填料壓緊裝置：填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。⑴填料支撐裝置主要用途是支撐塔內(nèi)的填料，同時(shí)又能保證氣液兩相順利通過。若設(shè)計(jì)不當(dāng)，填料塔的液泛可能首先在填料支撐裝置上發(fā)生。對填料支撐裝置的要求：對于普通填料，支撐裝置的自由截面積應(yīng)不低于全塔面積的50%，并且要大于填料層的自由截面積；具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、剛度；結(jié)構(gòu)要合理，利于氣液兩相均勻分布，常見的填料塔有，阻力小，常見的填料塔有，常見的填料塔有，便于拆裝。隨著石油化工的發(fā)展，填料塔日益受到人們的重視。常見的填料塔有

采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)有一個(gè)前提，那就是塔內(nèi)壓力應(yīng)保持恒定。盡管精餾塔的塔內(nèi)壓力一般設(shè)有壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，但壓力也總會(huì)有些微小的波動(dòng)，這對一般產(chǎn)品純度要求不太高的精餾塔是可以忽略的，但是對精密精餾等控制要求較高的場合，微小壓力的變化，將影響溫度與組分之間的關(guān)系，使得產(chǎn)品質(zhì)量難于滿足工藝要求，為此需對壓力的波動(dòng)加以補(bǔ)償，常用的有溫差控制和雙溫差控制。溫差控制：在精密精餾時(shí)，溫差控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在精餾中，任一塔板的溫度是成分與壓力的函數(shù)，影響溫度變化的因素可以是成分，也可以是壓力。在一般塔的操作中，無論是常壓塔、減壓塔，還是加壓塔，壓力都是維持在很小范圍內(nèi)波動(dòng)，所以溫度與成分有對應(yīng)關(guān)系。但在精密精餾中，要求產(chǎn)品純度很高，且塔頂和塔底產(chǎn)品的沸點(diǎn)相差又不大，此時(shí)壓力變化引起溫度的變化比成分變化引起的溫度變化要大得多，所以微小壓力的波動(dòng)具有較大的影響，不能忽略。例如，苯-甲苯二甲苯分離時(shí)，大氣壓變化6.67 kPa，苯的沸點(diǎn)變化2℃，已超過了質(zhì)量指標(biāo)的規(guī)定。這樣的氣壓變化是完全可能發(fā)生的，這就破壞了溫度與成分之間的對應(yīng)關(guān)系。常見的填料塔有填料塔不宜于處理易聚合或含有固體懸浮物的物料，而某些類型的板式塔則可以有效地處理這種物質(zhì)。

根據(jù)操作方式，精餾塔可分為連續(xù)精餾和間歇精餾；根據(jù)混合物的組分?jǐn)?shù)，可分為二元精餾和多元精餾；根據(jù)是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑，可分為普通精餾和不同精餾，若伴有化學(xué)反應(yīng)，則稱為反應(yīng)精餾。在有色金屬冶金中，精餾成功地用于粗鋅的精煉，精餾之所以能使液體混合物得到較的分離，關(guān)鍵在于回流的應(yīng)用?；亓靼ㄋ敻邼舛纫讚]發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中。汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相，從而在塔的兩端分別得到相對干凈的單組分產(chǎn)品。

