需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海印染膠輥哪家強(qiáng),印染膠輥
***更新:2020-12-07 00:19:15
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海印染膠輥哪家強(qiáng) 無(wú)錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海印染膠輥哪家強(qiáng),印染膠輥
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印染在成型之前,對(duì)這些膠片,上海印染膠輥哪家強(qiáng)、膠條還要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀(guān)檢查,上海印染膠輥哪家強(qiáng),限定停放期,保持新鮮表面并防止粘連和擠壓變形,上海印染膠輥哪家強(qiáng)。因?yàn)槟z輥大部分為非模壓制品,一旦表面橡膠存在雜質(zhì)和氣泡,在硫化后對(duì)表面進(jìn)行研磨時(shí)即有可能出現(xiàn)砂眼,由此將導(dǎo)致整個(gè)膠輥出現(xiàn)超標(biāo)返修,甚至報(bào)廢。成型膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠,有包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等。目前國(guó)內(nèi)主要以機(jī)械或手工粘貼成型為主,國(guó)外多數(shù)已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化。大中型膠輥基本上采用仿形擠出,用壓出膠片連續(xù)粘貼成型或擠出膠條連續(xù)纏繞成型的方式生產(chǎn)。印染膠輥調(diào)整到較好程度和理想點(diǎn)有一定難度,并非一朝一夕就可以掌握的。上海印染膠輥哪家強(qiáng)
印染膠輥表面易有傷痕、麻眼:由于膠輥比較軟,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中稍有硬物即會(huì)被劃傷,特別是酒精潤(rùn)版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無(wú)法再使用。為避免此類(lèi)故障,一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊,造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥;二是看是否因墨輥保養(yǎng)不及時(shí),墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿(mǎn)麻眼,這種情況一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。膠輥過(guò)早皸裂、老化:原因較多,如油墨中的燥油過(guò)量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;上海印染膠輥制造廠(chǎng)家膠輥產(chǎn)品的特性會(huì)需要不停地去開(kāi)發(fā)創(chuàng)造,以滿(mǎn)足日益壯大的用戶(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求。
硅橡印染膠輥:利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學(xué)惰性及對(duì)塑料的不粘附性,用于加工熱粘產(chǎn)品,如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合,電暈處理等機(jī)械,也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機(jī)上的釋料輥及無(wú)紡布制造等;聚氨脂膠輥:具特高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性,常用于冶金工業(yè)、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機(jī)械。高級(jí)印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用;這就是常見(jiàn)的幾種印染膠輥。
清洗印染膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉(cāng)促,膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車(chē)間環(huán)境溫度較高,潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良,膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā),膠輥內(nèi)部溫度高;膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。脫墨:在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ),會(huì)出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面,去除親水層,使墨輥恢復(fù)親油的特性。膠輥使用過(guò)久老化,再加之化學(xué)藥品的侵蝕,造成爛膠掉“渣”,這樣的膠輥不要再使用 。
粗磨膠輥時(shí)可選用粒度為40、46、54號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為1 mm,可分三次走刀,進(jìn)刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對(duì)膠輥表面粗糙度無(wú)嚴(yán)格要求,主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進(jìn)行精磨,要將并條膠輥放置48 h,使其經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行。精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5 mm,棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3 mm~0.4 mm,可分三次進(jìn)行,進(jìn)刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm,采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線(xiàn)速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min,相應(yīng)車(chē)頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm,磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻,之后一次走刀速度要慢,以3 m/min~4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑,目測(cè)其表面無(wú)螺旋線(xiàn),無(wú)機(jī)械波紋,表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4 μm~0.6 μm為好。印染膠輥在成型過(guò)程中以微機(jī)自動(dòng)控制其規(guī)格尺寸和外觀(guān)形狀。上海印染膠輥制造廠(chǎng)家
印染膠輥在一定的接觸壓力下很好地與金屬輥接觸和傳遞油墨,必須具備良好的彈性和極小的壓縮變形。上海印染膠輥哪家強(qiáng)
印染膠輥應(yīng)具有準(zhǔn)確而均勻有表面硬度, 又要求硫化膠具有良好的自粘性能, 選擇合適的生膠品種和配合劑也是極為重要有,在進(jìn)行西方時(shí),應(yīng)注意下列要點(diǎn)。(1)膠輥是厚制品。膠層厚度一般在 20~25mm之間,也有特殊要求加厚至40mm左右,在考慮西方時(shí)應(yīng)充分注意厚制品的配方設(shè)計(jì)原則,則需要較長(zhǎng)的平坦硫化曲線(xiàn),以適應(yīng)低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化的特點(diǎn)。(2)配合劑調(diào)整。在硬質(zhì)膠配方中以消石灰作無(wú)機(jī)促進(jìn)劑避免硬質(zhì)膠過(guò)硫而發(fā)脆,若與促進(jìn)劑 DM并用性能更佳。此外,軟化劑用量不宜過(guò)多,應(yīng)避免利用易噴出的石油烷烴類(lèi),否則容易產(chǎn)生脫層現(xiàn)象。(3)硫化劑。采用高質(zhì)量的硫黃粉,可以避免發(fā)生硬度不均和不足。上海印染膠輥哪家強(qiáng)
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