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產品關鍵詞:荊門耐高溫環(huán)氧富鋅底漆廠家,環(huán)氧富鋅底漆
***更新:2020-12-10 10:06:08
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五,環(huán)氧富鋅底漆常見方案配套環(huán)氧富鋅漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉(或鋁粉漿)、助劑及聚酰胺樹脂調配而成。該漆防銹性能優(yōu)異,附著力強,常溫快干,漆膜中鋅粉含量較高,具有陰極保護作用,耐水防銹性優(yōu)異。主要用于造船,橋梁、集裝箱等鋼鐵構件,海上石油鉆井平臺,港灣設施及化工設備等,荊門耐高溫環(huán)氧富鋅底漆廠家。▍環(huán)氧富鋅底漆應用鋼結構防腐鋼結構在日曬雨淋,風吹雨打的腐蝕環(huán)境中,容易發(fā)生腐蝕,這些成為客戶頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環(huán)境下,防腐年限7年、外露部位環(huán)氧富鋅底漆的配套如下:防腐年限:低7年使用環(huán)境:C2低的腐蝕性表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至1、環(huán)氧富鋅底漆膜厚80微米2、環(huán)氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍環(huán)氧富鋅底應用斗輪機防腐斗輪機主要用于散裝物料的輸送,如煤炭、鐵礦石等,荊門耐高溫環(huán)氧富鋅底漆廠家。這些環(huán)境屬于戶外環(huán)境,有的還是港口,荊門耐高溫環(huán)氧富鋅底漆廠家、碼頭的海洋性氣候。對斗輪機的腐蝕非常嚴重,防腐顯得額外的重要。 環(huán)氧富鋅底漆應用鋼結構防腐。荊門耐高溫環(huán)氧富鋅底漆廠家
隨著富鋅底漆的使用,市面上的富鋅底漆越來越多,比如說常見的環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅底漆有什么區(qū)別的問題總有很多疑惑。到底采用哪種油漆好?一、環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅底漆的區(qū)別:1、環(huán)氧富鋅底漆的漆膜韌性要比較好,比較容易施工,而無機富鋅底漆比它容易開裂。2、無機富鋅底漆對基底層的處理要求比較高,需要進行充分平整、拋光,但是可以直接使用,不需要涂刷面漆;而環(huán)氧富鋅底漆雖然對基底層沒有什么要求,但需要先用環(huán)氧中間漆對基底層進行處理過后,再進行涂刷。3、無機富鋅漆在耐熱和耐溶劑、耐化學品性能以及導靜電方面優(yōu)于環(huán)氧富鋅漆,但是漆膜的柔韌性和施工性能較差。無機富鋅漆在施工時有一些特殊的要求,比如其固化要依靠較高的相對濕度,表面多孔性要求進行霧噴技術等,而環(huán)氧富鋅漆的施工要求相比之下簡單得多。而環(huán)氧富鋅底漆必要要與耐候性的材料混合使用。 湖北金屬用環(huán)氧富鋅底漆無機富鋅漆在施工時有一些特殊的要求。
環(huán)氧富鋅應用水工金屬鋼結構水上部分室內部分防腐水上區(qū)與大氣接觸部分的鋼結構室內部分,其防腐應力較低,所需要的防腐涂層,較室外比較,其涂膜厚度較低也能達到長效防腐的要求。防腐年限:高15-25年使用環(huán)境:C3中等的腐蝕性表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至1、環(huán)氧富鋅底漆膜厚80微米2、環(huán)氧云鐵中間漆膜厚80微米▍環(huán)氧富鋅應用石油裝置外表面化工廠的大氣中二氧化硫、鹽酸、氯氣、硫化氫、氯化鈉、灰層等污染物對鋼結構大氣腐蝕影響較大,這些物質被鋼結構表面水膜溶解后,即成為導電性良好的電解質溶液,從而加速腐蝕的進行。大氣相對濕度大于70%時,只需含,腐蝕速率便急劇增加。石油化工裝置外表面涂層,室外的主要要求是據有較強的耐大氣腐蝕和抗紫外線性能。
