一、硅片檢測

硅片是太陽能電池片的載體，硅片質(zhì)量的好壞直接決定了太陽能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低，因此需要對來料硅片進(jìn)行檢測。該工序主要用來對硅片的一些技術(shù)參數(shù)進(jìn)行在線測量，這些參數(shù)主要包括硅片表面不平整度、少子壽命、電阻率、P/N型和微裂紋等。該組設(shè)備分自動上下料、硅片傳輸、系統(tǒng)整合部分和四個檢測模塊。其中，光伏硅片檢測儀對硅片表面不平整度進(jìn)行檢測,同時檢測硅片的尺寸和對角線等外觀參數(shù)；微裂紋檢測模塊用來檢測硅片的內(nèi)部微裂紋；另外還有兩個檢測模組，其中一個在線測試[url=]模組[/url]主要測試硅片體電阻率和硅片類型，另一個模塊用于檢測硅片的少子壽命。在進(jìn)行少子壽命和電阻率檢測之前，安徽雙晶太陽能電池片哪里好，需要先對硅片的對角線，安徽雙晶太陽能電池片哪里好、微裂紋進(jìn)行檢測，并自動剔除破損硅片。硅片檢測設(shè)備能夠自動裝片和卸片，安徽雙晶太陽能電池片哪里好，并且能夠?qū)⒉缓细衿贩诺焦潭ㄎ恢?，從而提高檢測精度和效率。

漏電原因有很多，以下簡單介紹幾種：

1. 印刷鋁漿時網(wǎng)版的漏漿及承印面感光紙沒有及時更換所致；

2. 鍍膜面有雜質(zhì)，印刷時和電極重合，在高溫?zé)Y(jié)時進(jìn)入PN結(jié)導(dǎo)致漏電；

3. 銀漿長期暴露于空氣中，印刷過程中有雜質(zhì)混入；

4. 燒結(jié)溫度過高或硅片本身制絨過深，燒結(jié)時造成燒穿，導(dǎo)致漏電；

5. 硅片傳遞過程中受到污染；

6. 擴(kuò)散的P很薄或沒有擴(kuò)散，導(dǎo)致正電極和背電場導(dǎo)通，造成漏電大。

以上為常見幾種，還有其它的在生產(chǎn)實(shí)踐中你會慢慢了解的。

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1）太陽能光強(qiáng)。太陽能電池就是把太陽光轉(zhuǎn)化為電的一種器件，在一般的情況下（注意條件），太陽能電池的效率隨光強(qiáng)增加而增加的。再進(jìn)一步說就是太陽能電池效率和安裝地的綜合氣候條件有關(guān)系。2）電池的材料。不同的材料對光的吸收系數(shù)不同，禁帶寬度也不同，量子效率自然也不同，電池效率自然也不同了。一般來說，單晶硅/多晶硅對光的系數(shù)系數(shù)遠(yuǎn)小于非晶硅的，所以非晶硅太陽能電池厚度**有單晶硅/多晶硅厚度的百分之一即可較好的吸收太陽光。另外理論上講GaAs太陽能電池的極限效率要大于其他太陽能電池的極限效率，因?yàn)镚aAs太陽電池的禁帶寬度在1.4ev，和地面太陽光光譜能量的**值**為接近。3）工藝水平。不同的工藝水平，電池的效率自然也不同，看看各個廠子就很明白了，為什么原材料幾乎都一樣，做出來的電池效率卻差別很大，原因就在這。工藝水平自然和設(shè)備水平有著重要的關(guān)系，一般來說設(shè)備越是先進(jìn)工藝就越***，電池效率就越高（工藝是設(shè)備的產(chǎn)物，沒有設(shè)備工藝無法實(shí)現(xiàn)，都是空想）。典型的例子就是SiN:H減反膜以及倒金字塔結(jié)構(gòu)，一塊電池如果不采用這兩種工藝，效率差別會很**概8%左右）。

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