RT0焚燒爐固廢處理系統(tǒng)產(chǎn)品種類:工業(yè)固廢焚燒爐(yr-g系列) :針對工業(yè)固廢中有毒固廢含量高、組成復(fù)雜的特點成功研制出工業(yè)固廢焚燒爐， 該系統(tǒng)為國家重點新產(chǎn)品，采用德國先進技術(shù)和設(shè)備。配置了干式和濕式處理相結(jié)合的高效節(jié)能的尾氣處理系統(tǒng)，低氮燃燒，無煙無臭，尾氣排放及其他相關(guān)指標均達到了歐洲較高標準，化工RTO報價。杜絕了二次污染。有自動固廢和廢液傳送裝置，以及自動出灰系統(tǒng)，避免了因人工操作帶來的二次污染。該系統(tǒng)采用全自動控制技術(shù)，對焚燒處理過程的重要參數(shù)實現(xiàn)監(jiān)測及控制，自動化程度高，采用進口柴油燃燒器，化工RTO報價，性能穩(wěn)定，爐膛升溫快，耗油省，燃燒充分，無二次污染，噪音低。工藝合理，化工RTO報價，采用先進工藝處理固廢和水、濃液和水的分離，減少了運行成本。實現(xiàn)了資源化。RTO設(shè)備生產(chǎn)廠家，設(shè)計工況較理想化，考慮設(shè)施工藝操作上的連鎖，附屬設(shè)施及安全設(shè)施方面未予充分考慮?；TO報價

RTO焚燒爐共有6個換向閥，在爐底兩兩成對，分組布置。每組換向閥分為一個高溫側(cè)換向閥與一個低溫側(cè)換向閥，分別控制三個燃燒室的進氣口與排氣口的開閉。三組換向閥與RTO焚燒爐三個蓄熱室對應(yīng)，通過一定的順序打開、關(guān)閉，引導(dǎo)煙氣通過蓄熱室、燃燒室，排放到大氣中。工作時RTO焚燒爐內(nèi)呈微負壓狀態(tài)。高溫側(cè)換向閥的外側(cè)與煙氣出口管道連通，區(qū)域溫度較高達300℃；低溫側(cè)換向閥的外側(cè)與煙氣進口管道連通，區(qū)域溫度較高達200℃。爐內(nèi)廢氣具有一定的腐蝕性。裝置運行時，換向閥每半分鐘開閉一次，動作頻繁。涂裝RTORTO再生焚燒爐的焚燒技術(shù)正朝著多功能化方向發(fā)展。

RTO通過燃燒器燃燒，從而可以迅速發(fā)生氧化反應(yīng)。焚燒是根據(jù)“三噸”的原理，根據(jù)溫度、時間和渦流的設(shè)計，廢氣進入焚燒爐后，燃燒火焰以2-3米秒的速度沿焚燒爐主體燃燒筒旋轉(zhuǎn)，以2-3米秒的速度沿爐體移動較大延長了廢氣在高溫火焰區(qū)的停留時間。2-3ms的強壓氣速形成一個交織封閉的火網(wǎng)，使火焰渦流充分燃燒，煙氣中有毒有害成分通過噴霧吸收塔排出，然后通過煙囪排入大氣。RTO再生焚燒爐的焚燒技術(shù)正朝著多功能化方向發(fā)展?，F(xiàn)代焚燒系統(tǒng)不僅具有處理廢氣的功能，而且具有發(fā)電、供電、供熱、供氣等多種功能。RTO再生焚燒爐的焚燒技術(shù)正朝著資源化的方向發(fā)展。利用焚燒產(chǎn)生的余熱發(fā)電和過熱蒸汽生產(chǎn)，不僅可以解決用電、用氣需求，而且可以節(jié)約能源，實現(xiàn)能源再利用。同時，節(jié)能是國內(nèi)外焚燒廠的目標。例如，提高焚燒爐的燃燒效率和余熱鍋爐的熱回收率，減少廢氣排放過程中的熱損失，從而提高能源利用效率。

目前，國內(nèi)生產(chǎn)蓄熱式氧化爐的制造商約30多家，蓄熱式氧化爐的制造商主要分布在中國東南部，的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多。 2011-2013年，中國國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的蓄熱式氧化爐數(shù)量迅速增加，2013年，國內(nèi)蓄熱式氧化爐制造商生產(chǎn)了158套rto設(shè)備。蓄熱式催化燃燒法，簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。RTO廢氣處理治理中都有哪些優(yōu)勢作用？

目前在RTO裝置中采用的陶瓷原材料主要有黏土、剛玉、莫來石、鋯英石、鈦酸鋁和堇青石等。在RTO裝置的蓄熱室中，蓄熱填充物主要類型有規(guī)整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）和散堆填料（顆粒填料，如矩鞍環(huán)）兩大類。設(shè)計RTO裝置時，設(shè)備的體積主要由蓄熱床高度決定，風(fēng)機功率由蓄熱床總壓降決定，表3為幾種蓄熱體的總壓降數(shù)據(jù)。從表3的數(shù)據(jù)可以看出，不同的蓄熱體，在相同的運行條件下，因床層高度帶來的床層總壓降差距較大。因此選擇蓄熱體是設(shè)計裝置的重要因素之一。RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。RTO催化燃燒設(shè)備耗電量小，由于床層阻力小，用一般風(fēng)機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。新材料RTO生產(chǎn)公司

RTO是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置?；TO報價

RTO再生焚燒爐：RTO再生焚燒爐適用的工業(yè)范圍：爐排廢氣處理、化學(xué)電泳、涂裝、涂裝、印刷、電子等行業(yè)。RTO再生焚燒爐適用廢氣：適用有機廢氣類型：烷烴、烯烴、醇、酮、醚、酯、芳烴、苯等烴類有機廢氣。同時，能滿足小于25%的要求；廢氣中含有多種有機成分，或有機成分經(jīng)常變化，包括易引起催化劑中毒或活性降低的廢氣。目前，廢氣RTO再生焚燒爐的焚燒技術(shù)已經(jīng)成熟，取得了良好的效益，但焚燒技術(shù)還不完善。通過近幾年的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)其具有以下幾個明顯的特點：廢氣RTO再生焚燒技術(shù)的發(fā)展趨于完善。隨著廢氣處理新技術(shù)的D大量應(yīng)用，由于在焚燒系統(tǒng)中應(yīng)用了許多高新技術(shù)，推動了廢氣焚燒技術(shù)向高新技術(shù)的發(fā)展，焚燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)不斷改進。同時采用先進的自動控制技術(shù)和科學(xué)新穎的外觀設(shè)計，對廢氣焚燒技術(shù)進行改進。化工RTO報價

同濟寧新環(huán)境科技（江蘇）有限公司主要經(jīng)營范圍是環(huán)保，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為閥門，有機廢氣處理設(shè)備，除塵設(shè)備，油煙凈化設(shè)備等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造環(huán)保良好品牌。江蘇同濟寧新環(huán)境憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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