冶金膠輥制作中需注意的幾個(gè)問(wèn)題

1）所購(gòu)膠管用量事前進(jìn)行計(jì)算，留出備件，整批制作后應(yīng)同時(shí)上車。

2）軸承應(yīng)選擇外倒角為20°～30°，羅紋應(yīng)選擇細(xì)扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過(guò)程中易損傷鋁襯管膠管內(nèi)孔，非鋁襯管時(shí)可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪冶金膠輥，軸承芯子應(yīng)選擇無(wú)心磨床生產(chǎn)的芯子；辨認(rèn)是否為無(wú)心磨床生產(chǎn)的芯子，簡(jiǎn)單的辦法是看芯子兩端，應(yīng)不帶前列孔。

4）對(duì)軸承要先進(jìn)行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無(wú)傷痕及雜物。

5）套制冶金膠輥時(shí)，比較好選用立式套機(jī)，調(diào)好中心線，壓力要適中，并檢查套機(jī)探頭是否磨損，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?，如有要及時(shí)清理。

7）加油封蓋時(shí)應(yīng)使用**工具，上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫挘悦庥投氯趦啥恕?

8）軸承芯子加油應(yīng)適量，上車4個(gè)月后應(yīng)重新補(bǔ)油。

膠輥在滿足紡紗質(zhì)量要求時(shí)，上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?，必須保持足夠抗繞性、耐油性和優(yōu)良的彈性。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?/p>

了解了冶金膠輥的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，我們自然要介紹一下冶金膠輥的檢測(cè)項(xiàng)目。冶金膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測(cè)。當(dāng)然硬度屬于冶金膠輥的物理性能。除此之外，冶金膠輥輥芯在大部分檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中都有提到，所以我們也可以作為冶金膠輥檢測(cè)的參考指標(biāo)。

冶金膠輥檢測(cè)項(xiàng)目主要有：

1、冶金膠輥硬度檢測(cè)項(xiàng)目：橡膠國(guó)際硬度、趙氏硬度、邵爾A硬度

2、冶金膠輥用膠料物理性能檢測(cè)項(xiàng)目：硬度、硬度公差、拉伸強(qiáng)度、拉伸伸長(zhǎng)率、屈撓龜裂、撕裂強(qiáng)度、壓縮長(zhǎng)久表現(xiàn)、回彈性、耐油質(zhì)量變化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能

3、冶金膠輥用膠料化學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目：耐液體性能、耐酸試驗(yàn)、耐堿試驗(yàn)、熱空氣老化、耐腐蝕性、導(dǎo)電性、傳熱性、親水性、耐溶劑性

上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫捘z輥膠圈是直接影響紡紗質(zhì)量重要的紡紗器材之一。

膠輥制作中需注意的幾個(gè)問(wèn)題1）所購(gòu)膠管用量事前進(jìn)行計(jì)算，留出備件，整批制作后應(yīng)同時(shí)上車。

2）軸承應(yīng)選擇外倒角為20°～30°，羅紋應(yīng)選擇細(xì)扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過(guò)程中易損傷鋁襯管膠管內(nèi)孔，非鋁襯管時(shí)可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪膠輥，軸承芯子應(yīng)選擇無(wú)心磨床生產(chǎn)的芯子；辨認(rèn)是否為無(wú)心磨床生產(chǎn)的芯子，簡(jiǎn)單的辦法是看芯子兩端，應(yīng)不帶前列孔。

4）對(duì)軸承要先進(jìn)行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無(wú)傷痕及雜物。

5）套制膠輥時(shí)，比較好選用立式套機(jī)，調(diào)好中心線，壓力要適中，并檢查套機(jī)探頭是否磨損，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時(shí)清理。

