國(guó)產(chǎn)冶金膠輥成紗質(zhì)量一直比較穩(wěn)定，3個(gè)月的試驗(yàn)數(shù)據(jù)沒(méi)有較大的差異。試驗(yàn)分析：進(jìn)口冶金膠輥由于磨礪周期較長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間在車上運(yùn)轉(zhuǎn)的冶金膠輥易老化，成紗質(zhì)量隨著冶金膠輥使用周期的延長(zhǎng)而有所降低，而國(guó)產(chǎn)冶金膠輥由于價(jià)格便宜，我廠在制作過(guò)程中本著勤磨少磨的原則，即磨礪周期短、回磨量小、回磨次數(shù)多，使車上的冶金膠輥總處于良好的紡紗狀態(tài)，成紗質(zhì)量穩(wěn)定，上海冶金膠輥是做什么用的。而且，由于國(guó)產(chǎn)冶金膠輥價(jià)格較低，上海冶金膠輥是做什么用的，我們可以嚴(yán)格掌握冶金膠輥的使用周期及回磨周期，不延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)成紗質(zhì)量的穩(wěn)定非常有利?，F(xiàn)在我廠大部分冶金膠輥為國(guó)產(chǎn)冶金膠輥，進(jìn)口冶金膠輥正逐漸被國(guó)產(chǎn)冶金膠輥所替代。

膠管性能取決于制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量，而紡紗效果則取決于使用廠家的冶金膠輥制作水平，上海冶金膠輥是做什么用的，因此，在制作工藝流程中更要關(guān)注每個(gè)細(xì)節(jié)，通過(guò)對(duì)冶金膠輥嚴(yán)格、科學(xué)的管理，才能夠穩(wěn)定地提高成紗質(zhì)量水平，這一點(diǎn)應(yīng)該受到企業(yè)的重視。

膠輥膠圈具有使用周期,這個(gè)是橡膠廠需要重點(diǎn)解決的問(wèn)題。上海冶金膠輥是做什么用的

冶金膠輥通常以金屬或其他材料，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成，是工業(yè)中常用的部件，按用途可分為造紙冶金膠輥、印刷冶金膠輥、印染冶金膠輥、冶金膠輥等，不同用途的冶金膠輥所用的橡膠原料不同。再生膠作為可以降低橡膠制品成本的新型原料，也可以用于生產(chǎn)冶金膠輥，那么哪些再生膠可以生產(chǎn)冶金膠輥，又該如何選擇呢？

冶金膠輥按照橡膠原料種類有天然膠冶金膠輥、丁腈冶金膠輥、氯丁冶金膠輥、丁基冶金膠輥、乙丙冶金膠輥等，以丁腈冶金膠輥和三元乙丙冶金膠輥較為常見(jiàn)，因此以廢丁腈膠、廢舊丁腈橡膠制品為原料的丁腈再生膠和以廢舊三元乙丙橡膠制品為原料的三元乙丙再生膠都是生產(chǎn)冶金膠輥的理想材料。

上海冶金膠輥供應(yīng)公司膠輥硬度越軟質(zhì)量越好，這是廣大技術(shù)人員的共識(shí)。

其次對(duì)冶金膠輥耐磨性能及硬度關(guān)系的認(rèn)識(shí)同樣存在誤區(qū)。。通常認(rèn)為冶金膠輥越硬，耐磨性能越強(qiáng)。其實(shí)這是一種片面的認(rèn)識(shí)。我們認(rèn)識(shí)只是基于同一橡膠配方體系的前提下。在不同的配方體系下就不一樣了。如我們?cè)诎炯喼惺褂?5度不處理冶金膠輥發(fā)現(xiàn)其比80度處理冶金膠輥還要壽命長(zhǎng)。這都是由于認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤所造成的。一般的解決方案是前冶金膠輥的硬度選型根據(jù)自己的質(zhì)量需求、所紡品種、紗支等綜合決定。避免兩個(gè)極端，必須兼顧條干和質(zhì)量，一般在質(zhì)量滿足要求的前提下以硬度稍高一點(diǎn)為宜。根據(jù)自身的實(shí)際情況，在許可范圍內(nèi)合理選用冶金膠輥直徑，不宜過(guò)大，如需增大，也要考慮工藝配套和回磨周期，避免浪費(fèi)和質(zhì)量惡化。對(duì)緊密紡牽伸冶金膠輥和導(dǎo)向皮輥直徑配置，建議按標(biāo)配30mm配置，考慮到實(shí)際使用的情況，兩種冶金膠輥的直徑也不宜相差太大。