鋼結構防腐蝕涂裝體系中,富鋅底漆的作用至觀重要,它要對鋼材有良好的附著力,并能起到優(yōu)異的防銹作用。常用的防銹底漆有環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產品。環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,環(huán)氧富鋅底漆具有:自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛,油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆,特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質中使用需涂兩道以上面漆。二、產品特點:該環(huán)氧富鋅底漆產品具有自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性,具有陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異,還具有優(yōu)良的耐熱性、切割和焊接性能,與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。四、技術指標項目技術指標容器中物料狀態(tài)攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)施工性對施涂無障礙干燥時間,h不大于表干1實干24粘度。環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅底漆的區(qū)別。
涂刷之后出現(xiàn)返銹的可能性比較小,環(huán)氧漆廠家溫馨提示當出現(xiàn)返銹情況時應從以下兩點著手考察:1、產品質量(1)樹脂含量不足,造成漆膜對鋼鐵的附著力不夠。(顏填料含量過多。)(2)富鋅底漆是目前重防腐領域應用較為***的涂料,但市場上有很多鋅含量沒有達到國家標準(國標干膜鋅粉含量70%)的富鋅底漆。2、施工問題:俗話說七分施工三分漆,說明施工因素對油漆的整個防護非常重要。(1)漆膜厚度太薄,小于粗糙度太多。當作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。(2)鋼鐵粗糙度和底漆的鋅粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面,施工高鋅粉含量的富鋅底漆,也會因附著力不足,遇上下雨的情況返銹。(3)不可以在空氣濕度大于85%以上的環(huán)境下施工;高濕度情況下,鋼鐵表面會形成一層肉眼不可見的水膜,在此情況下施工,很容易返銹。(4)不可以用海砂進行噴砂處理;海砂中含有大量氯離子,是電化學腐蝕的主要因素。對于富鋅底漆的防銹,防腐效果,鋅粉含量,樹脂含量,固化劑等起著非常重要作用。客戶在對防腐漆進行施工的過程中出現(xiàn)返銹情況時,可以從以上兩個方面查找相關原因,從而找到合適的改善方法和預防措施,對客戶而言可以節(jié)約成本。環(huán)氧富鋅底漆如何使用。荊州工程環(huán)氧富鋅底漆施工
環(huán)氧富鋅涂料的產品介紹。荊門耐高溫環(huán)氧富鋅底漆廠家
產生“龜裂”的主要原因就是鋅粉之間的共聚破壞而非鋅粉/金屬基體的粘結破壞,粗砂打平的表面易引起鋅粉/金屬基體的粘結破壞,而角形的表面形貌引起涂層的側向共聚破壞。與其它涂層不同,對富鋅涂層來說,表面輪廓形貌比表面輪廓高度更重要。若是在過熱的鋼表面上涂裝富鋅底漆則會加速龜裂發(fā)生的可能性,因此不宜涂刷在長時間受到陽光直射的鋼表面上。如果一定要涂刷在這類鋼結構上時建議在早晨或傍晚涂裝比較好。通過加入針尖狀或纖維狀顏料或二氧化硅、磷鐵粉等,能很大程度上降低涂層龜裂的趨勢。另外,在富鋅涂層上罩面漆,面漆容易鼓泡。而發(fā)生鼓泡的原因主要是由于:面漆中的溶劑會進入富鋅涂層的孔隙取代空氣,面漆固化后,在一定溫度下,孔隙中的溶劑逃逸出來,使得面漆漆膜鼓泡。環(huán)氧富鋅底漆的涂裝方法及配套油漆如下:涂裝方法:高壓無氣噴涂、手工刷涂、滾涂;漆膜厚度:濕膜:80~90微米;干膜:40~45微米。荊門耐高溫環(huán)氧富鋅底漆廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2346650.html
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