懸掛起重機的產(chǎn)品優(yōu)勢

制造工藝

鋼板拋丸預處理，表面質(zhì)量達到Sa2.5級、腹板由數(shù)控切割整幅下料，確保拱度曲線的光滑和精度。

高可靠性

電機、減速機(Retarder)采用進口或國內(nèi)名優(yōu)品牌，行業(yè)認可，品質(zhì)保證。

模塊化設(shè)計

根據(jù)產(chǎn)品部件的通用性、規(guī)律性，形成起升機構(gòu)模塊、俯仰機構(gòu)模塊、小車牽引機構(gòu)模塊、小車總成模塊、大車運行機構(gòu)模塊、鋼結(jié)構(gòu)模塊、功能件模塊、通用模塊等多種模塊。

低能耗高效率

采用先進的有源整流技術(shù)，可以得重物下降的勢能及機構(gòu)制動時產(chǎn)生的多余能**反饋電網(wǎng)，提高整機的功率因素，降低運行成本，滿足節(jié)能環(huán)境保護需求。懸掛起重機可以簡單地懸掛于建筑屋頂或上部結(jié)構(gòu)上，上海歐式懸掛起重機廠家電話，起重機軌道無需額外的輔助支撐，無論是服務(wù)于車間的部分或者全部，都可以簡單可靠地安裝，成本較低。

智能化

起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)，上海歐式懸掛起重機廠家電話，記錄起重機與每一次運行?？砂惭b**的起重機電氣防搖擺技術(shù)，實現(xiàn)起重機精情確定位。故障自動化檢汲技術(shù)，上海歐式懸掛起重機廠家電話，具有故障提示及診斷功能，幫助維護修理人員迅速排除故障。通過實時檢測車架相對于軌道的偏斜，自動修正車架的偏斜，避免大車啃軌。 懸掛式起重機的優(yōu)缺點。上海歐式懸掛起重機廠家電話

組合式懸掛起重機運行期間常規(guī)安全檢查項目

（1）起升高度限位器、行程限位開關(guān)及各聯(lián)鎖機構(gòu)性能正常，安全可靠。懸臂吊屬于工業(yè)部件，是屬于輕型工作強度起重機，由立柱，回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及電動葫蘆組成，具有自重輕，跨度大，起重量大，經(jīng)濟耐用。

（2）各主要零部件符合安全要求：開口增大小于原尺寸的15%，扭轉(zhuǎn)變形小于10%；板鉤襯套磨損（零部件失效的一種基本類型）小于原尺寸的50%，板鉤心軸磨損小于5%，無剝落、毛刺、焊補。懸臂吊屬于工業(yè)部件，是屬于輕型工作強度起重機，由立柱，回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及電動葫蘆組成，具有自重輕，跨度大，起重量大，經(jīng)濟耐用。吊鉤掛架及滑輪無明顯缺陷。鋼絲繩（由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成）表面鋼絲磨損、腐化侵蝕量小于鋼絲直徑的40%，斷絲在一個捻距內(nèi)小于總絲數(shù)的10%，無斷頭，無明顯變細，無芯部脫出、死角扭擰、擠壓變形、退火、燒損現(xiàn)象。鋼絲繩端部連接及固定的卡子、壓板、鍥塊連接完好，無松動，壓板不少于2個，卡子數(shù)量不少于3個。卷筒無裂紋，連接、固定無松動；筒壁磨損小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求。平衡輪固定完好，鋼絲繩應(yīng)符合的要求。 上海歐式懸掛起重機廠家電話單梁懸掛起重機鋼絲繩的受力特征與破斷原因分析。

多支點懸掛式起重機的特點

多支點懸掛起重機為特殊用途的起重機，是為了滿足超大跨度的工業(yè)廠房或倉庫，如飛機制造廠、飛機維修車間等需要，專門設(shè)計生產(chǎn)了多支點(多軌道)懸掛起重機。這種起重設(shè)備可以減輕單梁懸掛起重機重量對這些廠房屋面結(jié)構(gòu)的影響，并有利于降低建筑物的高度，節(jié)約大額的廠房建設(shè)成本。

產(chǎn)品特點

1、多支點跨度帶，車間覆蓋面積大

2、可調(diào)節(jié)水平導向輪為起重機平穩(wěn)運行起導向作用

3、**的摩擦驅(qū)動設(shè)計保持驅(qū)動輪與軌道的恒定摩擦力，避免車輪打滑

4、行走輪與摩擦輪分開可方便裝配和維修

5、端梁采用鉸接式雙輪組設(shè)計可減少單個車輪作用于大車軌道的壓力

6、驅(qū)動單元與端梁之間采用彈性連接，不對端梁產(chǎn)生任何側(cè)向力

產(chǎn)品配置

1、采用三合一驅(qū)動裝置運行平穩(wěn)可靠

2、走輪材料采用耐磨工程塑料材料可避免走輪和大車軌道磨損

3、寬廣的調(diào)速范圍使得設(shè)備有更高的定位精度

4、采用PLC控制系統(tǒng)可達到多臺起重機抬吊加大作業(yè)范圍及用途

5、整機工作級別可達A5

歐式懸掛起重機與普通的不同點有哪些？

隨著歐式起重機在國內(nèi)的推廣使用，單梁懸掛起重機也出現(xiàn)了歐式，其主要是采用更詳細結(jié)構(gòu)的主梁，端梁部分將傳統(tǒng)的跑車形式驅(qū)動改為內(nèi)置在端梁內(nèi)部的形式。

