eva 模切工藝中常見問題及解決辦法:

    EVA沖壓模切過程中，最常見的問題莫過于斜邊，斜邊對產(chǎn)品有哪些影響？首先是影響外邊框厚薄不均，一款外框厚薄不均的產(chǎn)品，嚴(yán)格來講，是不合格產(chǎn)品。作為內(nèi)襯厚薄不均，產(chǎn)品強度**降低，使用壽命縮短;尺寸精細度下降，影響到產(chǎn)品美觀，甚至嚴(yán)重偏離設(shè)計要求，影響產(chǎn)品使用。

    導(dǎo)致此種問題產(chǎn)生的原因在于：泡棉厚度太厚，高刀在沖切過程中，泡棉擠壓后沖切，泡棉帶面擠壓形成的斜邊

我們常用的解決辦法有兩種：一是從刀具上想辦法，常用的刀具是雙斜邊刀具，上海新型EVA源頭直供，上海新型EVA源頭直供，這種刀沖壓模切EVA對材料擠壓大，上海新型EVA源頭直供，易造成斜邊，我們的經(jīng)驗是改雙斜刀為單鋒刀，外斜內(nèi)直，能**減少斜邊的產(chǎn)生。

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EVA材料中的醋酸乙烯的含量低于20%時，這時才可作為塑料使用。EVA有很好的耐低溫性能，其熱分解溫度較低，約為230℃左右，隨著分子量的增大，EVA材料的軟化點上升，加工性和塑件表面光澤性下降，但強度增加，沖擊韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性提高，EVA材料的耐化學(xué)藥品、耐油性方面較之PE，PVC稍差，并隨醋酸乙烯含量的增加，變化更加明顯。EVA材料比PE的性能改善，主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面，另外，它的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性得到了提高，對填料的受容性增大，可以采用加入較多增強填料的方法來避免或減少EVA力學(xué)性能下降。EVA還可以通過改性而得到新的應(yīng)用，其改性主要可從二個方面考慮：一是將EVA作為其他單體接枝的主干;二是將EVA進行部分醇解。上海新型EVA源頭直供

EVA屬于熱塑性聚合物，因此可用于注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發(fā)泡、涂覆、熱封、焊接等加工成型工藝。EVA成型加工溫度低（160-200℃），范圍較寬，其模溫低（20-45℃），該料在加工前要進行干燥（干燥溫度65℃）。EVA加工時模溫、料溫不易過高，否則表面比較粗糙（不光滑）。EVA產(chǎn)品易粘前模，水口主流道冷料穴處要做成拉扣式較好。溫度超過250℃易分解。EVA宜采用“低溫、中壓、中速”的工藝條件加工產(chǎn)品。EVA的應(yīng)用產(chǎn)品已滲透了人們生活的方方面面，如鞋材、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等等。

EVA材料的性能：經(jīng)常有客人問到EVA是什么？其實EVA在生活中無處不在，在包裝行業(yè)有著非常重要的作用，作為發(fā)泡材料，EVA有著橡膠般的彈性，柔軟且有韌性。在零下50度的條件下，仍能保持較好的可撓性，作為包裝材料EVA表面光澤度好，透明性好。環(huán)保無害。化學(xué)性能穩(wěn)定，抗老化和耐臭氧強度好。與填料摻混性能好，易著色，易加工成型。

 作為包裝材料EVA防震性能遠遠高于聚丙已乙烯（泡沫）等傳統(tǒng)發(fā)泡材料，EVA還可以重復(fù)使用，對環(huán)境污染小，符合環(huán)保要求，也是一種十分理想的出口包裝。

EVA材料是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯(VA)含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被應(yīng)用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。隨著我國制鞋工業(yè)的發(fā)展以及功能棚膜用量的增加，我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。EVA材料比PE的性能改善，主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面，另外，它的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性得到了提高，對填料的受容性增大，可以采用加入較多增強填料的方法來避免或減少EVA力學(xué)性能下降。上海新型EVA源頭直供

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