舉一些行業(yè)內大家熟知的案例，2017年金剛線在多晶硅片行業(yè)內大普及，金剛線猶如靈丹妙藥一樣，但凡技改的企業(yè)硅片制造成本立刻降低25%，但金剛線這一技術并沒有壁壘，A企業(yè)能技改，B企業(yè)也能，這就導致企業(yè)無法守護價值而是演變?yōu)閮r格競爭，**終結果不是大家利潤增厚25%，而是產品價格降低25%。而且由于金剛線技術改在還會提升產能，造成行業(yè)內大范圍的供過于求，**終實際的結果就是價格降幅甚至要遠大于25%，吞噬企業(yè)利潤。

在技術更新迭代迅速且技術普及沒有壁壘的光伏行業(yè)，技術帶來的成本降低并不值得欣喜，因為這樣的技術進步**終都會普及開來，無法形成持續(xù)的相對成本差距，無法為企業(yè)創(chuàng)造長期價值，***的價值在于：那些率先導入這享受一段那些遲鈍者的“遲鈍紅利”，北京薄膜光伏組件銷售。而一旦普及率接近**，超額利潤頓失。這樣的案例在光伏行業(yè)比比皆是，**近的典型案例可能就是Perc電池產能了，1個月的時間價格比較大區(qū)間跌幅接近30%，北京薄膜光伏組件銷售，為什么我敢篤信地說Perc超額利潤一去不復了呢？很簡單，Perc的普及率已經(jīng)接近**，起碼在這個技術賽道上，北京薄膜光伏組件銷售，我看不到***地相對成本差異，那些我有而別人沒有的“遲鈍紅利”不復存在，自然也就不會有人有超額利潤了。

對光伏組件有哪些要求?北京薄膜光伏組件銷售

組件&玻璃區(qū)位協(xié)同所帶來的價值就不一樣了，雖然每年的價值量要小一些，但是壁壘會高，因為玻璃工廠的集中度正在大幅度提高，好的區(qū)位資源就那么一些，那些率先進行這樣產業(yè)布局的企業(yè)，定會要求地方**做出一些排外性的承諾，而地方**處于初期招商引資的考慮也大概率會同意這樣的要求，結果就是那些率先進行如此區(qū)位布局的企業(yè)享受長期的區(qū)位價值。光伏玻璃行業(yè)正在形成非常典型的以福萊特、信義為**的的雙寡頭格局，這些企業(yè)的產能布局非常集中，國內看，符合我內心要求的國內“組件&玻璃協(xié)同”的區(qū)位資源只有：安徽鳳陽、安徽蕪湖。一旦有足夠體量的企業(yè)布局上述地區(qū)并且拿到排他性的**承諾，那么就會誕生長期相對價值，屬于長期的“實”價值。北京無邊框光伏組件廠家A，B，C級光伏組件有何差異？

N 型硅片少子壽命更高，光衰率更低，有望接替 P 型成為下一代技術方向。相較于P 型單晶硅，N 型單晶硅主要單晶硅中摻磷，N 型材料中的雜質對少子空穴的捕獲能力低于P 型材料中的雜質對少子電子的捕獲能力，相同電阻率的 N 型硅片的少子壽命比P 型硅片的高出 1~2 個數(shù)量級，達到毫秒級。由于 N 型硅片摻磷元素，磷與硅相溶性差，拉棒時磷分布不均，N 型硅片生產工藝和P 型硅片相比難度較大。通過 N 型單晶硅片生產的N 型電池組件在發(fā)電轉換效率和后期衰減上都優(yōu)于 P 型電池組件。

穩(wěn)定性獲突破，鈣鈦礦技術正式開啟商業(yè)化進程

雖然鈣鈦礦光伏電池具有優(yōu)異的光學性能、制備過程綠色低能耗，但其走向產業(yè)化的過程中卻面臨著電池穩(wěn)定性問題的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)配方、工藝下鈣鈦礦光伏電池在連續(xù)工作一段時間后會出現(xiàn)明顯的效率衰減，其在使用過程中受到的包括濕、熱、電場和機械應力在內的老化應力會使未經(jīng)優(yōu)化的鈣鈦礦材料出現(xiàn)本征性蛻變，致使轉換效率下降，制約了光伏電池的壽命。

常見光伏組件型號。。

目前這一問題已經(jīng)有了解決方案，2019年12月，纖納光電鈣鈦礦組件在第三方檢測實驗室通過了全球***IEC穩(wěn)定性測試，此次全球首例鈣鈦礦組件通過商業(yè)化光伏組件環(huán)境可靠性測試，標志著鈣鈦礦這一新興技術正式走出實驗室，邁向市場。根據(jù)檢測報告顯示，在加速老化情況下，他們的鈣鈦礦組件衰減率小于5%。在器件壽命方面，按晶硅組件的國際標準預測，通過測試后的鈣鈦礦組件使用壽命為20年左右。

根據(jù)《中來股份 N 型單晶雙面 TopCon 技術與產業(yè)先進性介紹》，TopCon 電池片具備以下技術特點：

5) 低損傷金屬化接觸技術

優(yōu)化的金屬漿料體系，減少金屬對多晶硅層的破壞，比較大限度發(fā)揮多晶硅鈍化結構的優(yōu)點；改善金屬漿料與多晶硅介面電流傳輸機制，降低接觸電阻；優(yōu)化的燒結曲線，保持填充因子(FF)的同時比較大限度提升電池開路電壓(Voc)；采用雙層金屬電極結構，下層采用點接觸式燒穿型漿料，保證接觸電阻的同時有效降低金屬-半導體復合，上層漿料采用線式非燒穿型漿料，提供優(yōu)良的線電阻。

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商業(yè)化產線建設啟動，規(guī)模化生產在即

在穩(wěn)定性以及鉛含量的問題**之后，纖納光電的商業(yè)化產線也正在著手建設。據(jù)了解，目前纖納光電已在浙江衢州建設100MW鈣鈦礦產業(yè)基地，完成了一期廠房11,000平方米的基建工程，這也是較早鈣鈦礦太陽能電池的商業(yè)化量產項目。

實現(xiàn)量產的鈣鈦礦太陽能電池，其低廉的成本仍是業(yè)界**為關心的重點。協(xié)鑫納米報告指出，由于鈣鈦礦組件成本原材料只有基礎化工材料，不含稀有元素，所以鈣鈦礦組件的成本可達到單晶硅組件成本的50%。

根據(jù)纖納光電的量產規(guī)劃，2020年計劃建成小批量產線并投產，大型地面電站的鈣鈦礦光伏組件價格，在未來3-5年預計將低于1元/瓦，其發(fā)電成本控制在0.2-0.3元/千瓦時。

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