用生物可降解聚乳酸(PLA)薄膜包裝蟹味菇,放置于25℃,相對濕度(RH)80%環(huán)境儲藏,對照組設置以聚乙烯(PE)薄膜包裝,25℃,相對濕度(RH)80%儲藏和無包裝室溫儲藏,研究PLA薄膜對蟹味菇保鮮效果的影響.相同時間間隔內評定蟹味菇感官,檢測失重率,可溶性固體物,游離氨基酸,丙二醛(MDA),褐變度等品質指標以及包裝袋內O2,CO2體積分數.結果表明,第6天PLA包裝白玉菇褐變度4.7,低于PE包裝的6.8;可溶性固體物PLA包裝是1.3%,優(yōu)于PE包裝0.7%;游離氨基酸PLA包裝是30.1 mg/100 g,高于PE包裝10.8 mg/100 g;丙二醛含量PLA包裝是5.8 nmol/g FW,低于PE包裝7.7 nmol/g FW，深圳生物降解膜工廠.無包裝,PE和PLA包裝分別可以保存白玉菇1,3和6 d,PLA薄膜包裝能明顯延長白玉菇貨架期，深圳生物降解膜工廠，深圳生物降解膜工廠.14為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!深圳生物降解膜工廠

本文對聚乳酸的合成方法及近年來聚乳酸基納米復合材料的研究進展進行了綜述,創(chuàng)新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶膠(aSS)為原料的原位熔融縮聚法,制備了SiO_2含量為3.5％-19.1％的聚乳酸納米復合材料,并對聚乳酸/SiO_2納米復合材料的結構、透光率、熱性能和結晶性進行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變弱,而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應,使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化； 深圳生物降解膜工廠46為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!

合材料,并對聚乳酸/SiO_2納米復合材料的結構、透光率、熱性能和結晶性進行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變弱,而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應,使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應。二者均起到了促進SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此**終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級分散的聚乳酸/SiO_2納米復合材料。

可降解地膜是一種新型的可降解的新型地膜。其降解原理是塑料成分中摻入可降解的生物質，使得大塊塑料容易降解為小塊塑料。但是這種可降解并非真正、完全的降解，被降解成小顆粒的塑料依舊殘留在土壤中，此種材料對小塊塑料的后續(xù)降解無能為力。類似這種將易降解物質摻入塑料中的材料被稱為“***代可降解塑料”，由于這種降解只是表象，實際上是變?yōu)樗芰衔⒘４嬖诃h(huán)境中，這種材料已經被科研界淘汰。降解地膜是為適應社會對于環(huán)境保護的需要而產生的一種新型地膜，主要原料為降解母粒與塑料粒子母料混合生產而成。降解是利用自然界中的微生物對地膜侵蝕或者是利用太陽光氧化的作用而達到的降解。但是這種新型地膜依舊無法完全降解塑料，只是將大塊地膜解聚為塑料微粒，但塑料微粒依舊存在土壤中并且更難以去除。34為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!

        采用原位聚合的方法制備了有機化處理過的納米TiO2粒子質量分數分別為1 wt%、3 wt%、5 wt%和10 wt%的4種納米TiO2/聚乳酸復合材料。SEM結果表明,當納米TiO2粒子質量分數較低時,納米TiO2在聚乳酸基體中呈現均勻穩(wěn)定分散,而質量分數較高時則發(fā)生團聚。通過力學和熱學等性能測試發(fā)現復合材料的比較大熱分解溫度、玻璃化轉變溫度和力學性能相對于聚乳酸有較大幅度提高,其中納米TiO2的質量分數為3 wt%時改善效果**明顯,其比較大熱分解溫度、玻璃化轉變溫度分別比聚乳酸提高了25.3℃和4.9℃,拉伸強度、斷裂伸長率和彈性模量分別提高了83.6%、6.73%和129.4%。 45為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!深圳生物降解膜工廠

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中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進行原位分散。由于二者均為強酸性、強極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實現了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變弱,而無機相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應,使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應的進行以及g-OLLA鏈的增長,無機相的極性也逐漸減弱,因而無機相表面也發(fā)生與有機相同步的極性變化；另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴散雙電層形成保護層,提供了位阻效應。二者均起到了促進SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此**終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級分散的聚乳酸/SiO_2納米復合材料。深圳生物降解膜工廠

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