網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線 —、準(zhǔn)備工作 1、打開淬火爐主電源空氣開關(guān)及淬火爐電源開關(guān)。 2、檢查傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)及準(zhǔn)直度是否正常。 3、檢查網(wǎng)帶冷卻水是否暢通及水封是否在允許高度。 4、檢查所有氣氛管路上閥門必須關(guān)閉。 5、檢查淬火槽提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，提升網(wǎng)帶運(yùn)行是否正常。 6、淬火槽循環(huán)泵開始工作，泵前閥門打開。 7、檢查淬火油加熱器是否正常，設(shè)定淬火油工作溫度(70°C). 8、檢查淬油攪拌器是否正常。 二、正常升溫操作 1、先打開網(wǎng)帶傳動(dòng)電機(jī)開關(guān)，再打開調(diào)速器開關(guān)，調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速，使其運(yùn)行。 2、所有氣氛管路上的閥門必須關(guān)閉。 3、打開淬火槽提升機(jī)電機(jī)，江蘇管式連續(xù)爐應(yīng)用，提升網(wǎng)帶運(yùn)行開關(guān)，使其運(yùn)行。 4、打開淬火槽循環(huán)泵開關(guān)，調(diào)節(jié)油簾閥門，使其開始工作。 5，江蘇管式連續(xù)爐應(yīng)用、打開淬火油攪拌器，江蘇管式連續(xù)爐應(yīng)用。 6、打開淬火油加熱器開關(guān)，使其開始工作。(一般低于50°℃打開)。連續(xù)爐要用于滲碳、碳氮共滲時(shí)，工件的擺放應(yīng)盡量使氣體自由流通。江蘇管式連續(xù)爐應(yīng)用

在連續(xù)爐中實(shí)施稀土低溫滲碳處理汽車變速箱齒輪是完全可以的，它不僅使齒輪變形大幅度減少、取消磨齒工序、減輕變速箱傳動(dòng)噪音成為可能，而且明顯改善了齒輪的組織與性能，獲得較佳的金相組織，齒輪的綜合使用性能各個(gè)方面提高，使齒輪的傳動(dòng)可靠性與使用壽命得到更好的保證。采用稀土碳共滲技術(shù)，在稀土催化作用下，即使在860℃溫度下滲碳介質(zhì)煤油也能完全裂解，氣體成分符合滲碳要求，而且滲速也較快。初次將稀土碳共滲技術(shù)用于處理20CrMoH和22CrMoH鋼汽車變速箱齒輪，在連續(xù)式氣體滲碳爐大批量生產(chǎn)上應(yīng)用，并取得了極其良好的效果。江西小型連續(xù)爐品牌連續(xù)爐減少了玻璃換向時(shí)輪道擦傷的可能性，玻璃升溫過程更易控制。

連續(xù)爐通過設(shè)備控制實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)扇、泵、閥及加熱手動(dòng)或自動(dòng)開關(guān)的控制。通過步驟鏈控制實(shí)現(xiàn)調(diào)整模式、手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、啟動(dòng)條件、自動(dòng)開關(guān)等的控制。基本位置分自動(dòng)總啟動(dòng)、SS1區(qū)（后清洗及回火爐）、SS2區(qū)（淬火油槽）、SS3區(qū)（主爐整個(gè)加熱強(qiáng)滲擴(kuò)散區(qū)）、SS4區(qū)（上料臺(tái)及預(yù)氧化爐），設(shè)置了共320項(xiàng)啟動(dòng)條件及基本位置，所有條件都滿足后才可以啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行，通過鼠標(biāo)或直接觸摸顯示屏逐頁（共9頁）檢查各項(xiàng)條件是否全部OK（顯示綠色，重點(diǎn)關(guān)注紅色項(xiàng)，及時(shí)處理）。

連續(xù)爐是連續(xù)熔解爐的簡(jiǎn)稱，為連續(xù)地或間歇地投入鋁料，鋁料在爐內(nèi)不斷移動(dòng)，完成加熱、保溫等過程的熱熔解爐。然而在現(xiàn)有技術(shù)中,在鋁料倒入連續(xù)爐后,燃燒時(shí)間是根據(jù)有料紅外線感應(yīng)控制,紅外線容易因粉塵遮住光源導(dǎo)致信號(hào)誤讀,因此作業(yè)人員要經(jīng)常在設(shè)備前等待,浪費(fèi)了工時(shí),且容易出現(xiàn)燃燒爐空燒現(xiàn)象,浪費(fèi)了能源且污染環(huán)境。有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種連續(xù)爐防空燒系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中連續(xù)爐容易空燒，造成浪費(fèi)能源污染環(huán)境的問題。連續(xù)爐爐溫降至300℃以下時(shí)，先調(diào)速至Or/min，再切斷調(diào)速器電源及網(wǎng)帶傳動(dòng)電機(jī)電源。

從產(chǎn)能來看，連續(xù)式燒結(jié)爐可以將脫脂與燒結(jié)一起完成，周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于真空燒結(jié)爐，產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于真空燒結(jié)爐。 從燒結(jié)后的產(chǎn)品質(zhì)量來看，連續(xù)爐的燒出來的產(chǎn)品質(zhì)量，外觀，穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于真空爐。密度，晶粒結(jié)構(gòu)也更優(yōu)。連續(xù)爐的脫脂段必須使用硝酸脫脂。真空燒結(jié)爐無脫脂的作用，任何脫脂后的產(chǎn)品都可以使用真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)。真空燒結(jié)爐的優(yōu)勢(shì)是可調(diào)節(jié)性強(qiáng)，燒結(jié)曲線可以靈活變通，參數(shù)更改方便，成本較低。連續(xù)爐是指連續(xù)地或者間歇地裝料，工件在爐內(nèi)不斷的移動(dòng)，完成加熱、保溫、有時(shí)包括冷卻在內(nèi)的全過程的熱處理爐，大多數(shù)連續(xù)爐都是由固融爐和時(shí)效爐兩部分組成。連續(xù)爐一次性投資大，不易改變工藝。吉林節(jié)能連續(xù)爐有限公司

連續(xù)爐是指連續(xù)地或間歇地裝料，工件在爐內(nèi)不斷移動(dòng)，完成加熱、保溫，有時(shí)包括冷卻在內(nèi)全過程的熱處理爐。江蘇管式連續(xù)爐應(yīng)用

連續(xù)爐潤滑保養(yǎng)維護(hù)： 1、每個(gè)月用黃油給回火爐風(fēng)機(jī)軸承注油。 2、每三個(gè)月左右給其余傳動(dòng)部分的軸承注油。 3、每天當(dāng)班檢查網(wǎng)帶工作是否正常，有無走偏。 4、每天當(dāng)班檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 5、每天每班檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常沒，有無震動(dòng)或雜音。 6、每天當(dāng)班檢查冷卻水暢通情況，—旦發(fā)現(xiàn)冷卻水堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。 7、每天當(dāng)班檢查各流量計(jì)是否正常。 8、每天當(dāng)班查看網(wǎng)帶爐的加熱情況，電氣連接是否緊固，各區(qū)電流、電壓表應(yīng)無缺相或異常情況。江蘇管式連續(xù)爐應(yīng)用

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