車間電子看板系統(tǒng) - 總結(jié) 作為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制的運(yùn)作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計(jì)劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過(guò)程，zui后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫(kù)。在這個(gè)過(guò)程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個(gè)環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當(dāng)工廠中有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí)，MES能及時(shí)對(duì)這些事件作出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行約束和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，同時(shí)提高了工廠及時(shí)交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報(bào)率。工業(yè)看板，湖州工業(yè)電子看板多少錢、揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，湖州工業(yè)電子看板多少錢，湖州工業(yè)電子看板多少錢、溫濕度看板、產(chǎn)量看板、叫料系統(tǒng)——薩馳電氣（無(wú)錫）有限公司。湖州工業(yè)電子看板多少錢

對(duì)于不同的生產(chǎn)部門，車間電子看板系統(tǒng)具有不同的價(jià)值。管理層在電子看板的幫助下，能夠隨時(shí)隨地的掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；設(shè)備維護(hù)部門可以及時(shí)的掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體的效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠***時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題機(jī)器的所在位置；品保部門主要是對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對(duì)良品率、缺點(diǎn)分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。原料庫(kù)和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后，可以及時(shí)的補(bǔ)料，避免缺料情況發(fā)生；依據(jù)電子看板生產(chǎn)計(jì)劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線，并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。南通智能工業(yè)電子看板工廠車間電子看板系統(tǒng)、電子看板綜合管理系統(tǒng)——薩馳電氣（無(wú)錫）有限公司。

直觀化顯示：

把產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)操作狀態(tài)，直接在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和管理區(qū)域通過(guò)大屏幕顯示器上或其它方式統(tǒng)一顯示。直接可以看到產(chǎn)品生產(chǎn)由于哪個(gè)或哪幾個(gè)操作工位的原因無(wú)法繼續(xù)下一節(jié)拍。讓操作者和管理者隨時(shí)可以快速了解當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配的實(shí)時(shí)狀態(tài)。

責(zé)任記錄：

當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配過(guò)程中出現(xiàn)異常會(huì)影響到產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)操作者按動(dòng)安燈按鈕,系統(tǒng)記錄存檔發(fā)生異常的時(shí)間，并將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)可做以后查詢分析用。生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動(dòng)收集并存儲(chǔ)異常發(fā)生時(shí)間、異常處理責(zé)任人、異常處理結(jié)果等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便確認(rèn)各種異常的**終處理結(jié)果及其對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配的影響。

用途

1、抓好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，降低現(xiàn)場(chǎng)管理成本；

2、建立目視管理，打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱，提高管理效率；

3、推行“生產(chǎn)自動(dòng)化”，提高過(guò)程質(zhì)量控制能力；

4、設(shè)備運(yùn)行宏觀動(dòng)態(tài)顯示；

5、在線生產(chǎn)品種動(dòng)態(tài)顯示；

6、計(jì)劃下達(dá)順序調(diào)度；

7、現(xiàn)場(chǎng)故障報(bào)警監(jiān)視；

8、設(shè)備故障停線時(shí)間、故障說(shuō)明；

9、質(zhì)量問(wèn)題的停線原因；

10、零件供應(yīng)短缺停線原因；

趨勢(shì)

汽車工業(yè)面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，所以，必須不斷提高生產(chǎn)效率，而同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，必須對(duì)大規(guī)模的復(fù)雜工藝進(jìn)行有效的管理和控制。在整個(gè)工廠，大量的生產(chǎn)、原料處理以及質(zhì)量信息必須及時(shí)有效的進(jìn)行傳輸和共享。

電子看板-智能安燈系統(tǒng)——薩馳電氣（無(wú)錫）有限公司。

電子行業(yè)電子看板系統(tǒng)功能

1. 具有自動(dòng)和固定兩種運(yùn)行模式，自動(dòng)運(yùn)行模式時(shí)計(jì)劃產(chǎn)量可按設(shè)定的節(jié)拍時(shí)間自動(dòng)加１；

2. 可用紅外遙控器設(shè)置***計(jì)劃量和實(shí)際量初始值；

3. 可設(shè)置計(jì)數(shù)步長(zhǎng)（每按一次開(kāi)關(guān)實(shí)際產(chǎn)量增加的數(shù)量）；

4. 內(nèi)置實(shí)時(shí)時(shí)鐘；

5. 電子看板系統(tǒng)可用遙控器將計(jì)劃量和產(chǎn)出量清零；計(jì)數(shù)方式：按鈕/光電傳感器/掃描槍/接收機(jī)器plc信號(hào)

6. 早班和晚班可設(shè)置多個(gè)時(shí)間段自動(dòng)運(yùn)行；

7. 在硬件上和軟件上均采取了多種抗干擾措施，從面保證電子看板不受工業(yè)環(huán)境的各種干擾，使計(jì)數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。支持3路計(jì)數(shù)；

8. 所有電子看板可通過(guò)RS485與管理電腦聯(lián)網(wǎng)。

9. 電子看板管理系統(tǒng)可設(shè)置電子看板的各種參數(shù)。并可實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)量和不良數(shù)等信息。并可每日輸出EXCEL格式的生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)表?？膳c工廠ＥＲＰ系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)。

10. 報(bào)警提示功能：

正常工作時(shí)亮綠燈；投入延時(shí)30分鐘黃燈閃爍，投入延時(shí)60分鐘紅燈閃爍顯示，并發(fā)報(bào)警聲音1；產(chǎn)出延時(shí)30分鐘黃燈常亮，產(chǎn)出延時(shí)60分鐘紅燈常亮并發(fā)報(bào)警聲音2；報(bào)警聲音有幾種可供設(shè)置；

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車間安燈電子看板系統(tǒng)持續(xù)瓶頸定位：

系統(tǒng)保持顯示產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配過(guò)程中的實(shí)時(shí)狀態(tài)，隨時(shí)醒目顯示當(dāng)前對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配影響比較大的操作工位。工藝調(diào)整或改進(jìn)后，依舊保持找尋產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配的當(dāng)前瓶頸。隨著一個(gè)個(gè)瓶頸的解決或改進(jìn)，達(dá)到比較大化提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的目的。系統(tǒng)自動(dòng)分析安燈電子看板系統(tǒng)的異常時(shí)間并定位瓶頸工序，也可以手動(dòng)標(biāo)記瓶頸工序。

生產(chǎn)狀態(tài)統(tǒng)計(jì)分析：

車間安燈電子看板系統(tǒng)自動(dòng)把每天采集到的各類和產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配相關(guān)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器中存儲(chǔ).因此可以隨時(shí)查詢分析某周、某月、甚至某年的產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)。便于更好的改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。借助生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以隨時(shí)了解當(dāng)前某個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)或裝配實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)。通過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配效率提高的因素，從而達(dá)到提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的目的，達(dá)到在同行業(yè)內(nèi)始終處于**的地步。

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