有效氧化鈣的測(cè)定方法 石灰中有效氧化鈣及其它鈣是指游離狀態(tài)的氧化鈣,它大的蔗糖鈣,再用酸滴定蔗糖鈣中的氧化鈣的含量,化學(xué)純酸:0.5N標(biāo)準(zhǔn)石灰中有效鈣的測(cè)定 T 1 0811—1994 石灰有效氧化鈣測(cè)定方法 適用范圍 本方法適用于測(cè)定各種石灰的有效氧化鈣含量。 2 2.1 儀器設(shè)備 方孔篩: 0，北京麥爾茲有效鈣常見(jiàn)故障處理方法.15mm 氧化鈣含量值是生石灰混合物中氧化鈣的含量;有效鈣含量則是其中鈣元素的含量為了避免水中和空氣中的二氧化碳與氧化鈣作用，添加的水應(yīng)是煮沸后冷卻的水，并在震蕩(或攪拌)時(shí)要在容器上加蓋?；剞D(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，北京麥爾茲有效鈣常見(jiàn)故障處理方法，生產(chǎn)活性度高，北京麥爾茲有效鈣常見(jiàn)故障處理方法、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。北京麥爾茲有效鈣常見(jiàn)故障處理方法

石灰窯的準(zhǔn)確配料和混勻   對(duì)于性能穩(wěn)定的原料，燃料和滿足工藝條件的粒度組成，準(zhǔn)確配料及盡可能混勻就是工藝設(shè)計(jì)和操作管理的主要努力方向。原燃料配比不準(zhǔn)確，就會(huì)導(dǎo)致燃料相應(yīng)過(guò)多過(guò)少。燃料過(guò)多，熱量供給多余，出現(xiàn)過(guò)燒或粘結(jié)；燃料過(guò)少，熱量供給不足，出現(xiàn)生燒。準(zhǔn)確稱量的原料，燃料混合均勻是物料在爐內(nèi)燃燒時(shí)均勻的提供熱量供石灰石熱分解，才能保證石灰質(zhì)量穩(wěn)定。適宜、可靠的稱量裝置和合理的混配工藝布置是實(shí)現(xiàn)此技術(shù)的關(guān)鍵。 江蘇梁式有效鈣生產(chǎn)用樣本初始質(zhì)量減去碳酸鈣質(zhì)量，即為氧化鈣、氧化鎂的質(zhì)量，氧化鈣、氧化鎂以氧化鈣計(jì)。

    關(guān)于石灰窯設(shè)備封窯需要注意的事項(xiàng)。封窯需要注意的問(wèn)題和具體作法是：如果突然停風(fēng)降溫，可能使料塊粘結(jié)在一起，或料塊與窯壁粘在一起，啟封后會(huì)影響窯的正常操作。因此在封窯的前幾天應(yīng)有一個(gè)降低配煤率的過(guò)程，使窯在不存在粘窯和結(jié)瘤的情況下再進(jìn)行封窯，配煤率減少的數(shù)量要根據(jù)封窯天數(shù)的多少、窯的煅燒情況（如生燒和過(guò)燒情況）等來(lái)確定，一般可考慮減為3%-5%,然后用降低配煤率的混合料將原來(lái)處在高溫層的物料替換下來(lái)，以達(dá)到瀉火降溫，使窯內(nèi)物料溫度低于粘窯溫度。當(dāng)降低配煤率的混合料裝好后，石灰窯設(shè)備在進(jìn)行封窯保溫，即用增加配煤率的混合料裝入窯內(nèi)封窯。其所增加的配煤率依封窯天數(shù)（長(zhǎng)達(dá)1-2個(gè)月）的多少，可在1%-5%的范圍內(nèi)變化，封窯天數(shù)少，配煤率相應(yīng)的窯增加少些，封窯天數(shù)多，配煤率相應(yīng)要增加多一些，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的情況確定（窯啟封后，配煤率再逐步恢復(fù)到正常操作時(shí)所規(guī)定的數(shù)值）。然后停止送風(fēng)，關(guān)閉窯門，料鐘口密封。并適當(dāng)上幾車碎石，碎石上面用白灰面夯實(shí)封住料面，做到不漏氣，窯才能封住，封窯后在半個(gè)月內(nèi)間斷性到窯頂觀察，封窯初內(nèi)部造成松動(dòng)，料面坍塌。

環(huán)保節(jié)能石灰窯設(shè)備工藝流程大致如下：石灰石和燃料裝入環(huán)保石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850度開(kāi)始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外，即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。環(huán)保節(jié)能石灰窯設(shè)備主要用于生產(chǎn)活性石灰石，承接整套活性石灰石生產(chǎn)線，石灰生產(chǎn)設(shè)備，免費(fèi)設(shè)計(jì)工藝，承接交鑰匙工程。 有效氧化鈣大于等于氧化鈣含量，氧化鈣含量是生石灰的綜合分析，把雜質(zhì)和生燒去掉就是有效氧化鈣含量。

    土壤鈣有效性與多種因素有關(guān),如土壤質(zhì)地、酸堿情況、有機(jī)質(zhì)含量、施肥、土壤溫度、濕度等。概括如下:1.土壤質(zhì)地土壤質(zhì)地輕,有機(jī)質(zhì)貧乏,淋失嚴(yán)重的土壤,有效鈣供應(yīng)不足。鈣易被帶電的粘粒所吸附,而不失其有效性,可減少水分淋洗損失。土壤鈣淋失隨降水量的增加而增加,其中淋失大小依次為:砂壤質(zhì)棕壤>壤質(zhì)棕壤>粘質(zhì)棕壤。因此,砂質(zhì)土比粘質(zhì)土更易出現(xiàn)缺鈣癥狀。2.土壤酸堿度酸性:土壤的淋溶作用強(qiáng)烈,鈣容易流失,導(dǎo)致缺乏。在pH高于8時(shí)比較好。3.有機(jī)質(zhì)含量鈣能與有機(jī)化合物(如氨基酸、蛋白質(zhì)、腐殖酸等)絡(luò)合。簡(jiǎn)單的絡(luò)合態(tài)鈣(分子量小的,成子態(tài)的)可直接為植物所吸收,還可避免被磷酸根等陰離子沉淀固定。因此,有機(jī)質(zhì)含量高的土壤,保水保肥能力強(qiáng),鈣的有效性高,鈣營(yíng)養(yǎng)的供應(yīng)時(shí)期越長(zhǎng)。 石灰在被使用的眾多領(lǐng)域中，冶金（冶煉）工業(yè)對(duì)石灰的需求量是比較大的，將石灰用于煉鋼的消耗量又是很多的。青海梁式有效鈣技術(shù)指導(dǎo)

氧化鈣含量是生石灰的綜合分析。北京麥爾茲有效鈣常見(jiàn)故障處理方法

    石灰窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損部件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入很石灰窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。是水泥廠煅燒高標(biāo)號(hào)水泥的設(shè)備，同時(shí)也***用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長(zhǎng)。石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。石灰窯主要附屬設(shè)備有上料機(jī)構(gòu)，布料器，供風(fēng)裝置、燃燒裝置，卸灰裝置等，相對(duì)而言，混燒石灰窯布料很關(guān)鍵，因?yàn)樗仨毎讶剂虾褪沂瑫r(shí)裝入窯內(nèi)，通過(guò)布料實(shí)現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布，消除爐壁效應(yīng)，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個(gè)爐截面“上火”均勻一致。 北京麥爾茲有效鈣常見(jiàn)故障處理方法

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