需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥生產(chǎn)線,冶金膠輥
***更新:2020-12-04 06:08:32
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥生產(chǎn)線,冶金膠輥
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詳細說明
一般分為般冶金膠輥制作要求:
1)磨礪后同臺車冶金膠輥直徑差不超過0.03 mm。
2)掌握好磨礪時間,磨礪時間長的冶金膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小,對纖維握持不利;反之,磨礪時間短的冶金膠輥表面粗糙度大,影響成紗質(zhì)量水平。
3)磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大,冶金膠輥受壓大,產(chǎn)生熱量大,易灼傷冶金膠輥表面而影響冶金膠輥性能。
4)對于免處理冶金膠輥在制作過程中,根據(jù)品種需要考慮是否進行光照處理。試驗證明,免處理冶金膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高,但光照處理的時間應(yīng)掌握適當(dāng),試驗結(jié)果見表1。
從試驗數(shù)據(jù)來看:冶金膠輥的表面粗糙度并不是越小越好,應(yīng)掌握在0.5 μm左右;當(dāng)然,表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號數(shù)來確定。
冶金膠輥制作后的檢驗
冶金膠輥制作完畢后,上車前應(yīng)按照精磨冶金膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對冶金膠輥進行檢查。在檢查過程中,對于冶金膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅決剔除,導(dǎo)紗動程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔,漆頭標(biāo)記要正確無誤。整理后的冶金膠輥外觀應(yīng)以手感無毛刺、不粗糙,上海冶金膠輥生產(chǎn)線,上海冶金膠輥生產(chǎn)線,滑爽、細膩為宜。
根據(jù)牽伸要求,上海冶金膠輥生產(chǎn)線、選型原則選用后區(qū)膠輥,切不可為了節(jié)約盲目選用不合適后膠輥,出現(xiàn)質(zhì)量偏差。上海冶金膠輥生產(chǎn)線
傳統(tǒng)理論認(rèn)為冶金膠輥表面粗糙度越小越好,這樣冶金膠輥表面細膩,不容易繞花,從而達到冶金膠輥“光,滑,燥,爽”的四點要求。但是近年來,隨著大定量高效工藝的出現(xiàn),經(jīng)常出現(xiàn)涂料比例越濃,條干越好的現(xiàn)象,而且不同品種均有。不處理冶金膠輥大多數(shù)是軟彈冶金膠輥,由于它的軟彈特性,必須有相關(guān)的工藝配套。而在實際使用中很多企業(yè)仍遵循傳統(tǒng)的“緊隔距、重加壓、強控制”的工藝思路,致使冶金膠輥在實際使用中出現(xiàn)不少問題,如過早中凹、線槽、橢圓機械波等,產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重惡化,損耗增多。上海冶金膠輥批發(fā)公司膠輥結(jié)構(gòu)的選擇一般根據(jù)成紗質(zhì)量要求、加壓量大小、成本等因素綜合考慮。
冶金膠輥制作中需注意的幾個問題
1)所購膠管用量事前進行計算,留出備件,整批制作后應(yīng)同時上車。
2)軸承應(yīng)選擇外倒角為20°~30°,羅紋應(yīng)選擇細扣等距離。如果外倒角是45°,在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內(nèi)孔,非鋁襯管時可用45°。
3)如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪冶金膠輥,軸承芯子應(yīng)選擇無心磨床生產(chǎn)的芯子;辨認(rèn)是否為無心磨床生產(chǎn)的芯子,簡單的辦法是看芯子兩端,應(yīng)不帶前列孔。
4)對軸承要先進行檢查,看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。
5)套制冶金膠輥時,比較好選用立式套機,調(diào)好中心線,壓力要適中,并檢查套機探頭是否磨損,要定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和調(diào)校。
6)套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑,如有要及時清理。
7)加油封蓋時應(yīng)使用**工具,以免油堵塞在兩端。
8)軸承芯子加油應(yīng)適量,上車4個月后應(yīng)重新補油。
從理論上講,鋁襯冶金膠輥和雙層冶金膠輥各有自己的優(yōu)勢,鋁襯冶金膠輥在耐壓性、穩(wěn)定性和制作的簡便性等都要優(yōu)于雙層冶金膠輥,但價格則比雙層貴一些。由于雙層走熟期較長、套差大存在內(nèi)應(yīng)力、容易老化中凹,因此我們一般推薦使用鋁襯冶金膠輥,但對質(zhì)量要求不高或者后冶金膠輥,出于成本考慮,我們認(rèn)為還是雙層冶金膠輥更為適合。冶金膠輥選用主要考慮搭配原則。對平面牽伸來說,冶金膠輥硬度要求比前冶金膠輥高5-10度,直徑要求比前冶金膠輥小0.5mm~1.5mm,。由于后區(qū)速度低,一般冶金膠輥檔次比前冶金膠輥略低。但對V型牽伸來說,直徑建議能大于前擋冶金膠輥,硬度要求和檔次要求則和平面牽伸相同。磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質(zhì)量。
冶金膠輥在生產(chǎn)使用中突出的問題是經(jīng)常性出現(xiàn)纏繞問題,造成生產(chǎn)困難,影響成紗質(zhì)量和正常生產(chǎn)。使用不處理軟彈冶金膠輥對提高成紗條干水平效果非常明顯,但繞花問題嚴(yán)重。解決纏冶金膠輥的途徑有2種,一種是提高冶金膠輥的抗繞性,另一種是改善生產(chǎn)條件(環(huán)境)提高冶金膠輥的適應(yīng)性。 為了提高冶金膠輥的抗繞性,通常高硬度冶金膠輥表面涂覆涂料,A∶B 組分為1∶2~1∶3,并另加幾滴D組分(**抗繞劑);中硬度冶金膠輥可對冶金膠輥表面進行微處理,冶金膠輥表面涂覆涂料A∶B組分為1∶10~1∶15。低硬度冶金膠輥采用**的抗繞劑進行表面微處理,A∶B組分按1∶11~1∶18配,可**提高冶金膠輥的抗繞性,且對棉紗條干影響甚微。紡紗廠膠輥膠圈纏繞的處理方式正確與否,決定了紡紗廠生產(chǎn)車間膠輥膠圈損傷、損壞程度的多少。上海冶金膠輥批發(fā)公司
選擇質(zhì)量膠輥是復(fù)合產(chǎn)品品質(zhì)的基本保證。上海冶金膠輥生產(chǎn)線
冶金膠輥替代三元乙丙原膠生產(chǎn)的冶金膠輥可以用于傳真機、復(fù)印機、打印機等辦公設(shè)備,達到分紙、送紙的目的。使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)冶金膠輥時,需要再生膠具有均勻的硬度、很高的拉伸強度和扯斷伸長、優(yōu)異的彈性和耐磨性以及化學(xué)穩(wěn)定性,保證冶金膠輥中的配合劑不會析出、摩擦后不能有印記。
使用丁腈再生膠生產(chǎn)的冶金膠輥可以長時間工作在100℃的環(huán)境中,三元乙丙再生膠冶金膠輥的使用溫度范圍比之還要廣一些。丁腈冶金膠輥與三元乙丙再生膠冶金膠輥性能不同,作用不同,橡膠制品廠家可以根據(jù)自身產(chǎn)品的用途選擇合適的再生膠種類,替代原膠明顯降低原料成本。
上海冶金膠輥生產(chǎn)線
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2260015.html
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