從結(jié)構(gòu)形式來看，歐式起重機的主梁放棄了傳統(tǒng)的U型槽及工字鋼的形式。采用箱型結(jié)構(gòu)，使得制造過程得以簡化，容易控制結(jié)構(gòu)的變形尺寸，整體效果也較傳統(tǒng)的形式美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、減輕了自重。

從連接方式來看，歐式懸掛起重機采用**度螺栓與端梁連接，為剛性連接，而傳統(tǒng)形式的為銷軸柔性連接，兩種形式對比，傳統(tǒng)形式的不會出現(xiàn)“三條腿”形式，而歐式的如果制作時精度控制要求較高，否則很容易出現(xiàn)不能四個支點同時受力。

從驅(qū)動形式來看，普通懸掛起重機采用電動跑車形式，每個吊點有四個輪子，輪壓較為分散，對工字鋼軌道的局部應(yīng)力要求較小，且每組跑車均采用柔性連接，輪壓分布均勻。歐式懸掛起重機采用“過橋”形式，實現(xiàn)兩側(cè)驅(qū)動，且輪子隱藏在端梁內(nèi)，節(jié)約空間，能夠提高起重機的凈提升高度。兩者各有優(yōu)缺點，可根據(jù)實際需要選用。

懸掛起重機在拋丸設(shè)備中的應(yīng)用。

柔性懸掛起重機內(nèi)置滑觸線軌道組合安裝：

所有的內(nèi)置滑觸線軌道連接電源時都要以正**的導體連接漆成黃綠相間色的接地電線。KBK軌道">kbk軌道組成KBK起重機的關(guān)鍵設(shè)備，主要作用是用于起重機的運行。懸掛裝置、軌道、道岔、滑豎線、線拤組成的軌道！

為保證維護修理段使用安全，在維護修理段兩端小于300mm處需要安裝軌道吊掛裝置各一套。kbk軌道由懸掛裝置、軌道、道岔、行走小車、電動葫蘆、移動供電裝置（滑線）以及控制裝置等組件組合而成，只需簡單地懸掛在廠房頂板或梁架上便可實現(xiàn)物料的空中直接輸送，因此被***地應(yīng)用于各行各業(yè)的物料輸送環(huán)節(jié)或系統(tǒng)。如果內(nèi)置滑觸線軌道內(nèi)需要安裝一個內(nèi)置緩沖器，則它必須安裝在軌道側(cè)面。

滑觸線軌道非接線端，用自攻螺釘將滑觸線終端護套擰緊到**滑觸線(接地保護導體)上，再用帶緩沖器的軌道端蓋將軌道封閉。kbk軌道由懸掛裝置、軌道、道岔、行走小車、電動葫蘆、移動供電裝置（滑線）以及控制裝置等組件組合而成，只需簡單地懸掛在廠房頂板或梁架上便可實現(xiàn)物料的空中直接輸送，因此被普遍地應(yīng)用于各行各業(yè)的物料輸送環(huán)節(jié)或系統(tǒng)。 懸掛起重機的應(yīng)用及特點。上海歐式懸掛起重機廠家電話

柔性懸掛行車的功能和特點。上海歐式懸掛起重機廠家電話

KBK懸掛式單梁起重機有什么優(yōu)點？

KBK柔性單梁懸掛起重機產(chǎn)品特性：

1、安裝尺寸合理、自重輕

KBK單梁懸掛起重機由KBK標準組件組成，能使您快速可靠地實現(xiàn)特定區(qū)域內(nèi)的物料輸送以及各種部件的精確定位。

2、經(jīng)濟高效

KBK單梁懸掛起重機可以簡單地懸掛于建筑屋頂或上部結(jié)構(gòu)上，起重機軌道無需額外的輔助支撐，無論是服務(wù)于車間的部分或者全部，都可以簡單可靠地安裝，成本較低。懸掛起重機可以簡單地懸掛于建筑屋頂或上部結(jié)構(gòu)上，起重機軌道無需額外的輔助支撐，無論是服務(wù)于車間的部分或者全部，都可以簡單可靠地安裝，成本較低。單梁懸掛起重機由KBK標準組件組成，能使您快速可靠地實現(xiàn)特定區(qū)域內(nèi)的物料輸送以及各種部件的精確定位。KBK軌道">kbk軌道組成KBK起重機的關(guān)鍵設(shè)備，主要作用是用于起重機的運行。懸掛裝置、軌道、道岔、滑豎線、線拤組成的軌道！

3、安全可靠

由于設(shè)備自重輕、運行小車操作控制輕便，KBK單梁懸掛起重機可以輕松地實現(xiàn)手動移動，可以快速可靠地輸送那些粗大笨重的工件。kbk軌道組成KBK起重機的關(guān)鍵設(shè)備，主要作用是用于起重機的運行。懸掛裝置、軌道、道岔、滑豎線、線拤組成的軌道！

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江蘇寶威起重機械有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：輕小型起重設(shè)備，起重機，連續(xù)搬運設(shè)備，機場**搬運機械等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、輕小型起重設(shè)備，起重機，連續(xù)搬運設(shè)備，機場**搬運機械市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。

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