GL系列管式爐均采用先進技術研究生產的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、多管、臥式、立式、可開啟式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、多溫區(qū)等各種管式爐型。設備主要應用于科研院所、工礦企業(yè)的實驗和小批量生產之用。具有操作簡單、控溫精度高，山西真空爐應用、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性好、可多溫區(qū)單路控制、氣氛和真空選擇范圍大等特點。爐殼、爐膛、雙層Q235碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理,爐殼之間采用雙層風冷結構，確保爐殼表面溫度低;采用高純度氧化鋁多晶纖維，不掉渣、不掉粉，溫場均勻，保溫性能好，美觀。真空爐主要用于陶瓷燒成、真空冶煉，山西真空爐應用，山西真空爐應用、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。山西真空爐應用

真空爐機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎上，工件移動、氣壓調節(jié)、功率調節(jié)等均可預先編程設定，按步驟實施淬火和回火。能耗明顯低于鹽浴爐?，F代先進的真空爐加熱室采用較優(yōu)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內，節(jié)能效果明顯。真空淬火(回火、退火)就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達到預期性能的一種處理方法。真空釬焊即在真空狀態(tài)下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但低于基體金屬熔點溫度，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。納博熱的產品融合了高科技和手工制作的精華。江蘇箱式真空爐專業(yè)真空爐就是用于真空環(huán)境中進行加熱的設備。

真空爐標準型：控制系統的選擇內表面耐沖刷，使用介于金屬型和石墨屏型之間。復合屏型（金屬+陶瓷纖維或石墨氈）：適用于回火、去應力退火、時效及真空鋁釬焊等低溫爐。 真空燒結爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。采用此種方式的工藝一般被稱之為是真空熱處理工藝。在實際應用中，因其零件具有無氧化，無脫碳、脫氣、脫脂，表面質量好，變形小，綜合力學性能高，可靠性好等一系列優(yōu)點，被當代熱處理界稱為穩(wěn)定、節(jié)能和無污染的清潔熱處理工藝。

真空爐的溫度控制系統采用控溫精度為百分之零點一的智能化溫度控制儀表，按產品工藝曲線編制計算機控制程序控制真空爐的升溫、保溫、降溫過程、溫度控制儀表的運行，停止由PC機自動控制，實現工藝曲線溫度控制的技術要求。溫度控制系統可設定，存貯多條控溫曲線，每條曲線可分為多段控制，每條溫控曲線均具有任選的PID參數，自調諧功能，以保證升溫無超調，系統可適合多種分度號熱電偶和預先設定升溫保溫曲線。溫控儀輸出4-20mA電流信號給觸發(fā)單元，觸發(fā)單元把電流信號變?yōu)殡妷盒盘?，其輸出控制勵磁回路的直流電壓電流，從而控制了磁調的電壓電流，保證真空爐按設定的曲線加熱和保溫。真空燒結即在真空狀態(tài)下，把金屬粉末制品加熱，燒結成零件的一種方法。

在極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。采用低電壓大電流：在真空容器內，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時，真空容器內的通電導體在較高的電壓下，會產生輝光放電現象。在真空熱處理爐內，嚴重的會產生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。不銹鋼真空爐可抽真空，并能通入多種保護氣氛（易燃易爆、強腐蝕性氣體除外）。山東箱式真空爐設備

漏氣率是反映真空設備質量好壞的重要指標。山西真空爐應用

中心零部件（泵、閥門等關鍵部件）都不達標或者質量不高，生產出來的真空熱處理設備怎么可能有好的質量呢？有些企業(yè)采購國內真空熱處理設備時甚至明確要求：至少要裝備國外的閥門等部件。而且，作為制造業(yè)基礎之一的材料，我國比國外同等級的材料的制造工藝明顯水平較低、質量較差、綜合性能較低、缺乏試驗數據和可靠材料性能，使用壽命短。這對于真空熱處理技術的發(fā)展也是一個不利因素。因此，真空熱處理技術的推廣，還需要我國整體機械制造業(yè)水平的提升。山西真空爐應用

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