7）加油封蓋時(shí)應(yīng)使用**工具，以免油堵塞在兩端。

8）軸承芯子加油應(yīng)適量，上車4個(gè)月后應(yīng)重新補(bǔ)油。

目前企業(yè)有一種共識(shí)，希望冶金膠輥膠圈的周期越長(zhǎng)越好。愿望是美好的，事實(shí)上在國(guó)內(nèi)目前技術(shù)的條件下是很難實(shí)現(xiàn)的。只有通過(guò)合理的保養(yǎng)、合理的工藝設(shè)備配套才能延長(zhǎng)壽命。但實(shí)際使用中卻出現(xiàn)了一個(gè)奇怪的現(xiàn)象，一方面強(qiáng)調(diào)使用周期長(zhǎng)，另一方面卻連基本的保養(yǎng)都不做，結(jié)果出現(xiàn)了很多問(wèn)題，如冶金膠輥膠圈中凹、繞花、開(kāi)裂，產(chǎn)生了大量的紗疵。其實(shí)通過(guò)合理保養(yǎng)延長(zhǎng)冶金膠輥膠圈壽命是完全可行的，使用65度不處理冶金膠輥紡純棉緊密紡回磨周期達(dá)六到八個(gè)月，而質(zhì)量基本無(wú)影響。他們做法無(wú)非是保養(yǎng)到位，如冶金膠輥7天左右下車回彈，加壓適當(dāng)，回磨之前適當(dāng)自然回復(fù)等。一家大型國(guó)企使用73度不處理冶金膠輥紡新型纖維素纖維緊密紗時(shí)，回磨周期同樣能做到四個(gè)月以上。根據(jù)膠輥硬度，推薦加壓工藝。

冶金膠輥一般選擇抗繞性好、對(duì)纖維握持力強(qiáng)、耐磨性好、硬度適中的鋁襯冶金膠輥。粗紗要求 其搖架壓力大（主牽伸冶金膠輥壓力達(dá) 200 N），冶金膠輥耐磨性要好。冶金膠輥的硬度一般選擇邵爾A72 度~ 邵 爾 A83 度），如WRC?975型冶金膠輥（邵爾A72 度）、J?490A 型冶金膠輥（邵爾 A83 度）等。另外一種的細(xì)紗冶金膠輥，他的選型非常重要，如果選型不當(dāng)， 不但影響到紡紗的質(zhì)量、造成纏繞冶金膠輥，還影響到細(xì)紗機(jī)的效率、產(chǎn)量和專件器材的消耗。由于細(xì)紗工序紡紗品種多，品種翻改頻繁，造成了膠 輥的型號(hào)和種類多。我公司純棉精梳紗產(chǎn)品定 位高，一般選用 J?463A 型冶金膠輥（邵爾 A63 度左右） 和 WRC ?365 型冶金膠輥（邵爾 A65 度左右）。采用全 自動(dòng)磨冶金膠輥機(jī)，磨礪后的冶金膠輥粗糙度一般在0. 5 μm~ 0. 7 μm，上機(jī)后的冶金膠輥無(wú)纏繞現(xiàn)象，紡紗質(zhì)量指 標(biāo)穩(wěn)定，符合純棉精梳紗的要求。紡紗車間零星和局部的膠輥膠圈纏繞、損 壞、損傷是紡織廠生產(chǎn)車間管理控制不到位的結(jié)果。上海冶金膠輥規(guī)格

膠輥結(jié)構(gòu)的選擇一般根據(jù)成紗質(zhì)量要求、加壓量大小、成本等因素綜合考慮。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?/p>

膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對(duì)膠輥進(jìn)行檢查。在檢查過(guò)程中，對(duì)于膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅(jiān)決剔除，導(dǎo)紗動(dòng)程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔，漆頭標(biāo)記要正確無(wú)誤。整理后的膠輥外觀應(yīng)以手感無(wú)毛刺、不粗糙，滑爽、細(xì)膩為宜。膠輥是紡紗工藝中重要的牽伸部件，其抗繞性、彈性、壓縮變形等性能對(duì)紡紗質(zhì)量有直接的關(guān)系，所以膠輥的制作質(zhì)量、使用方法等直接影響膠輥的性能和使用壽命。膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì)，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。上海冶金膠輥?zhàn)稍冸娫?/p>

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