膠輥軸承和羅拉軸承加油過(guò)多,不僅膠輥膠圈的污染數(shù)量和次數(shù)加大,膠輥膠圈的纏繞數(shù)量增多,而且膠輥膠圈的損壞、損傷數(shù)量也急劇增加?？刂坪媚z輥膠圈和羅拉的加油 量,不僅可以有效防止膠輥膠圈油污污染、纏繞, 也可以減少膠輥膠圈的損壞和損傷,這也是棉紗質(zhì)量保持穩(wěn)定、減少棉紗疵點(diǎn)的重點(diǎn)。牽伸和卷繞部件隨著 每天清潔次數(shù)的增加,飛花附入牽伸和卷繞部件 的幾率降低,膠輥膠圈纏繞幾率下降,膠輥膠圈損 傷、損壞的程度明顯下降;隨著紡紗號(hào)數(shù)的增加和 棉紗質(zhì)量要求提高,膠輥膠圈纏繞、損傷、損壞的 程度更加明顯,增加牽伸和卷繞部件的清潔頻次 是行之有效的。在生產(chǎn)普通號(hào)數(shù)棉紗時(shí),牽伸和 卷繞部件每班清潔兩次膠輥膠圈的損傷、損壞只 有牽伸和卷繞部件每天清潔一次的10%~20%。 實(shí)踐證明,牽伸和卷繞部件合理的清潔頻次和適 當(dāng)增加清潔頻次,是保證膠輥膠紡紗完整的重要環(huán)節(jié)。

紡紗廠膠輥膠圈纏繞的處理方式正確與否,決定了紡紗廠生產(chǎn)車間膠輥膠圈損傷、損壞程度的多少。

軸承選用原則主要是根據(jù)冶金膠輥結(jié)構(gòu)的區(qū)分，選用不同規(guī)格的軸承，不能混用。軸承問(wèn)題同樣很隱秘。軸承選用的誤區(qū)主要是不區(qū)分冶金膠輥類型，不同規(guī)格的軸承混用。鋁襯冶金膠輥用雙層軸承，雙層冶金膠輥用鋁襯軸承，結(jié)果極易產(chǎn)生隱型皮輥機(jī)械波，往往在皮輥上找原因，卻不得其門而入。雙層冶金膠輥和鋁襯冶金膠輥選用不同規(guī)格的軸承，主要是由其結(jié)構(gòu)差異及不同的套制原理決定的。雙層冶金膠輥的內(nèi)層是橡膠，其與軸承的結(jié)合是采用1～1.5毫米的過(guò)盈套差配合而成。所以要求軸承的間隙要小。而鋁襯冶金膠輥是由合金鋁管表面涂膠粘劑覆蓋丁腈膠管，然后經(jīng)硫化而成。制成后利用鋁金屬的延展性和彈性與軸承芯殼緊配合套裝成軸承冶金膠輥，其套差幾乎為零。因此需要的軸承游隙要大一些。另外由于鋁襯冶金膠輥內(nèi)層為金屬鋁，容易摩擦損傷，且比雙層更需要潤(rùn)滑，否則容易產(chǎn)生套制偏心。對(duì)鋁襯軸承和雙層軸承正確認(rèn)識(shí)，消除游隙越小質(zhì)量越好的片面觀點(diǎn)，鋁襯和雙層使用不同類型的上羅拉軸承。膠輥 在無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備***有三支，分布在涂布工位、復(fù)合工位（復(fù)合壓輥），有著非常重要的作用。上海冶金膠輥是做什么用的

在膠輥膠圈的使用過(guò)程中，要著重預(yù)防牽伸不開(kāi)吐硬頭和繞膠輥現(xiàn)象。上海冶金膠輥是做什么用的

一般分為般冶金膠輥制作要求：

1）磨礪后同臺(tái)車冶金膠輥直徑差不超過(guò)0.03 mm。

2）掌握好磨礪時(shí)間，磨礪時(shí)間長(zhǎng)的冶金膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小，對(duì)纖維握持不利；反之，磨礪時(shí)間短的冶金膠輥表面粗糙度大，影響成紗質(zhì)量水平。

3）磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大，冶金膠輥受壓大，產(chǎn)生熱量大，易灼傷冶金膠輥表面而影響冶金膠輥性能。

4）對(duì)于免處理冶金膠輥在制作過(guò)程中，根據(jù)品種需要考慮是否進(jìn)行光照處理。試驗(yàn)證明，免處理冶金膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高，但光照處理的時(shí)間應(yīng)掌握適當(dāng)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看：冶金膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應(yīng)掌握在0.5 μm左右；當(dāng)然，表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號(hào)數(shù)來(lái)確定。

冶金膠輥制作后的檢驗(yàn)

冶金膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨冶金膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對(duì)冶金膠輥進(jìn)行檢查。在檢查過(guò)程中，對(duì)于冶金膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅(jiān)決剔除，導(dǎo)紗動(dòng)程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔，漆頭標(biāo)記要正確無(wú)誤。整理后的冶金膠輥外觀應(yīng)以手感無(wú)毛刺、不粗糙，滑爽、細(xì)膩為宜。

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