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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:臺(tái)州常溫脫脂劑,脫脂劑
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金屬脫脂劑主要用于脫除金屬材料表面的油污、油脂類。其中一類是以脂肪酸甘油脂為主的植物油、動(dòng)物油、食用油等皂化油,臺(tái)州常溫脫脂劑,可通過(guò)與金屬脫脂劑中堿的皂化作用去除。另一類是以各種潤(rùn)滑油,臺(tái)州常溫脫脂劑、機(jī)械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機(jī)油、油墨、脫模油、壓縮機(jī)油,冷凍機(jī)油,臺(tái)州常溫脫脂劑,真空泵油、內(nèi)燃機(jī)油等礦物油(非皂化油),可通過(guò)金屬脫脂劑的乳化作用來(lái)脫除。在金屬材料表面處理中,脫脂是重要的工藝過(guò)程,金屬制件表面的脫脂程度將直接影響到制件的后續(xù)處理質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計(jì),在表面處理中由于金屬脫脂劑的脫脂不徹底而導(dǎo)致鍍層、轉(zhuǎn)化膜不良的比例,一般占60%~80%。所以選用一款好的金屬脫脂劑對(duì)于整個(gè)表面處理工藝至關(guān)重要。脫脂方法不同,對(duì)脫脂劑要求也不同。臺(tái)州常溫脫脂劑
乳化脫脂對(duì)油脂的限制較小,可以使用較低一些溫度,一般在50~70℃即可。而置換脫脂可以使用較低的溫度,一般在10~50℃下使用。但置換脫脂劑對(duì)蠟類去除效果不佳,在常溫下不能去除石蠟、凡士林、拋光膏等油脂。但置換脫脂劑對(duì)大多礦物油還是很有效果的。它的較大優(yōu)點(diǎn)不僅是脫脂快,更重要的是節(jié)能。脫脂劑的性能、脫脂原理,但它們卻不是孤立的,是相互聯(lián)系在一起的。舉例來(lái)說(shuō),水中加入氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉(還可再加入硅酸鈉)就配成了皂化型脫脂劑。當(dāng)這種脫脂劑溫度升至70℃以上使用時(shí),油脂就和脫脂劑發(fā)生皂化反應(yīng)。在這種脫脂劑中加入表面活性劑,例如:OP-10,將溫度達(dá)到50~70℃之間,這時(shí)的油脂便會(huì)被乳化劑乳化后除去,這時(shí)的脫脂劑就變成了乳化型脫脂劑(第二類脫脂劑)。在這種脫脂劑中再加入某些表面活性劑,就可以變成置換型脫脂劑,可以在10~50℃之間使用。臺(tái)州常溫脫脂劑脫脂劑的多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋,噴淋更適用帶縫隙工件),一般認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗。
選用金屬表面除油脫脂劑應(yīng)考慮的方面有:不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限,耐腐蝕性差的金屬如銅、鋅金屬等應(yīng)該選用中性或偏弱金屬表面除油脫脂劑;因此必須根據(jù)金屬的材質(zhì)選擇合適的PH值的金屬表面除油脫脂劑。要考慮零件上油污的化學(xué)性質(zhì)(如動(dòng)植物油與氫氧化鈉是可皂化的而與礦物油不發(fā)生皂化反應(yīng)),油污的物態(tài)(固體或液體,油污中固態(tài)塵粒含量),油污對(duì)底材的吸附性(分子極性)等情況,再選用合適的金屬表面除油脫脂劑。再如清洗洗吸附性較強(qiáng)的防銹油用水基型金屬表面脫脂劑較難清洗,應(yīng)改用溶劑型金屬表面除油脫脂劑。
脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如,含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨(dú)的堿性物溶液脫脂效果好。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力,適當(dāng)提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,良好的脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn),脫脂劑對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。良好的脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn),對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。
脫脂應(yīng)在露天或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。工作人員應(yīng)有防毒保護(hù)措施,戴多層口罩和膠皮手套,穿圍裙與長(zhǎng)統(tǒng)套靴。濃度大時(shí)還應(yīng)戴防毒面具。在連續(xù)工作8h的情況下,空氣中的四氯化碳含量不得超過(guò)0.05mg/L。脫脂現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。溶劑嚴(yán)禁與強(qiáng)酸接觸。溶劑應(yīng)保存在密封的容器內(nèi),不得與堿接觸,以防變質(zhì)。需要脫脂的部件,在脫脂前不應(yīng)沾有水分。閥門脫脂時(shí),應(yīng)解體在四氯化碳溶液中浸泡4~5min,不宜過(guò)久。脫脂后的零部件要用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯蹈珊蟛拍芙M裝使用。否則易發(fā)生腐蝕、生銹。管式換熱器脫脂時(shí),要嚴(yán)防四氯化碳積存在換熱管內(nèi)。特別是換熱管被焊錫等雜物堵塞時(shí)更要注意。在脫脂后應(yīng)用熱空氣將其吹除到無(wú)氣味為止。若在管內(nèi)有四氯化碳積存,投入運(yùn)行后會(huì)凍結(jié)、膨脹,將管脹裂。同時(shí),解凍后有水分存在時(shí),會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)腐蝕,能把0.5mm厚的管蝕穿。脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種,其中水基脫脂劑可分為酸性,中性,堿性脫脂劑。臺(tái)州常溫脫脂劑
選用脫脂劑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng): 根據(jù)被處理零件的材質(zhì)選擇合適的PH值的脫脂劑。臺(tái)州常溫脫脂劑
脫脂劑的脫脂時(shí)間在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時(shí)間,壓力噴射脫脂時(shí)間一般為1.5~3分鐘,浸漬脫脂為3~5分鐘(視油污的種類和多少而定)。增加脫脂時(shí)間,即延長(zhǎng)脫脂液與油污的接觸時(shí)間,從而提高脫脂效果。油污越多,脫脂時(shí)間就需越長(zhǎng)。在流水線作業(yè)中,往往不允許采用太長(zhǎng)的時(shí)間,因此一般先用噴射予脫脂1分鐘,再用浸漬脫脂3分鐘。在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中,過(guò)高的溫度會(huì)使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻。臺(tái)州常溫脫脂劑
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