碎機(jī)，泡沫抑塵只需在這2-4個(gè)破碎機(jī)入料口處噴灑泡沫抑塵劑即可控制整條生產(chǎn)線粉塵污染。傳統(tǒng)布袋除塵器需要在各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)布置吸塵罩，一條生產(chǎn)線少則十幾個(gè)，多則數(shù)十個(gè)吸塵點(diǎn)，現(xiàn)場布局復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 3、除塵效率高： 泡沫抑塵為較全抑塵，整體除塵效率高達(dá)85%以上。布袋除塵在破碎機(jī)處的吸塵效率能達(dá)到70%左右，振動(dòng)篩處的50%，而在皮帶機(jī)尤其是在皮帶機(jī)機(jī)頭落料點(diǎn)，基本上無有效的吸塵效果。抑塵系統(tǒng)占地面積小，全自動(dòng)PLC控制，節(jié)省基建投資和管理費(fèi)用。湖南工礦抑塵系統(tǒng)多少錢

抑塵系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)沒有油了，可以及時(shí)填補(bǔ)。還要及時(shí)卸灰。湖北輸煤抑塵裝置

系統(tǒng)優(yōu)勢： 對(duì)比于其他形式的除塵方式，如布袋除塵、干式除塵，電除塵等，氣霧除塵系統(tǒng)設(shè)備投入少，操作方便，自動(dòng)化程度高，占地面積小，耗水量小，運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染。 1、霧化效果好，氣霧除塵水顆粒直徑為1um-10um，*為水霧除塵顆粒的1/10，更容易與粉塵分子結(jié)合，達(dá)到抑塵的目的，除塵效率達(dá)到99.87%。。 2、節(jié)水性能好，氣霧除塵將水充分霧化，噴水量*為水霧除塵的1/8，這就保證了在除塵的同時(shí)不會(huì)將現(xiàn)場設(shè)備管道打的過濕，從而導(dǎo)致堵塞的現(xiàn)象。 3、管道不易堵塞，由于電廠或港口采用的沖洗水大都是二次回收水，水中含有一定的雜質(zhì)，時(shí)間長了，容易導(dǎo)致管道、噴嘴、電磁閥等設(shè)備堵塞，從而影響整個(gè)設(shè)備的正常使用。在氣霧除塵系統(tǒng)中，通過程序控制，定期用高壓氣流沖洗管道，預(yù)防管道堵塞，同時(shí)避免了管道內(nèi)積水凍結(jié)。 4、壓力調(diào)節(jié)性好，氣霧除塵系統(tǒng)配置了增壓水泵，氣泵，同時(shí)在管道上安裝了液體壓力調(diào)節(jié)閥和氣體調(diào)節(jié)閥，可以方便的調(diào)節(jié)管道內(nèi)的水、氣壓力，從而控制噴霧效果。湖北輸煤抑塵裝置

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