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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:慈溪脫脂劑生產(chǎn)廠家,脫脂劑
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詳細(xì)說明
脫脂劑在脫脂過程中,借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的,因?yàn)?,噴射時(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,而且整個(gè)脫脂液含量均勻,有利于提高脫脂效果;噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,從而有效的迫使油污脫離零件表面;噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中,防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。在中低溫脫脂中,機(jī)械作用尤為重要。一般的說,壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為(0.1~0.2)Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的,以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失),浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬,必須裝備循環(huán)泵,慈溪脫脂劑生產(chǎn)廠家,慈溪脫脂劑生產(chǎn)廠家,使溶液不停的攪動(dòng),每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5倍,慈溪脫脂劑生產(chǎn)廠家。脫脂劑的脫脂時(shí)間 在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時(shí)間。慈溪脫脂劑生產(chǎn)廠家
不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限,必須根據(jù)零件的材質(zhì)選擇合適的pH值的脫脂劑。要考慮零件上的油污的化學(xué)性質(zhì)(儲(chǔ)存時(shí)能否與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而脫脂,與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)),油污的物態(tài)(固體或液體,油污中固態(tài)塵顆粒含量),油污對(duì)底材的吸附性(分子極性)等情況,再選用合適的脫脂劑。脫脂方法不同,對(duì)脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力,脫脂效果好,但由于處于極易起泡的狀態(tài)下,因此選用低泡脫脂劑是必要的,浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱,因此要選用脫脂性更好的脫脂劑,適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L(zhǎng)脫脂時(shí)間。慈溪脫脂劑生產(chǎn)廠家脫脂除油的工作復(fù)雜,影響面廣,在許多情況下要求清洗質(zhì)量嚴(yán)格,甚至要達(dá)到行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
脫脂劑對(duì)于含有表面活性劑的堿液脫脂劑,比較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,脫脂劑會(huì)不斷的被消耗,使?jié)舛冉档?,因此,必須定期的補(bǔ)加脫脂劑,以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系,因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法,而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法,倆個(gè)脫脂液可以是相同的,而且不必額外的提高濃度。脫脂劑也稱除油,金屬表面的油污、油脂是從材料的加工過程起至零件加工完成的各個(gè)環(huán)節(jié)中帶來的和在貯存運(yùn)輸過程中為了防銹用除銹油等;金屬材料和零件在進(jìn)一步做表面處理(如電鍍、涂飾、陽(yáng)極氧化、鈍化等)前必須把表面的油污清洗干凈,否則會(huì)影響除銹、除氧化皮的質(zhì)量,而且影響表面電鍍、涂裝層的質(zhì)量。
脫脂劑按酸堿度分類:酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑,如裕滿實(shí)業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑,如裕滿實(shí)業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑,如裕滿實(shí)業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì)、油污的種類、脫脂工藝方法、脫脂劑的化學(xué)性狀、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污、油脂;脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑,水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑,反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的。裕滿實(shí)業(yè)水溶性脫脂劑有中性除油脫脂劑WHC-1、酸性除油脫脂劑WP-20、堿性除油脫脂劑WP-751等。脫脂除油的對(duì)象也很多,有各種金屬材料各不同,有由各種金屬制造的大小不同、形狀復(fù)雜程度不同的零部件。
脫脂劑的脫脂時(shí)間在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時(shí)間,壓力噴射脫脂時(shí)間一般為1.5~3分鐘,浸漬脫脂為3~5分鐘(視油污的種類和多少而定)。增加脫脂時(shí)間,即延長(zhǎng)脫脂液與油污的接觸時(shí)間,從而提高脫脂效果。油污越多,脫脂時(shí)間就需越長(zhǎng)。在流水線作業(yè)中,往往不允許采用太長(zhǎng)的時(shí)間,因此一般先用噴射予脫脂1分鐘,再用浸漬脫脂3分鐘。在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中,過高的溫度會(huì)使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻。良好的脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗(yàn),對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。質(zhì)量脫脂劑報(bào)價(jià)
由于油污、油脂的來源廣、種類多,油脂的強(qiáng)度各有不同,所以脫脂問題很復(fù)雜。慈溪脫脂劑生產(chǎn)廠家
脫脂劑的多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋,噴淋更適用帶縫隙工件),一般還認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗,這對(duì)于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的,但對(duì)于只需除油脫脂的幾件來說是不利的。因?yàn)楫?dāng)工件離開熱水洗進(jìn)人滴水區(qū)時(shí),表面干洞,接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以,經(jīng)冷水洗為宜。合理設(shè)計(jì)水槽。安裝一個(gè)溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,進(jìn)水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3處,有利于新鮮水循環(huán)良好。慈溪脫脂劑生產(chǎn)廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2364454.html
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