需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:廣東省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣東正規(guī)SMT貼片加工,SMT貼片
***更新:2020-12-13 05:14:11
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詳細(xì)說明
smt貼片零件貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。過爐固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,廣東正規(guī)SMT貼片加工。4.回流焊接:其作用是將焊膏融化,廣東正規(guī)SMT貼片加工,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,廣東正規(guī)SMT貼片加工。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。AOI光學(xué)檢測:其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。廣東正規(guī)SMT貼片加工
smt貼片要降低成本,減少費用:(1)印制板使用面積減小,面積為通孔技術(shù)的1/12,若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;(2)減少印制板的鉆孔數(shù),節(jié)省返工費用;(3)由于頻率特性的提高,電路調(diào)試成本降低;(4)由于片式元器件體積小、重量輕,降低了包裝、運輸和儲存成本;SMT芯片加工工藝可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。成本可降低高達(dá)30%和50%。要實現(xiàn)穿孔安裝印制板的完全自動化,必須擴大40%原印制板面積,使自動插件的插裝頭可以插入元件,否則就沒有足夠的間隙,零件就會損壞。廣東正規(guī)SMT貼片加工SMT是利用錫膏印刷機等專業(yè)自動組裝設(shè)備將表面組裝元件直接貼、焊到電路板表面的一種電子接裝技術(shù)。
smt貼片加工對環(huán)境、濕度和溫度有一定的要求,同時,為了保證電子元件的質(zhì)量,可以提前完成加工量。對工作環(huán)境有以下要求:溫度要求。廠房的佳常年溫度為23±3℃,不應(yīng)超過15℃~35℃的極限溫度。濕度要求,貼片加工車間的濕度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。環(huán)境濕度越大,電子元件越容易受潮,這將影響導(dǎo)電性,同時焊接不平滑且濕度太低,當(dāng)車間空氣干燥時,會產(chǎn)生靜電,因此在進(jìn)入SMT貼裝加工車間時,加工人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下,車間需要保持恒定濕度45%至70%RH。
smt貼片后焊加工、元器件不耐高溫。無鉛技術(shù)正變得越來越流行。通過波峰焊接時,爐內(nèi)的溫度高于鉛的溫度。因此,一些不耐高溫的元器件無法通過波峰焊接。元器件過高;波焊接對元件的高度也是有限的,元器件過高會到導(dǎo)致通過不了波峰焊;有少量的插件在過波峰那面;在一塊電路板中,在過波峰焊的一側(cè)將有一些插件,如果是少量的插件,則可以使用后焊加工來提率;元器件插件靠近工藝邊;元器件插件位置靠近板邊會碰到流水線,影響正常焊接。特殊元器件,對于有特殊要求的SMT代工代料高靈敏度元器件,也不能過波峰焊。元器件是SMT技術(shù)的推動力,而SMT的進(jìn)步也推動著芯片封裝技術(shù)不斷提升。
焊點單價:目前焊點單價為0.008-0.03元\/焊點,具體視以下情況而定:單價按工藝:貼片鉛焊膏加工價格較低;貼片鉛焊膏加工成本較高;貼片紅膠環(huán)保焊膏加工成本較低;紅膠貼片焊膏的加工成本加上成本高,工藝比較麻煩。根據(jù)訂單數(shù)量:普通SMT芯片打樣加工3-20件,工程費不按點數(shù)乘以單價計算;小批量SMT芯片加工生產(chǎn)1000件以下,啟動費乘以單價;批量貼片加工,按點數(shù)乘以單價計算。根據(jù)板材的難易程度:按單面和雙面分類,單面貼片加工速度較快,雙面貼片加工需要轉(zhuǎn)兩圈,成本較高;按精度,更精密的貼片加工,如bga等高密度集成電路板的焊膏價格昂貴,成本高;根據(jù)貼片元件的密度,同一尺寸的pcb中點越多,效率越高,貼片機的坐標(biāo)行程越短,貼片機的加工速度越快。SMT降低成本達(dá)30%~50%。廣東正規(guī)SMT貼片加工
SMT可靠性高、抗振能力強。廣東正規(guī)SMT貼片加工
為了使我們的設(shè)備率、高質(zhì)量地產(chǎn)出,我們必須使維修工作到位。SMT貼片機在一周、一個月和一年中不同時期的保養(yǎng)總結(jié):一。日常維護每天對設(shè)備表面進(jìn)行清潔,開機后每天必須自動預(yù)熱至少20分鐘,檢查SMT貼片機各運動部件接觸是否良好,螺絲是否松動,清潔各傳感器表面;二。每周維護活動部位加潤滑油;檢查SMT貼片機各吸嘴是否堵塞,加液體油;激光頭、攝像機鏡頭檢測清洗;三。每月維護清潔機頭,更換活動軸上的潤滑油;清潔活動部件上的污漬;更換X、Y軸上的潤滑油;檢查接地線是否接觸良好。廣東正規(guī)SMT貼片加工
深圳市潤澤五洲電子科技有限公司是一家電子產(chǎn)品設(shè)備、電子玩具、智能玩具、新能源電子產(chǎn)品及設(shè)備、電子元器件、電子零部件的技術(shù)開發(fā)、銷售;電路板的研發(fā)、銷售;計算機軟硬件的技術(shù)開發(fā);國內(nèi)貿(mào)易(不含專營、專賣、專控商品);電子產(chǎn)品設(shè)備、電子玩具、智能玩具、新能源電子產(chǎn)品及設(shè)備、電子元器件、電子零部件、電路板的生產(chǎn)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。潤澤五洲擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供方案設(shè)計,電路板加工,PCBA OEM,SMT貼片。潤澤五洲不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。潤澤五洲始終關(guān)注電子元器件行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2383278.html
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