帶式輸送機中用來承載物料并傳遞牽引力的部件。輸送帶的主要參數(shù)是寬度、材質(zhì)、厚度、橡膠的拉伸強度。一、輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：本產(chǎn)品采用多層掛膠棉帆布作骨架，表面覆蓋性能良好的橡膠材料，經(jīng)硫化而制成。輸送帶系列產(chǎn)品有普通棉帆布輸送帶、尼龍（NN）輸送帶(分為NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯（EP）帶(分為EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大傾角(波狀擋邊)輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環(huán)形輸送帶、花紋輸送帶{由于運送物料不同和輸送傾角大小不同，要求花紋形狀和高度也不同。常用的花紋輸送帶品種如：人字形花紋輸送帶（人字輸送帶包括上凸、下凹人字輸送帶）、八字形花紋輸送帶，江寧區(qū)輸送帶，江寧區(qū)輸送帶、魚骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點花紋輸送帶等，或根據(jù)用戶要求設(shè)計}，江寧區(qū)輸送帶、止水帶、PVC或者PVG整芯阻燃帶等；并能提供各種特殊性能的輸送帶。同時側(cè)裝式的推料片強度高.江寧區(qū)輸送帶

    運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用壽命。4、貯存中，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動一次。5、為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運行方向；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量地減少；給料口應(yīng)避開滾微或托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置、刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用剛度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。6、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送布層的關(guān)系，傳動滾微改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。[4]花紋輸送帶調(diào)試編輯輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的**常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場實踐，從使用者角度出發(fā)，利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。一、頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。如圖三所示。江寧區(qū)輸送帶尤其適合用于物流分選系統(tǒng)。

    1調(diào)整張緊機構(gòu)法：膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律，調(diào)整張緊機構(gòu)的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)。步驟閱讀2調(diào)整滾筒法：如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。步驟閱讀3調(diào)整托輥支架（或機架）法：如果膠帶在空載時總向一邊跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-50px，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機架）適當?shù)募痈摺?***粘物法：如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，輸送滾筒導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時清理粘附的物料。5調(diào)整重力法：如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。6調(diào)整膠帶法：如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。應(yīng)重新修整或更換膠帶。步驟閱讀7安裝調(diào)偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動調(diào)心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。

    5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。6、輸送帶運行速度一般不宜大與，塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。7、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。8、給料方向應(yīng)順膠帶的運行方向，為減少物料下落時對膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以避免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。9、輸送帶在使用中應(yīng)該注意以下事項：(1)避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；(2)避免帶負荷啟動；(3)膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)該及時采取措施糾正；(4)發(fā)現(xiàn)膠帶局部操作應(yīng)該及時修補，以免擴大；(5)避免膠帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂折疊編輯本段堿輸送帶特性：選用棉帆布、尼龍帆布或聚酯帆布作帶芯，帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長率小。選用耐酸堿的材料加工制成覆蓋膠，具有良好的抗化學腐蝕性能和良好的物理性能。步驟閱讀7安裝調(diào)偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動調(diào)心托輥（平輥或槽輥;即能自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象.

    常用的品種有：人字形、八字形、魚骨、U形、圓柱形、麻點等?；蚋鶕?jù)用戶要求設(shè)計，適用于小于30度傾角的粉狀、顆粒狀、及塊狀物料的花紋輸送帶?；y輸送帶保養(yǎng)花紋輸送帶在運輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80%之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭比較好采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運行速度一般不宜大于，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面?；y輸送帶使用注意事項隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及。?p定制做出:成套無塵涂裝設(shè)備，自動噴涂設(shè)備， 全自動無塵涂裝生產(chǎn)線。江寧區(qū)輸送帶

并非以此限制本實用新型的實施范圍.江寧區(qū)輸送帶

    炭黑應(yīng)選用半補強炭黑或其他軟質(zhì)炭黑，用量10質(zhì)量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)適當增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量，否則會降低布層的附著力。常用橡膠輸送帶材料的選用與標注橡膠帶行業(yè)標準需涉及采用下列定義，用戶可以作為前期專業(yè)知識的了解，其內(nèi)容匯總?cè)缦拢簤嚎s強度：壓縮試驗中，試樣能承受的比較大壓縮應(yīng)力；熔體流動速率：在規(guī)定的試驗條件下，一定時間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量；彈性模量：在比例極限內(nèi)，應(yīng)力與材料相應(yīng)應(yīng)變之比；塑膠：以高聚物為主要成分，并在加工為成品的某階段可流動成型的材料；橡膠：能改性或已改性成不溶解但能溶脹于沸騰的苯、甲基乙基酮和乙醇甲苯共沸液等溶劑的彈性體，改性后的橡膠，不易在加熱和中等壓力下重新模制成形，無稀釋劑時，在標準室溫下拉伸到兩倍長度保持1分鐘后放松，能在1分鐘內(nèi)回縮到原長度的固化溫度：粘合劑或裝配件中的粘合劑進行固化的溫度；固化時間粘合劑：在規(guī)定的溫度或壓力或兩者兼?zhèn)涞臈l件下，裝配件中粘合劑進行固化所需的時間;固化時間塑料：塑料充分變硬的時間;固體含量：在規(guī)定試驗條件下測定的非揮發(fā)性物質(zhì)的質(zhì)量百分率;拉伸強度：材料拉伸斷裂之前所承受的比較大應(yīng)力，當比較大應(yīng)力發(fā)生在屈服點時。江寧區(qū)輸送帶

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