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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:淮安液壓活塞桿,活塞桿
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詳細(xì)說(shuō)明
本實(shí)用新型一種t型活塞桿加工定位裝置,屬于t型活塞桿加工技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):t型活塞桿是用在工程機(jī)械變幅油缸中的**活塞桿,這種活塞桿的支耳與桿體呈90度,是使用焊接的方式進(jìn)行連接,在現(xiàn)有的生產(chǎn)工程中,由于沒(méi)有支耳與桿體的焊接定位工裝,無(wú)法保證支耳與桿體的垂直度及對(duì)中度,淮安液壓活塞桿,所以一般采用粗加工支耳與桿體,然后進(jìn)行點(diǎn)焊后再施焊,然后對(duì)活塞桿組件整體進(jìn)行精加工,導(dǎo)致加工工序繁瑣,生產(chǎn)效率低,浪費(fèi)了大量的人力物力,提高了加工成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種可以對(duì)支耳和桿體進(jìn)行夾持定位,保證垂直度及對(duì)中度,可以對(duì)精加工的支耳和桿體進(jìn)行焊接,減少加工難度,淮安液壓活塞桿,減少加工成本的加工定位裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種t型活塞桿加工定位裝置,包括底座,底座為長(zhǎng)方形底座,底座上部左側(cè)與右側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有桿體端部定位機(jī)構(gòu),從左至右依次設(shè)置有支耳定位機(jī)構(gòu)和桿身定位機(jī)構(gòu);支耳定位機(jī)構(gòu)包括支耳定位座、前前列和后前列,支耳定位座上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有前前列和后前列,淮安液壓活塞桿,前前列和后前列之間設(shè)置有***絲杠,***絲杠一端與前前列下部螺紋連接,另一端與后前列下部螺紋連接。麗水活塞桿,無(wú)錫新能液壓供應(yīng)商!淮安液壓活塞桿
氣缸活塞桿通過(guò)其滾壓成型,其滾壓表明上就會(huì)形成冷作硬化層,這樣可以在一定程度上有效的減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性?;钊麠U滾壓以后,內(nèi)圓磨床表面的粗糙值就會(huì)減小,這樣可以在一定程度上有效的提高其配合的性質(zhì),在使用時(shí)同時(shí)可以降低其油缸桿活塞運(yùn)行時(shí)對(duì)密封圈機(jī)或者是密封件的摩擦受損,有效的提高其油缸的整體使用壽命。氣缸活塞桿采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,這樣可以在一定程度上有助于其表面微小裂紋的封閉以及阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展,這樣就可以在一定程度上有效的提高其設(shè)備表面抗腐蝕的能力。揚(yáng)州光軸活塞桿山東活塞桿優(yōu)先廠家,無(wú)錫新能供液壓應(yīng)商!
而對(duì)活塞桿刮擦產(chǎn)生刮痕,從而保證了活塞桿與導(dǎo)向套之間的密封性,避免了漏油現(xiàn)象的發(fā)生,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種防活塞桿碰傷的油缸,包括缸體,所述缸體一端內(nèi)側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)有活塞桿,所述活塞桿遠(yuǎn)離導(dǎo)向套一端套接設(shè)有活塞,所述缸體遠(yuǎn)離導(dǎo)向套一端固定設(shè)有缸底,所述缸底頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口,所述缸底靠近缸體一側(cè)開(kāi)設(shè)有通油槽,所述缸體上設(shè)有保護(hù)組件;所述保護(hù)組件包括***固定圈,所述***固定圈上套接設(shè)有***套管,所述***套管內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)有第二套管,所述第二套管遠(yuǎn)離***固定圈一端固定設(shè)有固定塊,所述固定塊內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有活塞桿槽,所述***套管遠(yuǎn)離***固定圈一端內(nèi)側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向圈,所述缸體頂部一端開(kāi)設(shè)有***通氣孔,所述缸體遠(yuǎn)離***通氣孔一端頂部開(kāi)設(shè)有第二通氣孔,所述***通氣孔和第二通氣孔之間設(shè)有通氣連接槽。在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中,所述固定塊上固定設(shè)有第二固定圈,所述第二固定圈設(shè)于活塞桿槽內(nèi)部。在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中,所述活塞桿槽遠(yuǎn)離活塞一端固定設(shè)有螺桿,所述螺桿貫穿設(shè)于第二固定圈內(nèi)側(cè)。在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中,所述螺桿上套接設(shè)有螺母。
當(dāng)活塞1d1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)1d31向上旋轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)盤(pán)1d31順時(shí)針旋轉(zhuǎn)并利用導(dǎo)流葉1d32旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋渦,讓油液由進(jìn)油環(huán)槽1d34經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)1d33再?gòu)膶?dǎo)流葉1d32流出旋轉(zhuǎn)盤(pán)1d31,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)1d33對(duì)油液內(nèi)的油垢進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)活塞1d1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)1d31向下旋轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)盤(pán)1d31逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使得油液從導(dǎo)流葉1d32進(jìn)入并將過(guò)濾網(wǎng)1d33上的油垢帶出缸體1a內(nèi),旋轉(zhuǎn)盤(pán)1d31利用軸承圈1d35與緩沖柱塞1d2之間的配合,讓緩沖柱塞1d2不會(huì)影響旋轉(zhuǎn)盤(pán)1d31旋轉(zhuǎn)工作。本發(fā)明解決問(wèn)題的方法是:液壓缸1利用過(guò)濾油垢機(jī)構(gòu)1d3避免油垢粘附在缸體1a內(nèi)壁上,避免導(dǎo)致活塞桿1b與缸體1a之間摩擦過(guò)快油溫升高,在熱脹冷縮下會(huì)讓缸體1a內(nèi)的密封性變差,影響液壓缸1的使用壽命。實(shí)施例2請(qǐng)參閱圖1-圖7,本發(fā)明提供一種活塞桿通油油缸,所述的密封機(jī)構(gòu)1d4由密封圈1d41、弧形夾條1d42、頂桿1d43組成,所述的密封圈1d41內(nèi)側(cè)等距分布設(shè)有四個(gè)弧形夾條1d42,所述的密封圈1d41和弧形夾條1d42相貼合,所述的弧形夾條1d42內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有頂桿1d43,所述的弧形夾條1d42和頂桿1d43活動(dòng)連接。所述的緩沖警示裝置1e由緩沖筒1e1、通油口1e2、警示柱1e3組成,所述的緩沖筒1e1底端下設(shè)有警示柱1e3,所述的緩沖筒1e1和警示柱1e3為一體化結(jié)構(gòu)。浙江超長(zhǎng)活塞桿優(yōu)先廠家,無(wú)錫新能液壓供應(yīng)商!
