需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥供應(yīng)公司,冶金膠輥
***更新:2020-12-06 07:08:50
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詳細說明
粗磨膠輥時可選用粒度為40、46、54號,寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為1 mm,可分三次走刀,進刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對膠輥表面粗糙度無嚴格要求,主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進行精磨,要將并條膠輥放置48 h,使其經(jīng)時效處理后進行。精磨膠輥時可選用粒度為60、70、80號,寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5 mm,棉紡企業(yè)一般*需進行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3 mm~0.4 mm,可分三次進行,進刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm,采用小負荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min,相應(yīng)車頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,上海冶金膠輥供應(yīng)公司,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm,磨削行程要設(shè)置為自動走刀以保證磨削速度均勻,之后一次走刀速度要慢,以3 m/min~4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細膩、光滑,上海冶金膠輥供應(yīng)公司,目測其表面無螺旋線,上海冶金膠輥供應(yīng)公司,無機械波紋,表面粗糙度Ra值達到0.4 μm~0.6 μm為好。膠輥軸承和羅拉軸承的清洗、加油對膠輥膠圈的影響在紡織廠不容易引起重視。上海冶金膠輥供應(yīng)公司
在實際生產(chǎn)應(yīng)用中,由于紡紗品種的不斷變化,器材制造商生產(chǎn)的冶金膠輥膠 圈有多種型號,紡紗企業(yè)不可能對每一種型號的 冶金膠輥膠圈都熟悉,有的造成了紡紗生產(chǎn)中纖維纏 繞冶金膠輥膠圈、冶金膠輥膠圈提前凹心、須條牽伸不開等問題,甚至造成冶金膠輥膠圈損壞,使冶金膠輥膠圈沒有到使用周期而提前報廢,不*影響紡紗質(zhì)量, 也增加了器材的消耗。冶金膠輥膠圈的硬度是指垂直施加于冶金膠輥膠圈 表面作用力的顯示值。在恒定外力作用下,顯示值越大,硬度越高,反之硬度越低。上海冶金膠輥有什么用紡紗車間零星和局部的膠輥膠圈纏繞、損 壞、損傷是紡織廠生產(chǎn)車間管理控制不到位的結(jié)果。
冶金膠輥硬度越軟質(zhì)量越好,這是廣大技術(shù)人員的共識。但是我們在實踐中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在一定的硬度范圍內(nèi)硬度高的冶金膠輥成紗質(zhì)量好于硬度小的冶金膠輥。這與傳統(tǒng)理論完全是背道而馳的。為什么會發(fā)生此現(xiàn)象呢?經(jīng)反復(fù)分析,我們認為是牽伸中的某些條件發(fā)生了變化,導(dǎo)致了傳統(tǒng)理論的背離。牽伸理論認為,牽伸力和握持力是牽伸中的一對力,必須保證握持力稍大于牽伸力,紡紗才能順利進行。兩對力不匹配,就會出現(xiàn)粗細節(jié),影響成紗條干。在正常條件下,低硬度高彈性冶金膠輥在一定的加壓條件下,對成紗質(zhì)量會有明顯的提高,主要是握持力的穩(wěn)定性增強的結(jié)果。但是當加壓達到一定極限值后,握持力增加太多,牽伸力未能同步增加,就會導(dǎo)致條干變差。如果冶金膠輥的彈性恢復(fù)不佳,反向包圍弧的延伸還會加劇纖維斷裂及分離,條干就會極大的惡化,細節(jié)增加,錠差加大。同時皮輥由于過度加壓疲勞易中凹,過早損壞,如不及時回磨或更換同樣會惡化條干。
冶金膠輥直徑的選擇還存在另一種誤區(qū)。這主要發(fā)生在四羅拉緊密紡裝置中。原則上牽伸冶金膠輥和導(dǎo)向冶金膠輥直徑應(yīng)該一致,以利于互換,減少工作量,管理方便。但在實際使用中卻發(fā)現(xiàn)完全不是如此。不少企業(yè)兩種冶金膠輥直徑甚至相差太大,以致產(chǎn)生了很多問題。導(dǎo)向冶金膠輥直徑如果超過30mm,,容易碰網(wǎng)格圈影響質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行,甚至使加壓不能正常進行,使搖架疲勞加劇,消耗嚴重增加。導(dǎo)向冶金膠輥如果過小,容易使網(wǎng)格圈打頓,出現(xiàn)嚴重的粗細節(jié)紗疵。因此兩種冶金膠輥直徑差比較好不要大于0.4mm,否則容易出現(xiàn)許多不必要的問題。膠輥作為重要的牽伸元件,其性能、管理水平都與成紗質(zhì)量密切相關(guān)。
隨著新工藝、新材料、新設(shè)備、新器材的快速發(fā)展,我們發(fā)現(xiàn),原有的理論認識也應(yīng)該與時俱進,否則就不能適應(yīng)新時代的要求。免處理冶金膠輥由于其較好的彈性、優(yōu)良的抗擾性、耐磨性,深受用戶的歡迎。不少企業(yè)都大量使用不處理冶金膠輥。但是在實際應(yīng)用上卻存在認識的誤區(qū),主要是認為既然稱之為不處理冶金膠輥,在實際應(yīng)用中就應(yīng)該不加任何處理。事實上,由于冶金膠輥加工體系的問題,目前國內(nèi)并沒有真正的不處理冶金膠輥,所謂的不處理,也于紡純棉品種且在標準溫濕度條件下。其余品種仍然需要進行不同的處理。相比處理冶金膠輥來說,只是處理程度較輕而已。我們使用不處理冶金膠輥,主要還是利用其優(yōu)良的彈性和耐磨性。另外,持以上觀點的人,可能并沒有認識表面處理在紡紗生產(chǎn)中作用。表面處理并不**是抗靜電,無論是涂料處理、還是光照處理等,至少還起著彌補磨礪缺陷、改善冶金膠輥表面結(jié)構(gòu)、平衡摩擦力界的作用。因此,不處理冶金膠輥在紡紗過程中還需要根據(jù)不同情況酌情處理。磨礪好的膠輥在存放時應(yīng)避免光線照射,避免引起受光面膠層老化,影響成紗質(zhì)量。上海冶金膠輥是做什么用的
紡紗廠膠輥膠圈纏繞的處理方式正確與否,決定了紡紗廠生產(chǎn)車間膠輥膠圈損傷、損壞程度的多少。上海冶金膠輥供應(yīng)公司
了解了冶金膠輥的檢測標準,我們自然要介紹一下冶金膠輥的檢測項目。冶金膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的,主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測。當然硬度屬于冶金膠輥的物理性能。除此之外,冶金膠輥輥芯在大部分檢測標準中都有提到,所以我們也可以作為冶金膠輥檢測的參考指標。
冶金膠輥檢測項目主要有:
1、冶金膠輥硬度檢測項目:橡膠國際硬度、趙氏硬度、邵爾A硬度
2、冶金膠輥用膠料物理性能檢測項目:硬度、硬度公差、拉伸強度、拉伸伸長率、屈撓龜裂、撕裂強度、壓縮長久表現(xiàn)、回彈性、耐油質(zhì)量變化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能
3、冶金膠輥用膠料化學(xué)性能檢測項目:耐液體性能、耐酸試驗、耐堿試驗、熱空氣老化、耐腐蝕性、導(dǎo)電性、傳熱性、親水性、耐溶劑性
上海冶金膠輥供應(yīng)公司
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2288686.html
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