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脫脂劑,膠體鈦抗硬水表面調(diào)整劑,膠體鈦表調(diào)中和劑,鎮(zhèn)江脫脂劑公司,酸性表調(diào)除銹劑,抗硬水劑塑料油墨、建材色漿,蓬布制品,蓬布涂料,粘合劑及高速。在金屬化學(xué)處理、電鍍及涂施之前,要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種:(1)堿性脫脂劑,由堿、螯合劑及表面活性劑組成,包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等;(2)乳液脫脂劑,利用表面活性劑的潤(rùn)濕性,鎮(zhèn)江脫脂劑公司、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。一般采用陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物,并用水稀釋制成乳液;(3)溶劑脫脂劑,采用浸漬法或蒸汽法脫脂。主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等,鎮(zhèn)江脫脂劑公司。脫脂劑的性能特征:除蠟速度快,常溫下可快速溶蠟、剝蠟、除蠟;除蠟范圍廣。鎮(zhèn)江脫脂劑公司
脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種,其中水基脫脂劑可分為酸性,中性,堿性脫脂劑。脫脂在涂裝前處理乃至整個(gè)涂裝工藝中占有極其重要的地位,其作用表現(xiàn)在:影響磷化質(zhì)量,磷化過(guò)程完全取決于磷化槽液與工件表面的良好接觸,而要確保做到這一點(diǎn),就必須在磷化之前或磷化過(guò)程中把工件表面的各種油脂、臟物、銹、氧化皮等異物徹底去除。如果工件表面的異物末被徹底去除干凈,這些異物就會(huì)對(duì)磷化起到一種機(jī)械屏障作用,延緩成膜速度,影響磷化晶體與工件表面的結(jié)合,甚至完全阻礙磷化槽液與工件表面接觸,導(dǎo)致不能形成磷化膜。鎮(zhèn)江脫脂劑公司脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種,其中水基脫脂劑可分為酸性,中性,堿性脫脂劑。
脫脂劑在脫脂過(guò)程中,借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的,因?yàn)椋瑖娚鋾r(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,而且整個(gè)脫脂液含量均勻,有利于提高脫脂效果;噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,從而有效的迫使油污脫離零件表面;噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中,防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。在中低溫脫脂中,機(jī)械作用尤為重要。一般的說(shuō),壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為(0.1~0.2)Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的,以免泡沫過(guò)多影響正常操作和脫脂液流失),浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬,必須裝備循環(huán)泵,使溶液不停的攪動(dòng),每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5倍。
種能在常溫(10—60℃)下迅速除去金屬表面油污的高效脫脂劑。該脫脂劑采用獨(dú)特的表面活性劑復(fù)配技術(shù),除油脫脂徹底,脫脂速度快,脫脂能力強(qiáng)。表面活性劑(復(fù)配)5-15%,EDTA0-5%,五水四硼酸鈉(Na2B407.5H20)0~5%,TKPP3~10%,九水偏硅酸鈉0~6,緩蝕劑適量,消泡劑適量,水余量。純堿16%,偏硅酸鈉35%,磷酸三鈉15%,元明粉13%,三聚磷酸鈉8%,EDTA-4Na1%,葡萄糖酸鈉1%,片堿5%。以陰和非離子表面活性劑復(fù)配為主的無(wú)磷脫脂劑的清洗性能。脫脂劑對(duì)于含有表面活性劑的堿液脫脂劑,比較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。
金屬脫脂除油是機(jī)械涂裝行業(yè)前處理工藝中較關(guān)鍵的工序之一。金屬表面脫脂的程度將直接影響磷化序和涂裝質(zhì)量。它利用高效液體脫脂劑對(duì)油脂和污物的皂化、潤(rùn)濕、乳化、滲透、卷離、分散和增溶等作用把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末手汗及其工件在加工過(guò)程中所粘附的油性臟物高效的去除脫離徹底。隨著環(huán)保要求的提高,目前比較流行研究應(yīng)用生物可降解表面活性劑,對(duì)于活性劑,清洗劑要求無(wú)磷、無(wú)硅和低COD/BOD排放。雖然此方面的研究工作已開展30多年,但是目前還沒(méi)有一種無(wú)磷助劑能夠同時(shí)保證去污能力、對(duì)人體和環(huán)境無(wú)危害和潛在危害、成本較低這3項(xiàng)要求。現(xiàn)在已研究出無(wú)磷脫脂劑,但成本高,應(yīng)用還有一定的阻力。在電鍍加工過(guò)程中,應(yīng)用比較多的還是水基脫脂劑。太倉(cāng)脫脂劑公司
脫脂劑的脫脂溫度 一般說(shuō)來(lái),溫度越高,脫脂越徹底。鎮(zhèn)江脫脂劑公司
脫脂應(yīng)在露天或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。工作人員應(yīng)有防毒保護(hù)措施,戴多層口罩和膠皮手套,穿圍裙與長(zhǎng)統(tǒng)套靴。濃度大時(shí)還應(yīng)戴防毒面具。在連續(xù)工作8h的情況下,空氣中的四氯化碳含量不得超過(guò)0.05mg/L。脫脂現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。溶劑嚴(yán)禁與強(qiáng)酸接觸。溶劑應(yīng)保存在密封的容器內(nèi),不得與堿接觸,以防變質(zhì)。需要脫脂的部件,在脫脂前不應(yīng)沾有水分。閥門脫脂時(shí),應(yīng)解體在四氯化碳溶液中浸泡4~5min,不宜過(guò)久。脫脂后的零部件要用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯蹈珊蟛拍芙M裝使用。否則易發(fā)生腐蝕、生銹。管式換熱器脫脂時(shí),要嚴(yán)防四氯化碳積存在換熱管內(nèi)。特別是換熱管被焊錫等雜物堵塞時(shí)更要注意。在脫脂后應(yīng)用熱空氣將其吹除到無(wú)氣味為止。若在管內(nèi)有四氯化碳積存,投入運(yùn)行后會(huì)凍結(jié)、膨脹,將管脹裂。同時(shí),解凍后有水分存在時(shí),會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)腐蝕,能把0.5mm厚的管蝕穿。鎮(zhèn)江脫脂劑公司
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