在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，由于紡紗品種的不斷變化，器材制造商生產(chǎn)的冶金膠輥膠 圈有多種型號(hào)，紡紗企業(yè)不可能對(duì)每一種型號(hào)的 冶金膠輥膠圈都熟悉，上海冶金膠輥有什么用，有的造成了紡紗生產(chǎn)中纖維纏 繞冶金膠輥膠圈、冶金膠輥膠圈提前凹心、須條牽伸不開(kāi)等問(wèn)題，甚至造成冶金膠輥膠圈損壞，上海冶金膠輥有什么用，使冶金膠輥膠圈沒(méi)有到使用周期而提前報(bào)廢，不僅影響紡紗質(zhì)量， 也增加了器材的消耗。冶金膠輥膠圈的硬度是指垂直施加于冶金膠輥膠圈 表面作用力的顯示值，上海冶金膠輥有什么用。在恒定外力作用下，顯示值越大，硬度越高，反之硬度越低。膠輥的制作質(zhì)量、使用方法等直接影響膠輥的性能和使用壽命。上海冶金膠輥有什么用

冶金膠輥制作中需注意的幾個(gè)問(wèn)題

1）所購(gòu)膠管用量事前進(jìn)行計(jì)算，留出備件，整批制作后應(yīng)同時(shí)上車。

2）軸承應(yīng)選擇外倒角為20°～30°，羅紋應(yīng)選擇細(xì)扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過(guò)程中易損傷鋁襯管膠管內(nèi)孔，非鋁襯管時(shí)可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪冶金膠輥，軸承芯子應(yīng)選擇無(wú)心磨床生產(chǎn)的芯子；辨認(rèn)是否為無(wú)心磨床生產(chǎn)的芯子，簡(jiǎn)單的辦法是看芯子兩端，應(yīng)不帶前列孔。

4）對(duì)軸承要先進(jìn)行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無(wú)傷痕及雜物。

5）套制冶金膠輥時(shí)，比較好選用立式套機(jī)，調(diào)好中心線，壓力要適中，并檢查套機(jī)探頭是否磨損，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時(shí)清理。

7）加油封蓋時(shí)應(yīng)使用**工具，以免油堵塞在兩端。

8）軸承芯子加油應(yīng)適量，上車4個(gè)月后應(yīng)重新補(bǔ)油。

上海冶金膠輥有什么用膠輥膠圈具有使用周期,這個(gè)是橡膠廠需要重點(diǎn)解決的問(wèn)題。

冶金膠輥種類的選擇一般以品種和號(hào)數(shù)來(lái)決定。純棉品種盡量選擇免處理，但對(duì)使用外棉、棉蠟多等原料一般使用微處理冶金膠輥。滌棉品種視混紡號(hào)數(shù)盡量使用免處理和微處理冶金膠輥。純滌品種一般選用處理冶金膠輥，但溫濕度控制好的企業(yè)，可選用微處理。用戶的質(zhì)量要求高，一般選用免處理。質(zhì)量要求低，一般選用處理冶金膠輥。這是冶金膠輥種類選擇的基本原則。但不少企業(yè)在選擇時(shí)不管什么品種一律選用免處理冶金膠輥，以為這樣就能起到一勞永逸的目的。殊不知，這樣不僅成本增加了，而且在部分品種上也會(huì)出現(xiàn)不必要的問(wèn)題。如在純滌綸品種上，嚴(yán)格意義來(lái)說(shuō)，目前的免處理冶金膠輥是不適用的。主要是其油劑的特殊性和耐磨性要求。如果非要使用，也需要使用特殊的處理方法。這樣處理很多企業(yè)沒(méi)有條件，而且其效果甚至不如普通冶金膠輥，往往得不償失。針對(duì)品種及質(zhì)量要求選用合適的冶金膠輥種類。純棉一般采用免處理。滌綸及滌綸含量高原則上選用處理或微處理冶金膠輥。