企業(yè)視頻展播,請(qǐng)點(diǎn)擊播放視頻作者:無(wú)錫鉆杰機(jī)械有限公司從名稱(chēng)看,我們就知道活塞桿是支撐活塞做功的聯(lián)接部件,應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)實(shí)行部件中,是一個(gè)運(yùn)動(dòng)要求比較高的運(yùn)動(dòng)部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋這幾個(gè)幾部分組成。活塞桿加工要求高,其表面粗糙度需要為~,對(duì)同軸度、耐磨性需要嚴(yán)峻。油缸桿的基本特征是細(xì)長(zhǎng)軸加工,其加工難度大。加工技術(shù)選用滾壓加工,由于表面層留有表面剩下壓應(yīng)力,有助于表面細(xì)微裂紋的封閉,阻礙侵蝕效果的拓寬,能推延疲乏裂紋的發(fā)作或拓展,活塞桿加工代理商,因而前進(jìn)油缸桿疲乏強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,活塞桿加工價(jià)格,滾壓表面構(gòu)成一層冷作硬化層,從而減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,然后加強(qiáng)了油缸桿表面的耐磨性,一同避免了因磨削致使的燒shang等等。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可前進(jìn)協(xié)作性質(zhì)。同樣的,降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的抵觸危害,增加了油缸的整體運(yùn)用壽數(shù)。滾壓技術(shù)是一種高效高質(zhì)量的技術(shù)方法。而我們公司生產(chǎn)的活塞桿,空心管,直線光抽,鍍絡(luò)棒,無(wú)錫液壓桿采用精密冷拔、精磨和高精度拋光的先進(jìn)工藝制造,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合并超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。制造超長(zhǎng)活塞桿優(yōu)先廠家,無(wú)錫新能液壓供應(yīng)商!活塞桿
福建超長(zhǎng)活塞桿優(yōu)先廠家,無(wú)錫新能供液壓應(yīng)商!淮安液壓活塞桿
設(shè)置除雜裝置2和清潔裝置3,把物料從進(jìn)料漏斗12倒入,物料進(jìn)入安裝框21的外表面,皮帶輪23通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,皮帶輪23帶動(dòng)螺紋桿24轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋塊25沿著螺紋桿24移動(dòng),使得螺紋塊25帶動(dòng)除雜鏟26滑動(dòng),使得除雜鏟26***物料外表面的雜質(zhì),同時(shí)轉(zhuǎn)筒22通過(guò)相互之間的摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng),使得物料一邊滾動(dòng),一邊被除雜鏟26***外表面的雜質(zhì),通過(guò)導(dǎo)流槽27進(jìn)入進(jìn)料箱28內(nèi)部,使得初步清潔物料,同時(shí)物料移動(dòng)并掉落至導(dǎo)流板41上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá),使得轉(zhuǎn)盤(pán)31轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)一號(hào)齒輪32與凸輪33相互嚙合,使得凸輪33一邊轉(zhuǎn)動(dòng),一邊擠壓毛刷35,使得毛刷35沿著限位框34的外表面移動(dòng),同時(shí)物料順著導(dǎo)流板41向下滾動(dòng),而毛刷35逆時(shí)針?lè)聪蚯鍧嵨锪?,使得增大與物料的接觸面積,進(jìn)一步清潔物料,通過(guò)除雜裝置2對(duì)物料外表面的固體雜質(zhì)清潔,通過(guò)清潔裝置3對(duì)物料外表面的微粒雜質(zhì)清潔,使得兩次清潔提高了清潔的效果,同時(shí)物料的清潔質(zhì)量得到保證,避免了后期進(jìn)行二次清潔,提高清潔速率,節(jié)約了勞動(dòng)力。防堵塞裝置4包括導(dǎo)流板41,導(dǎo)流板41的底部固定安裝有緩沖桿42,緩沖桿42的兩端均固定安裝有液壓缸43,液壓缸43之間通過(guò)緩沖管連通,一號(hào)液壓桿44和二號(hào)液壓桿45遠(yuǎn)離液壓缸43的一端均導(dǎo)流板41固定連接?;窗惨簤夯钊麠U
無(wú)錫新能液壓機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋活塞桿,機(jī)械軸,空管,光軸等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。
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