一般分為般冶金膠輥制作要求：

1）磨礪后同臺車冶金膠輥直徑差不超過0.03 mm。

2）掌握好磨礪時間，磨礪時間長的冶金膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小，對纖維握持不利；反之，上海冶金膠輥用途有哪些，磨礪時間短的冶金膠輥表面粗糙度大，影響成紗質量水平。

3）磨礪量應控制在0.15 mm以內。磨礪量大，冶金膠輥受壓大，產(chǎn)生熱量大，易灼傷冶金膠輥表面而影響冶金膠輥性能。

4）對于免處理冶金膠輥在制作過程中，根據(jù)品種需要考慮是否進行光照處理。試驗證明，免處理冶金膠輥經(jīng)光照處理后成紗質量有所提高，但光照處理的時間應掌握適當，試驗結果見表1。

從試驗數(shù)據(jù)來看：冶金膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應掌握在0.5 μm左右；當然，表面粗糙度值還應根據(jù)纖維性質、所紡品種號數(shù)來確定。

冶金膠輥制作后的檢驗

冶金膠輥制作完畢后，上車前應按照精磨冶金膠輥技術標準逐批逐只地對冶金膠輥進行檢查。在檢查過程中，對于冶金膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅決剔除，導紗動程內不允許有砂眼、氣孔，上海冶金膠輥用途有哪些，漆頭標記要正確無誤。整理后的冶金膠輥外觀應以手感無毛刺、不粗糙，滑爽、細膩為宜，上海冶金膠輥用途有哪些。

根據(jù)現(xiàn)代膠輥的特點，采取大隔距、穩(wěn)加壓、穩(wěn)控制工藝路線。上海冶金膠輥用途有哪些

冶金膠輥直徑的選擇還存在另一種誤區(qū)。這主要發(fā)生在四羅拉緊密紡裝置中。原則上牽伸冶金膠輥和導向冶金膠輥直徑應該一致，以利于互換，減少工作量，管理方便。但在實際使用中卻發(fā)現(xiàn)完全不是如此。不少企業(yè)兩種冶金膠輥直徑甚至相差太大，以致產(chǎn)生了很多問題。導向冶金膠輥直徑如果超過30mm,，容易碰網(wǎng)格圈影響質量和生產(chǎn)的順利進行，甚至使加壓不能正常進行，使搖架疲勞加劇，消耗嚴重增加。導向冶金膠輥如果過小，容易使網(wǎng)格圈打頓，出現(xiàn)嚴重的粗細節(jié)紗疵。因此兩種冶金膠輥直徑差比較好不要大于0.4mm，否則容易出現(xiàn)許多不必要的問題。上海冶金膠輥用途有哪些膠輥上車使用時，應避免同品種、多批次、多廠家的產(chǎn)品同時在一個區(qū)域使用。

在實際生產(chǎn)應用中，由于紡紗品種的不斷變化，器材制造商生產(chǎn)的冶金膠輥膠 圈有多種型號，紡紗企業(yè)不可能對每一種型號的 冶金膠輥膠圈都熟悉，有的造成了紡紗生產(chǎn)中纖維纏 繞冶金膠輥膠圈、冶金膠輥膠圈提前凹心、須條牽伸不開等問題，甚至造成冶金膠輥膠圈損壞，使冶金膠輥膠圈沒有到使用周期而提前報廢，不僅影響紡紗質量， 也增加了器材的消耗。冶金膠輥膠圈的硬度是指垂直施加于冶金膠輥膠圈 表面作用力的顯示值。在恒定外力作用下，顯示值越大，硬度越高，反之硬度越低。

冶金膠輥硬度越軟質量越好，這是廣大技術人員的共識。但是我們在實踐中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在一定的硬度范圍內硬度高的冶金膠輥成紗質量好于硬度小的冶金膠輥。這與傳統(tǒng)理論完全是背道而馳的。為什么會發(fā)生此現(xiàn)象呢？經(jīng)反復分析，我們認為是牽伸中的某些條件發(fā)生了變化，導致了傳統(tǒng)理論的背離。牽伸理論認為，牽伸力和握持力是牽伸中的一對力，必須保證握持力稍大于牽伸力，紡紗才能順利進行。兩對力不匹配，就會出現(xiàn)粗細節(jié)，影響成紗條干。在正常條件下，低硬度高彈性冶金膠輥在一定的加壓條件下，對成紗質量會有明顯的提高，主要是握持力的穩(wěn)定性增強的結果。但是當加壓達到一定極限值后，握持力增加太多，牽伸力未能同步增加，就會導致條干變差。如果冶金膠輥的彈性恢復不佳，反向包圍弧的延伸還會加劇纖維斷裂及分離，條干就會極大的惡化，細節(jié)增加，錠差加大。同時皮輥由于過度加壓疲勞易中凹，過早損壞，如不及時回磨或更換同樣會惡化條干。

紡同一品種膠輥膠圈使用型號規(guī)格要統(tǒng)一。

由于冶金膠輥的作用是把網(wǎng)紋輥表面的油墨擠掉，因此其壓力可以略大些。如果使用的網(wǎng)紋輥線數(shù)偏高，在印刷色塊和大的文字時，傳墨量不夠時，操作者常常采用加大冶金膠輥與網(wǎng)紋輥間隙的方法來增加供墨量。這樣冶金膠輥與網(wǎng)紋輥之間就產(chǎn)生了間隙。間隙的產(chǎn)生就失去了網(wǎng)紋輥定量供墨的作用。因此使用網(wǎng)紋輥一定要有“定量”供墨的概念，不能用間隙來調整傳墨量，有間隙墨量就控制不好，色塊印不平實，會出現(xiàn)條痕;網(wǎng)線版會產(chǎn)生色差。如果冶金膠輥與網(wǎng)紋輥在正常接觸狀態(tài)下，網(wǎng)紋輥網(wǎng)墻上的油墨仍不能擠掉，則說明油墨的粘度過高，應調整油墨粘度。

紡織廠生產(chǎn)車間規(guī)模的增加不利于膠輥膠圈的使用管理。上海冶金膠輥用途有哪些

膠輥結構的選擇一般根據(jù)成紗質量要求、加壓量大小、成本等因素綜合考慮。上海冶金膠輥用途有哪些

冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。產(chǎn)品應用在電子、紡織、皮革、家具、玻璃、紙張印刷等領域。根據(jù)產(chǎn)品的使用性能要求，可分為提供耐熱、耐磨、耐油、耐射線、耐酸堿、耐化學藥品和特殊介質的質量冶金膠輥。還可根據(jù)客戶需求量身定制個性化冶金膠輥。從紡紗品種、纖維特性、紡紗工藝要求等方面，分析了合理選擇冶金膠輥膠圈硬度、彈性的要素及冶金膠輥膠圈合理搭配使用的方法。針對紡紗過程中冶金膠輥膠圈出現(xiàn)纖維纏繞、表面中凹、須條牽伸不開等問題，提出了解決措施。指出：冶金膠輥膠圈作為重要的牽伸器材，要充分發(fā)揮其在紡紗中的作用，不斷地通過技術創(chuàng)新生產(chǎn)出更加適應不同紡紗品種的冶金膠輥膠圈。認為：通過工藝的創(chuàng)新、新材料的應用、專件器材的智能制造，可提升冶金膠輥膠圈的質量。上海冶金膠輥用途有哪些

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