冶金膠輥硬度越軟質(zhì)量越好，這是廣大技術(shù)人員的共識(shí)。但是我們?cè)趯?shí)踐中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在一定的硬度范圍內(nèi)硬度高的冶金膠輥成紗質(zhì)量好于硬度小的冶金膠輥。這與傳統(tǒng)理論完全是背道而馳的。為什么會(huì)發(fā)生此現(xiàn)象呢？經(jīng)反復(fù)分析，我們認(rèn)為是牽伸中的某些條件發(fā)生了變化，導(dǎo)致了傳統(tǒng)理論的背離。牽伸理論認(rèn)為，牽伸力和握持力是牽伸中的一對(duì)力，必須保證握持力稍大于牽伸力，紡紗才能順利進(jìn)行。兩對(duì)力不匹配，就會(huì)出現(xiàn)粗細(xì)節(jié)，影響成紗條干。在正常條件下，低硬度高彈性冶金膠輥在一定的加壓條件下，對(duì)成紗質(zhì)量會(huì)有明顯的提高，主要是握持力的穩(wěn)定性增強(qiáng)的結(jié)果。但是當(dāng)加壓達(dá)到一定極限值后，握持力增加太多，牽伸力未能同步增加，就會(huì)導(dǎo)致條干變差。如果冶金膠輥的彈性恢復(fù)不佳，反向包圍弧的延伸還會(huì)加劇纖維斷裂及分離，條干就會(huì)極大的惡化，細(xì)節(jié)增加，錠差加大。同時(shí)皮輥由于過(guò)度加壓疲勞易中凹，過(guò)早損壞，如不及時(shí)回磨或更換同樣會(huì)惡化條干。

膠輥具體的高度要根據(jù)硬度，包膠厚度，輥長(zhǎng)，輥徑精確計(jì)算得出。

冶金膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì)，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗冶金膠輥的推薦膠種。冶金膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì)，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗冶金膠輥的推薦膠種。配方的確定需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)，其中對(duì)性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設(shè)計(jì)多組方案，再通過(guò)機(jī)械性能比較進(jìn)行優(yōu)化，以篩選出理想的配方設(shè)計(jì)。

冶金膠輥的成型方式一般有三種：直接包膠模壓硫化；膠管擠出一硫化罐硫化成型；鋁襯管膠管套裝成型。第一種成型工藝缺點(diǎn)是效率低、成本高，但比較大優(yōu)點(diǎn)是膠層密實(shí)，膠層與輥芯粘結(jié)牢靠而不會(huì)出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。后兩種制造工藝使用的成型設(shè)備主要為擠出機(jī)和硫化罐，是現(xiàn)在冶金膠輥制造企業(yè)普遍采用的成型工藝。

冶金膠輥一般選擇抗繞性好、對(duì)纖維握持力強(qiáng)、耐磨性好、硬度適中的鋁襯膠輥。上海冶金膠輥有什么用

膠輥的制作是在無(wú)縫鋼管的表面上包裹一層橡膠，膠層的厚度至少要在10mm以上。上海冶金膠輥有什么用

棉花含糖量越高，越容易纏冶金膠輥。要注意控制多糖棉的使用比例，夏季比較好不超過(guò)30%，冬季不超過(guò)60%。對(duì)含糖高的棉花需用**消糖劑進(jìn)行預(yù)處理，夏季消糖劑比例可達(dá)到，冬季可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況決定使用少量或不用消糖劑。其次環(huán)境溫濕度對(duì)冶金膠輥繞花影響較大。通常新疆棉或甘肅棉含糖量較多，對(duì)車間相對(duì)濕度較敏感，在生產(chǎn)時(shí)細(xì)紗車間的相對(duì)濕度不宜超過(guò)60%。對(duì)于不處理軟彈冶金膠輥，冬季細(xì)紗車間溫度比較好不低于28 ℃，以便保持冶金膠輥的彈性和握持力，減少牽伸不開(kāi)的現(xiàn)象。還有一點(diǎn)就是紡制纖維素類品種，如粘膠、莫代爾、Tencel、竹漿纖維等，由于其靜電作用，在末并工序冶金膠輥極易返花，不但斷頭多，車難開(kāi)，而且疵品條多。在纖維素類原料包的表面噴灑抗靜電油劑，可有效解決末并工序冶金膠輥極易返花的問(wèn)題。上海冶金膠輥有什么用

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