酒精回收塔正確操作方法：回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐，才能進(jìn)行操作。開啟蒸氣閥進(jìn)行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進(jìn)入塔內(nèi)。開啟列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水，使塔內(nèi)乙醇蒸氣進(jìn)入冷凝器后冷凝成液體，打開回流閥，使冷凝液全部回流入塔內(nèi)。待塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時(shí)，開放出料閥，從流量計(jì)觀察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的濃度在93%以上。蒸餾操作時(shí)，不得隨意離開崗位，要隨時(shí)觀察回收乙醇濃度，及時(shí)調(diào)整回流比，濃度高時(shí)回流比小些，濃度低時(shí)回流比大些。使回收乙醇達(dá)到要求的濃度。如回收乙醇量較大，可以采用連續(xù)進(jìn)料方法，在蒸餾釜加熱至沸后，少量、連續(xù)向蒸餾釜內(nèi)加料，加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。蒸餾將要結(jié)束時(shí)，當(dāng)蒸餾中的溫度升至100~102℃時(shí)，塔頂溫度也相應(yīng)上升。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉回流閥，適當(dāng)加大蒸餾釜加熱蒸氣流量，將釜內(nèi)和塔內(nèi)殘留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇儲(chǔ)罐內(nèi)，并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。填料塔和板式塔有許多不同點(diǎn)，了解這些不同點(diǎn)對于合理選用塔設(shè)備是有幫助的。

每個(gè)接觸階段疊加在一個(gè)設(shè)備中，這是一個(gè)精餾塔，塔內(nèi)氣體自下而上流動(dòng)，在由托盤或填料組成的每個(gè)接觸階段，緊密接觸進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱。原料一般從塔中間進(jìn)入塔。塔頂氣相餾分為高純輕產(chǎn)品，塔底重產(chǎn)品為高純重產(chǎn)品。液相回流由塔頂冷凝器提供，氣相回流由塔底再沸器提供。精餾段從進(jìn)料板頂部到塔頂。原料在進(jìn)料段部分汽化產(chǎn)生的蒸汽，自下而上逐步流經(jīng)精餾段的接觸段，進(jìn)入塔頂。從塔頂回流的液體，自上而下逐步經(jīng)過接觸段，流向進(jìn)料盤。在每個(gè)接觸階段，液體與上升的蒸汽反向接觸。一個(gè)接觸階段不能得到高純度的輕質(zhì)產(chǎn)品，精餾部分需要幾個(gè)接觸階段。一般而言，輕產(chǎn)品純度要求越高，輕組分分離難度越大，接觸系列要求越高。每個(gè)接觸階段相當(dāng)于一個(gè)理論板，在理論板上實(shí)現(xiàn)氣液兩相平衡。實(shí)際塔板不可能達(dá)到理想的相平衡，因此實(shí)際塔板數(shù)大于理論塔板數(shù)或接觸數(shù)。底產(chǎn)物經(jīng)再沸器加熱后，產(chǎn)生的蒸汽返回塔底，產(chǎn)生氣相回流，這是精餾工段工作的定要條件。如果沒有氣相回流，液體只流過每層的接觸階段，重組組分在液體中的濃度就不能上升。如果塔底產(chǎn)品中輕組分較多，塔頂輕組分的收率就會(huì)減低。同樣，精餾塔產(chǎn)品的純度也會(huì)影響底產(chǎn)品的產(chǎn)量。若精餾塔進(jìn)料中的輕組分的濃度增加時(shí)，提餾段的負(fù)荷增加。南京精餾塔設(shè)備

酒精回收塔的環(huán)保性正逐漸加強(qiáng)，這對于用戶來說是一大利好趨勢。常見的填料塔有

上部為不銹鋼管，塔體的表面為境面不銹鋼板，白天很亮，晚間有各種追逐式循環(huán)彩燈或彩色射燈等，以烘托大廈的造型，并有美化夜景的功能；抗震強(qiáng)度8°、抗風(fēng)12級以上（30m/s）、抗薄冰能力25mm。實(shí)用與裝飾性于一身，更作為一種新興的標(biāo)志物、防直擊雷或通訊設(shè)施的支撐物，泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用建筑以及交通樞紐地帶。在現(xiàn)代的工程建設(shè)中，成為工程項(xiàng)目必不可少的組成部分；其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，外型美觀，色采豐富，令人賞心悅目，具有特別的視覺效果。常見的填料塔有

無錫明燕裝備有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。無錫明燕裝備致力于為客戶提供良好的反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐，塔器，換熱器，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。無錫明燕裝備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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