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    連云港達克羅涂覆廠家 真誠推薦 常州捷邁特表面工程技術(shù)供應(yīng)

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    所在地:江蘇省

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    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:連云港達克羅涂覆廠家,達克羅

    ***更新:2020-12-13 02:14:30

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    公司基本資料信息

    常州捷邁特表面工程技術(shù)有限公司

    聯(lián)系人:張建平

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    傳真: 0519_89886107

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    手機: 0519-89886107

    地址: 昆侖路35號

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    達克羅的前景:尋求一種新型的管道防腐技術(shù),連云港達克羅涂覆廠家,研制出低成本高性能的水系管件是一項急需解決的技術(shù)難題,并有著廣闊的需求和發(fā)展前景。達克羅處理技術(shù)的特點:危害幾乎沒有問題。達克羅處理工藝基本無排放廢氣、廢液、廢渣,連云港達克羅涂覆廠家,連云港達克羅涂覆廠家。所以幾乎無污染危害。高抗腐蝕性。達克羅膜厚4~10μm。它對鋼鐵部件的防護效果,同等厚度條件下是電鍍鋅的7~10倍以上,尤其在200~250℃的加熱條件下與以前的鍍鋅相比,表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱防銹性。耐熱性能高。經(jīng)達克羅處理后,可耐熱至300~500℃,遠遠超過一般鍍鋅及有機涂料。達克羅處理按涂履方式不同分為浸涂甩干、噴涂、刷涂等幾種方法。連云港達克羅涂覆廠家

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    達克羅涂液是水溶性的涂液,所以它的滲透性非常好,在細微的空隙的中也能形成涂層,其深涂能力遠優(yōu)于電鍍。與電鍍相比,對于小孔的內(nèi)壁,電鍍時是很困難的,但達克羅涂覆時則能很好的涂覆上去。有人曾做過試驗,收緊的彈簧件經(jīng)過達克羅處理后,放開后再作鹽霧試驗,其耐鹽霧試驗的時間仍可達到240h以上,說明達克羅涂液已滲入緊密結(jié)合的縫隙處。達克羅處理的一個特點是工件在前處理時不進行酸洗。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能完全克服的弊端,由于達克羅工藝不對工件進行酸洗,就可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體,因此達克羅涂層特別適用于6~1000N/mm2的**度螺栓和彈簧種類的工件的表面防腐保護。南京達克羅達克羅涂料是一種鋅和鋁的鉻酸鹽為主要成分的無機防腐蝕水基鋅鉻涂料,系一種高分散性水基溶液。

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    達克羅涂層的主要特點:沒有公害加工過程中無環(huán)境污染。達克羅處理時不需任何酸洗,不象電鍍鋅那樣存在含鋅、鉻、酸等的污水排放問題,符合環(huán)保部門規(guī)定的一引特殊物質(zhì)的排放,它們的含量遠遠低于限量。在國外,達克羅已成為嚴重污染環(huán)境的電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅、熱噴鋅、機械鍍鋅、鋅基合金鍍層、氧化、磷化等多種傳統(tǒng)表面處理技術(shù)的比較好替代工藝。它被普遍應(yīng)用于汽車、摩托車、建筑、電力、鐵路、公路、橋梁、隧道、造船、家用電器、jun事工業(yè)等領(lǐng)域,既提高了產(chǎn)品質(zhì)量,又保護了自然生態(tài)環(huán)境,深受工程界及環(huán)保部門的歡迎。從根本上減少了環(huán)境污染的發(fā)生。

    就當前大多數(shù)用戶手中的達克羅涂料在260℃,20~50min加熱的條件下,是不可能得到合格的達克羅涂層的。高溫300~320℃:將中溫加熱得到試片和工件,分別在室溫條件下(相對濕度55%)存放10h;24h和48h,然后在溫度達到310℃的箱式爐中直接加熱,用紅外測溫儀檢測工件表面溫度達到310℃時保溫計時,20min后出爐冷卻檢測,結(jié)果直徑在10mm的工件膠帶試驗合格;氨水點黃合格;快速腐蝕檢驗合格。將經(jīng)260℃固化后的試件重新進行第二次浸涂離心方式的涂覆,再經(jīng)過完整的連續(xù)加熱固化處理,檢驗結(jié)果與標準二次涂覆處理的沒有任何差別。達克羅處理主要是根據(jù)裝配的位置及其使用的環(huán)境而定。

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    達克羅的注意事項:1不應(yīng)使用其它化學藥品如:各種酸、堿鹽等混入涂料中,因為這些物品能活化涂料中的鋅,使涂料老化。2在使用過程中要注意避免日光與紫外線長時間照射,如果長時間照射會加快涂料老化,聚合,膠凝。3對涂料的溫度管理很重要,在使用過程中涂料溫度變化會影響涂料粘度變化,而涂料粘度變化會影響零部件的涂覆量,所以涂裝過程中要調(diào)整好溫度,粘度,離心機轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。4不同的涂覆方式,粘度的要求不--樣,噴涂取低值,浸涂取高值。達克羅后又發(fā)展到電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金。南京達克羅

    達克羅降低了處理成本。連云港達克羅涂覆廠家

    達克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)比較,是一項耐蝕性好、無氫脆、無污梁的綠色工藝,1987年10月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標《MIL-C-87115A》。使此項技術(shù)在陸、海、空軍裝備上普遍應(yīng)用。然而,產(chǎn)品銹蝕卻是長期困擾國內(nèi)很多企業(yè)的難題。產(chǎn)品尚未出廠,經(jīng)過淋雨試驗后螺釘就銹得不像樣,必須換新后才能出廠。即便后來改成不銹鋼螺釘也沒從根本上解決問題。當前裝備部已指示各級**著手解決裝備嚴重銹蝕的課題。引進達克羅技術(shù)前,組合結(jié)構(gòu)件采用點焊工藝和鍍鋅防護,表面質(zhì)量與產(chǎn)品防護性皆差。先點焊后鍍鋅,在組合件夾層間由于酸液清洗不干凈,造成出廠后產(chǎn)品銹蝕。若先鍍鋅后點焊則焊點處鋅層破壞,外觀質(zhì)量不保。工藝部門左右為難。連云港達克羅涂覆廠家


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