達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，海安達(dá)克羅設(shè)備價(jià)格，海安達(dá)克羅設(shè)備價(jià)格，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)以上(厚度8um以上的涂層)，有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無(wú)法達(dá)到的。較好的耐熱性。因?yàn)檫_(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒(méi)有結(jié)晶水，且鋁\鋅片的熔點(diǎn)較高，所以涂層高溫耐蝕性極好，海安達(dá)克羅設(shè)備價(jià)格。達(dá)克羅涂層耐熱溫度可達(dá)300℃，在250℃下連續(xù)長(zhǎng)期使用，其耐蝕性能幾乎不受影響，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開(kāi)始被破壞，耐蝕能力急劇下降。達(dá)克羅陰極保護(hù)作用：鋅鋁鉻涂層主要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣，是對(duì)基體進(jìn)行陰極保護(hù)。海安達(dá)克羅設(shè)備價(jià)格

在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jīng)過(guò)10個(gè)周期240小時(shí)循環(huán)試驗(yàn)，鋅鉻涂層表面無(wú)變化，鍍鋅層表面局部有霉點(diǎn)。耐高低溫沖擊性在-45℃～85℃，試樣在高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)各保溫1小時(shí)，轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下，兩種涂鍍層均無(wú)變化。涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力在上述濕熱試驗(yàn)環(huán)境下，鋅鉻涂層與漆膜結(jié)合力達(dá)到國(guó)家一級(jí)、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，鋅鍍層與基體結(jié)合力均為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。在高低溫沖擊下兩種涂、鍍層與漆膜結(jié)合力均為國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。四川達(dá)克羅涂覆加工達(dá)克羅環(huán)保優(yōu)越性越來(lái)越明顯。

達(dá)克羅即非點(diǎn)解水性鋅鉻涂層，是當(dāng)今世界涂鍍鋅業(yè)別具一格的金屬防腐蝕新材料新技術(shù)。其在鐵基材料及制品的重防腐蝕（長(zhǎng)效防蝕、復(fù)合涂覆）工程施工中，可取代電鍍鋅、熱浸鍍鋅等傳統(tǒng)工藝。適用于包括汽車(chē)零部件、鐵路工程、港口機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電行業(yè)在內(nèi)的極其普遍的鋼鐵材料及產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě)，簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。

達(dá)克羅耐熱性能高工件經(jīng)達(dá)克羅處理后，可耐熱至300℃—500℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般鍍鋅及有機(jī)涂料。鋅電鍍層在70℃時(shí)出現(xiàn)龜裂，200~300℃下使用會(huì)變色，防腐性能較大降低；達(dá)克羅涂層的燒結(jié)固化溫度為300℃左右，在260℃下使用，涂層不變色，無(wú)變形，仍保持良好的耐蝕性。高滲透性達(dá)克羅處理是以涂覆方法處理，深涂能力強(qiáng)，不受工件復(fù)雜程度的限制，達(dá)克羅水性涂料在管件內(nèi)壁、螺紋底部等都能均勻涂覆成膜，即使是緊密接觸的拉簧，浸涂后展開(kāi)鹽霧試驗(yàn)也能達(dá)到工藝要求。達(dá)克羅免清洗工藝是建立在保證原有品質(zhì)要求的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)化工藝流程的一種先進(jìn)技術(shù)。

電鍍防熱腐蝕性差，易變形；涂層表面穩(wěn)定性差，易氫脆；達(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點(diǎn)，可以做到十年以上不生銹，可以適應(yīng)用戶的要求，適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。目前使用達(dá)克羅技術(shù)成本是要比電鍍成本高一些，但是深入地進(jìn)行一下經(jīng)濟(jì)分析還是合算的。以熱浸鍍鋅為例，現(xiàn)市場(chǎng)加工價(jià)每噸1800元，用達(dá)克羅加工費(fèi)大致高20%~30%，但是熱浸鍍鋅件易氫脆，易變形，廢品率高達(dá)10%左右，如果把加工成本和材料成本放在一起，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)達(dá)克羅高出的加工費(fèi)了，對(duì)中小零件的加工費(fèi)達(dá)克羅要比電鍍鋅高30%~50%，但是達(dá)克羅涂復(fù)件的壽命要高出原電鍍件的三至五倍，甚至更多，不僅節(jié)省了大量的維修費(fèi)，也節(jié)省了大筆的材料費(fèi)。達(dá)克羅涂覆設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)是非常重要的工作，可以使設(shè)備性能得到恢復(fù)。新沂全自動(dòng)達(dá)克羅涂覆機(jī)

達(dá)克羅涂層進(jìn)行后處理或采用復(fù)合涂層，可以改善涂層摩擦因數(shù)、提高涂層的耐蝕性等。海安達(dá)克羅設(shè)備價(jià)格

達(dá)克羅涂覆燒結(jié)工藝及成套設(shè)備：達(dá)克羅工藝是目前金屬表面防腐蝕性能比較優(yōu)異的高新技術(shù)之一，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)工業(yè)“三廢”排放，是取代電鍍鋅、熱浸鋅的綠色環(huán)保工藝。1999年8月13日，國(guó)家環(huán)?？偩謱⒃擁?xiàng)技術(shù)列為國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目（項(xiàng)目編號(hào)99-13-030），它是將水性富鋅涂料涂覆到鋼鐵零件、鋁合金、銅合金、鋅合金及鋅鋁合金表面，進(jìn)行烘干并燒結(jié)而得到的一種無(wú)機(jī)防腐涂層，其綜合了電化學(xué)保護(hù)、屏蔽及鈍化三種作用，能夠有效的保護(hù)基體金屬。海安達(dá)克羅設(shè)備價(jià)格

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